The utility model relates to an automatic manufacturing and filling device for magnesite tile. The structure of the device is that a material conveyor belt is arranged on the machine platform, a bottom film roller is arranged on the feeding end of the material conveyor belt, a top film roller is arranged on the feeding end of the material conveyor belt, a number of fiber mesh rollers are arranged on the machine platform between the bottom film rollers and the top film rollers, and a bottom film rollers are arranged on the machine platform between the bottom film rollers and the top film rollers The material conveyor belts between the fiber mesh rollers, the adjacent fiber mesh rollers and the fiber mesh rollers and the top film rollers are respectively provided with the discharge outlet of the filler required for the corresponding layer of magnesite tile; under the machine platform, a template conveyor mechanism is provided, and the discharge outlet of the material conveyor belt is located above the template conveyor mechanism so as to make the finished material self-contained. Move filling to the template which moves with the conveying mechanism of the template. The utility model has the advantages of simple structure and high automation, and can realize the automatic production and filling process. It not only greatly reduces the labor intensity, improves the production efficiency, but also greatly improves the product quality and makes the production process easy to control.
【技术实现步骤摘要】
一种菱镁瓦自动制作装填装置
本技术涉及菱镁瓦加工
,具体地说是一种菱镁瓦自动制作装填装置。
技术介绍
菱镁瓦是一种应用十分广泛的建筑产品,其生产时通常在瓦体两面分别附有一层保护膜(即底膜和顶膜),在底膜和顶膜之间铺设若干层调制好的填料,在各层之间通常还设置有纤维网层,填料铺设完成后经金属模板定型等后续工序即可得到成品波浪形菱镁瓦。金属模板在生产时是反复利用的,由于现有菱镁瓦的加工设备较为落后,在菱镁瓦产品制作完成后,需要使用人工将铺设好的物料抬上金属模板进行填充定型,不仅工作效率差,需要人员多,工人劳动强度大,且在物料抬放时容易产生漏料、变形等问题,影响成品瓦的定型效果,产品质量无法保证。此外,现有菱镁瓦在定型完成后存在边缘不整齐的问题,需要进行后续裁切处理,不仅工序多,劳动强度大,且造成了原材料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种菱镁瓦自动制作装填装置,以解决现有设备自动化程度低,生产效率低,产品质量较差的问题。本技术是这样实现的:一种菱镁瓦自动制作装填装置,在机台上设有物料传送带,在物料传送带的入料端架设有底膜辊,在物料传送带的出料端架设有顶膜辊,在底膜辊和顶膜辊之间的机台上架设有若干纤维网辊,在底膜辊与纤维网辊之间、相邻纤维网辊之间、纤维网辊与顶膜辊之间的物料传送带上方分别设有菱镁瓦对应层所需填料的泄料口;在机台的下方设有模板输送机构,模板输送机构的输送方向与物料传送带的输送方向相同,物料传送带的出料口位于模板输送机构的上方以使制作完成的物料自动填充到随模板输送机构移动的模板上。所述模板输送机构包括沿输送方向设置的底架、设于所述底架的输送链 ...
【技术保护点】
1.一种菱镁瓦自动制作装填装置,其特征是,在机台上设有物料传送带,在物料传送带的入料端架设有底膜辊,在物料传送带的出料端架设有顶膜辊,在底膜辊和顶膜辊之间的机台上架设有若干纤维网辊,在底膜辊与纤维网辊之间、相邻纤维网辊之间、纤维网辊与顶膜辊之间的物料传送带上方分别设有菱镁瓦对应层所需填料的泄料口;在机台的下方设有模板输送机构,模板输送机构的输送方向与物料传送带的输送方向相同,物料传送带的出料口位于模板输送机构的上方以使制作完成的物料自动填充到随模板输送机构移动的模板上。
【技术特征摘要】
1.一种菱镁瓦自动制作装填装置,其特征是,在机台上设有物料传送带,在物料传送带的入料端架设有底膜辊,在物料传送带的出料端架设有顶膜辊,在底膜辊和顶膜辊之间的机台上架设有若干纤维网辊,在底膜辊与纤维网辊之间、相邻纤维网辊之间、纤维网辊与顶膜辊之间的物料传送带上方分别设有菱镁瓦对应层所需填料的泄料口;在机台的下方设有模板输送机构,模板输送机构的输送方向与物料传送带的输送方向相同,物料传送带的出料口位于模板输送机构的上方以使制作完成的物料自动填充到随模板输送机构移动的模板上。2.根据权利要求1所述的菱镁瓦自动制作装填装置,其特征是,所述模板输送机构包括沿输送方向设置的底架、设于所述底架的输送链条以及分布于输送链条上的挡块,相邻两个挡块之间的距离大于模板的长度。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑辉,
申请(专利权)人:定州市郑辉钢结构工程有限公司,
类型:新型
国别省市:河北,13
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