一种负离子大板成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及瓷砖成型技术领域，具体涉及一种负离子大板成型装置，包括坯料存储仓和釉料存储仓，所述坯料存储仓包括进料斗、出料斗和胚料挤出头，所述出料斗顶部固定有挤压电机，所述挤压电机下端设有挤压转轴，所述挤压转轴外壁固定有挤压片；所述釉料存储仓顶端设有加料仓，所述釉料存储仓顶端设有搅拌装置和加热装置，所述釉料存储仓下端设有大板瓷砖成型冲压头，所述大板瓷砖成型冲压头内部设有釉彩喷墨装置；所述坯料存储仓和所述釉料存储仓的下方设有传送带，所述传送带套接在传动轮外壁，所述传送带上表面设有大板瓷砖模具；本实用新型专利技术解决了坯料内部存在气泡，影响负离子大板的品质；也解决了成型后的坯料不便于脱模的问题。

A Negative Ion Plate Forming Device

The utility model relates to the technical field of ceramic tile forming, in particular to a negative ion large plate forming device, which comprises a blank storage bin and a glaze storage bin. The blank storage bin comprises a feeding hopper, an outlet hopper and an embryo extrusion head. The top of the outlet hopper is fixed with an extrusion motor, and the lower end of the extrusion motor is provided with an extrusion shaft. The outer wall of the extrusion rotating shaft is fixed with extrusion sheets; the top of the glaze storage bin is provided with a feeding bin; the top of the glaze storage bin is provided with a stirring device and a heating device; the bottom of the glaze storage bin is provided with a large plate ceramic tile forming punching head; and the inner part of the large plate ceramic tile forming punching head is provided with a glaze color inkjet device; A conveyor belt is arranged below the storage bin and the glaze storage bin, the conveyor belt is sleeved on the outer wall of the transmission wheel, and the surface of the conveyor belt is provided with a large plate ceramic tile mould; the utility model solves the problems of bubbles existing in the blank and affecting the quality of the negative ion large plate; and solves the problem that the formed blank is not easy to demould.

【技术实现步骤摘要】
一种负离子大板成型装置
本技术涉及瓷砖成型
，具体涉及一种负离子大板成型装置。
技术介绍
大板，是日常生活中人们对大规格瓷砖的称呼，大板通常是指厚度不大于6mm、表面积不小于1.62平方米的瓷砖产品。大板因其自然简约，应用自由的特点广受追捧，并且逐渐成长为一个成熟的体系。负离子是空气中一种带负电荷的气体离子，能促成人体合成和储存维生素，强化和激活人体的生理活动，因此它被称为空气维生素，它像食物的维生素一样，对人体及其他生物的生命活动有着十分重要的影响。如果我们每天吸入适量的负离子，持之以恒，对健康大有裨益，不仅能使人精力旺盛，消除疲劳和倦怠，提高工作效率还能改善睡眠，消除神经衰弱，降低疾病发病率。近年来人们逐步丰富大板的实用功能性，因此研制出负离子大板。现有的负离子大板成型装置依旧存在很多不足之处，首先，坯体原料内部存在气泡，影响负离子大板的品质；其次，成型后的坯体原料不便于脱模；最后，釉料易凝固，影响釉彩喷墨装置工作。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种负离子大板成型装置，能有效地克服现有技术所存在坯体原料内部存在气泡，影响负离子大板的品质；也解决了成型后的坯体原料不便于脱模的问题；同时，也解决了釉料易凝固，影响釉彩喷墨装置工作的问题。技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种负离子大板成型装置，包括坯体原料存储仓和釉料存储仓，所述坯体原料存储仓包括进料斗、出料斗和坯体原料挤出头，所述出料斗顶部固定有挤压电机，所述挤压电机下端设有挤压转轴，所述挤压转轴外壁固定有挤压片，所述坯体原料存储仓外壁固定有第一升降装置；所述釉料存储仓顶端设有加料仓，所述釉料存储仓顶端设有搅拌装置和加热装置，所述釉料存储仓下端设有大板瓷砖成型冲压头，所述大板瓷砖成型冲压头内部设有釉彩喷墨装置，所述釉料存储仓外壁固定有第二升降装置；所述坯体原料存储仓和所述釉料存储仓的下方设有传送带，所述传送带套接在传动轮外壁，所述传送带上表面设有设有大板瓷砖模具。更进一步地，所述大板瓷砖模具底部设有活动支撑板，所述大板瓷砖模具底面开设有顶出孔。更进一步地，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述加热装置包括加热电阻丝。更进一步地，所述第一升降装置和所述第二升降装置均套接在导向柱外壁上。更进一步地，所述釉彩喷墨装置与所述釉料存储仓内部相连通。更进一步地，所述出料斗侧壁开设有出料口。有益效果采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：1、本技术中，进料斗内的坯体原料由出料口进入出料斗后，挤压电机工作后通过挤压转轴带动挤压片转动，挤压片呈螺旋状，从而既可以排出坯体原料内部的气泡，又能使坯体原料更加均匀，从而成型出的负离子大板内部结构更加致密。2、本技术中，成型后的坯体原料位于活动支撑板上方，大板瓷砖模具底面开设有顶出孔，将顶棒穿入顶出孔内部，即可将成型后的坯体原料顶出，从而坯体原料的脱模也十分简便，也不会对成型后的坯体原料造成损坏。3、本技术中，釉料存储仓顶端设有搅拌装置和加热装置工作后能防止釉料凝固变硬影响釉彩喷墨装置工作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需；要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术大板瓷砖模具的内部结构示意图。图中的标号分别代表：1-坯体原料存储仓；2-釉料存储仓；3-第一升降装置4-第二升降装置；5-釉彩喷墨装置；6-大板瓷砖成型冲压头；7-导向柱；8-加料仓；9-搅拌装置；10-加热装置；11-挤压电机；12-出料斗；13-挤压转轴；14-挤压片；15-进料斗；16-坯体原料挤出头；17-传送带；18-大板瓷砖模具；181-活动支撑板；182-顶出孔；19-传动轮；20-出料口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。实施例本实施例的一种负离子大板成型装置，包括坯体原料存储仓1和釉料存储仓2，坯体原料存储仓1包括进料斗15、出料斗12和坯体原料挤出头16，出料斗12顶部固定有挤压电机11，挤压电机11下端设有挤压转轴13，挤压转轴13外壁固定有挤压片14，坯体原料存储仓1外壁固定有第一升降装置3；釉料存储仓2顶端设有加料仓8，釉料存储仓2顶端设有搅拌装置9和加热装置10，釉料存储仓2下端设有大板瓷砖成型冲压头6，大板瓷砖成型冲压头6内部设有釉彩喷墨装置5，釉料存储仓2外壁固定有第二升降装置4；坯体原料存储仓1和釉料存储仓2的下方设有传送带17，传送带17套接在传动轮19外壁，传送带17上表面设有设有大板瓷砖模具18；大板瓷砖模具18底部设有活动支撑板181，大板瓷砖模具18底面开设有顶出孔182；搅拌装置9包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，加热装置10包括加热电阻丝；第一升降装置3和第二升降装置4均套接在导向柱7外壁；釉彩喷墨装置5与釉料存储仓2内部相连通；出料斗12侧壁开设有出料口20。本实施例的一种负离子大板成型装置在使用时，先将负离子大板的坯体原料混合搅拌均匀后倒入至坯体原料存储仓1中，坯体原料由出料口20进入出料斗12后，挤压电机11工作后通过挤压转轴13带动挤压片14转动，挤压片14呈螺旋状，从而既可以排出坯体原料内部的气泡，又能使坯体原料更加均匀，从而成型出的负离子大板内部结构更加致密；再将釉料层的原料混合后，加入至球磨机进行球磨，过筛得到负离子釉浆料，将负离子釉浆料从加料仓8倒入至釉料存储仓2内部，釉料存储仓2顶端设有搅拌装置9和加热装置10，搅拌装置9和加热装置10工作后能防止负离子釉浆料凝固变硬；传动轮19逆时针旋转驱动传送带17移动，传送带17上表面设有设有大板瓷砖模具18；大板瓷砖模具18底部设有活动支撑板181，坯体原料挤出头16能将坯体原料送入活动支撑板181上方，釉彩喷墨装置5与釉料存储仓2内部相连通，从而能对坯体原料表面上釉，再由大板瓷砖成型冲压头6压实，然后再经过干燥、脱模和烧制即可得到负离子大板。成型后的坯体原料位于活动支撑板181上方，大板瓷砖模具18底面开设有顶出孔182，将顶棒穿入顶出孔182内部，即可将成型后的坯体原料顶出，从而坯体原料的脱模也十分简便，也不会对成型后的坯体原料造成损坏。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负离子大板成型装置，包括坯体原料存储仓(1)和釉料存储仓(2)，其特征在于，所述坯体原料存储仓(1)包括进料斗(15)、出料斗(12)和坯体原料挤出头(16)，所述出料斗(12)顶部固定有挤压电机(11)，所述挤压电机(11)下端设有挤压转轴(13)，所述挤压转轴(13)外壁固定有挤压片(14)，所述坯体原料存储仓(1)外壁固定有第一升降装置(3)；所述釉料存储仓(2)顶端设有加料仓(8)，所述釉料存储仓(2)顶端设有搅拌装置(9)和加热装置(10)，所述釉料存储仓(2)下端设有大板瓷砖成型冲压头(6)，所述大板瓷砖成型冲压头(6)内部设有釉彩喷墨装置(5)，所述釉料存储仓(2)外壁固定有第二升降装置(4)；所述坯体原料存储仓(1)和所述釉料存储仓(2)的下方设有传送带(17)，所述传送带(17)套接在传动轮(19)外壁，所述传送带(17)上表面设有大板瓷砖模具(18)。

【技术特征摘要】
1.一种负离子大板成型装置，包括坯体原料存储仓(1)和釉料存储仓(2)，其特征在于，所述坯体原料存储仓(1)包括进料斗(15)、出料斗(12)和坯体原料挤出头(16)，所述出料斗(12)顶部固定有挤压电机(11)，所述挤压电机(11)下端设有挤压转轴(13)，所述挤压转轴(13)外壁固定有挤压片(14)，所述坯体原料存储仓(1)外壁固定有第一升降装置(3)；所述釉料存储仓(2)顶端设有加料仓(8)，所述釉料存储仓(2)顶端设有搅拌装置(9)和加热装置(10)，所述釉料存储仓(2)下端设有大板瓷砖成型冲压头(6)，所述大板瓷砖成型冲压头(6)内部设有釉彩喷墨装置(5)，所述釉料存储仓(2)外壁固定有第二升降装置(4)；所述坯体原料存储仓(1)和所述釉料存储仓(2)的下方设有传送带(17)，所述传送带(17)套接在传动轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马四建，
申请(专利权)人：佛山市意尼亚陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44