一种步进切泥装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种步进切泥装置，包括切泥装置主体和搅拌输送器，所述搅拌输送器固定设置于切泥装置主体一侧顶部，所述切泥装置主体内腔设置有压泥槽，所述切泥装置主体顶部设置有滑槽，所述滑槽底端贯穿切泥装置主体顶壁，且延伸至压泥槽内，所述滑槽两侧设置有齿轮轨，所述齿轮轨固定设置于切泥装置主体上，两侧所述齿轮轨顶部啮合连接有步进电机，所述步进电机底部设置有第一推板。本发明专利技术通过搅拌输送器内设置的输送绞龙，有利于对搅拌输送器内的泥进行搅拌，使泥的粘性更突，并且在输送绞龙转动的同时，输送绞龙将搅拌输送器内的泥输送至压泥槽内形成泥柱，减少了人工拌泥的过程，从而提高了生产效率。

A stepping mud cutting device

The invention discloses a stepping mud cutting device, which comprises a main body of the mud cutting device and a stirring conveyor. The stirring conveyor is fixed at the top of one side of the main body of the mud cutting device, the inner cavity of the main body of the mud cutting device is provided with a pressure mud trough, the top of the main body of the mud cutting device is provided with a sliding trough, and the bottom end of the sliding trough is penetrated through the The top wall of the body extends to the mud pressing groove. Gear rails are arranged on both sides of the groove. The gear rails are fixed on the main body of the mud cutting device. The top of the gear rails on both sides is meshed with a stepper motor, and the bottom of the stepper motor is provided with a first push plate. The conveying winch arranged in the stirring conveyor is advantageous to stirring the mud in the stirring conveyor so as to make the viscosity of the mud more prominent. While the conveying winch rotates, the conveying winch conveys the mud in the stirring conveyor to the mud-pressing trough to form a mud column, thereby reducing the process of artificial mud mixing and improving the raw mud. Production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种步进切泥装置
本专利技术涉及日用陶瓷生产设备领域，特别涉及一种步进切泥装置。
技术介绍
在以往的日用陶瓷生产中，各陶瓷厂家因原材料性能的差异或是各种产品外形的限制原因，切泥工序只能采用手工切除的工艺方法进行泥饼生产，手工切断的生产效率低，同时由于在切泥过程中手指接触泥饼，使手指容易留下污渍。另外，由于泥饼中加有多种化工材料，这些化工材料对人体有腐蚀作用，长期手工操作对人体有危害。因此，专利技术一种步进切泥装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种步进切泥装置，利用第一推板在第一压泥槽进行往返运动，有利于对压泥槽内的泥柱进行分割，并且对分割后的泥柱进行推动，使泥柱在压泥槽内向切刀一侧运动，然后通过气缸工作带动切刀在切泥装置主体外壁一侧做上下运动，利用位置传感器对输出泥柱的位置进行判断，然后使泥柱在切刀上下运动时进行切割，以解决上述
技术介绍
中提出的手工切断的生产效率低和对人体有危害的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种步进切泥装置，包括切泥装置主体和搅拌输送器，所述搅拌输送器固定设置于切泥装置主体一侧顶部，所述切泥装置主体内腔设置有压泥槽，所述切泥装置主体顶部设置有滑槽，所述滑槽底端贯穿切泥装置主体顶壁，且延伸至压泥槽内，所述滑槽两侧设置有齿轮轨，所述齿轮轨固定设置于切泥装置主体上，两侧所述齿轮轨顶部啮合连接有步进电机，所述步进电机底部设置有第一推板，所述第一推板底端贯穿滑槽，且延伸至压泥槽内，所述第一推板在滑槽和压泥槽中活动连接，所述滑槽一侧设置有限位滑槽，所述限位滑槽设置于切泥装置主体顶部一侧，所述限位滑槽内活动卡接有气缸，所述气缸底部固定设置有活塞杆，所述活塞杆底部固定设置有切刀，所述切刀与活塞杆通过螺纹连接的方式进行连接。优选的，所述搅拌输送器顶端设置有固定板，所述固定板两端固定设置有连接柱，所述连接柱另一端与搅拌输送器顶部固定连接，所述固定板与搅拌输送器顶部内壁之间设置有进料口，所述进料口底端贯穿搅拌输送器顶部，且延伸至搅拌输送器内腔，所述固定板顶部固定设置有转动电机，所述转动电机底端设置有输送绞龙，所述输送绞龙底端贯穿固定板，且延伸至搅拌输送器内腔，所述输送绞龙输入端与转动电机输出端连接。优选的，所述压泥槽包括第一压泥槽和第二压泥槽，所述第一压泥槽呈直线设置，所述第二压泥槽呈弧形设置，所述第一压泥槽一端贯穿切泥装置主体一侧壁，且延伸至切泥装置主体外壁一侧，所述第二压泥槽顶端贯穿切泥装置主体顶壁，且延伸至切泥装置主体顶端与搅拌输送器输出端固定连接，所述第一推板在第一压泥槽内活动连接。优选的，所述第二压泥槽一侧设置有转动板，所述转动板设置于第一压泥槽一侧，所述转动板与第二压泥槽一侧壁呈转动连接，所述转动板另一侧设置有第二推板，所述第二推板另一侧固定设置有伸缩杆，所述第二推板和伸缩杆呈一体化设置，所述伸缩杆另一端贯穿切泥装置主体另一侧壁，且延伸至切泥装置主体外壁一侧，所述切泥装置主体一侧固定设置有第一伸缩电机，所述第一伸缩电机输出端与伸缩杆输入端连接。优选的，所述切泥装置主体一侧壁固定设置有位置传感器，所述位置传感器设置于切刀底端，且位置传感器设置于压泥槽输出端正下方。优选的，所述限位滑槽顶端两侧设置有刻度标识，所述刻度标识设置于气缸外壁两侧。优选的，所述切刀与第一压泥槽在同一水平面上呈直线设置。本专利技术的技术效果和优点：1、利用第一推板在第一压泥槽进行往返运动，有利于对压泥槽内的泥柱进行分割，并且对分割后的泥柱进行推动，使泥柱在压泥槽内向切刀一侧运动；2、通过气缸工作带动切刀在切泥装置主体外壁一侧做上下运动，利用位置传感器对输出泥柱的位置进行判断，然后使泥柱在切刀上下运动时进行切割，并且切割后的泥柱通过收集装置进行收集后输送至下一个工位；3、通过搅拌输送器内设置的输送绞龙，有利于对搅拌输送器内的泥进行搅拌，使泥的粘性更突，并且在输送绞龙转动的同时，输送绞龙将搅拌输送器内的泥输送至压泥槽内形成泥柱，减少了人工拌泥的过程，从而提高了生产效率；4、通过转动连接的转动板，有利于在第一伸缩电机工作的情况下，通过伸缩杆带动第二推板向第一压泥槽一侧运动，使转动板进行转动，直至转动板底部转动至与第一压泥槽顶壁贴合时，将第二压泥槽输出端堵住，避免了搅拌输送器内泥向压泥槽中输出，减少输出量过多，增大工作强度。附图说明图1为本专利技术整体侧视结构示意图。图2为本专利技术整体俯视结构示意图。图3为本专利技术图1中A处活动结构示意图。图中：1切泥装置主体、2搅拌输送器、3压泥槽、31第一压泥槽、32第二压泥槽、4滑槽、5齿轮轨、6步进电机、7第一推板、8限位滑槽、9气缸、10活塞杆、11切刀、12固定板、13连接柱、14进料口、15转动电机、16输送绞龙、17转动板、18第二推板、19伸缩杆、20第一伸缩电机、21位置传感器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1根据图1-3所示的一种步进切泥装置，包括切泥装置主体1和搅拌输送器2，所述搅拌输送器2固定设置于切泥装置主体1一侧顶部，所述切泥装置主体1内腔设置有压泥槽3，所述切泥装置主体1顶部设置有滑槽4，所述滑槽4底端贯穿切泥装置主体1顶壁，且延伸至压泥槽3内，所述滑槽4两侧设置有齿轮轨5，所述齿轮轨5固定设置于切泥装置主体1上，两侧所述齿轮轨5顶部啮合连接有步进电机6，所述步进电机6底部设置有第一推板7，所述第一推板7底端贯穿滑槽4，且延伸至压泥槽3内，所述第一推板7在滑槽4和压泥槽3中活动连接，所述滑槽4一侧设置有限位滑槽8，所述限位滑槽8设置于切泥装置主体1顶部一侧，所述限位滑槽8内活动卡接有气缸9，所述气缸9底部固定设置有活塞杆10，所述活塞杆10底部固定设置有切刀11，所述切刀11与活塞杆10通过螺纹连接的方式进行连接。本实施例的有益效果：利用第一推板7在第一压泥槽31进行往返运动，有利于对压泥槽3内的泥柱进行分割，并且对分割后的泥柱进行推动，使泥柱在压泥槽3内向切刀11一侧运动，通过气缸9工作带动切刀11在切泥装置主体1外壁一侧做上下运动，利用位置传感器21对输出泥柱的位置进行判断，然后使泥柱在切刀11上下运动时进行切割，并且切割后的泥柱通过收集装置进行收集后输送至下一个工位。实施例2与实施例1不同的是：所述搅拌输送器2顶端设置有固定板12，所述固定板12两端固定设置有连接柱13，所述连接柱13另一端与搅拌输送器2顶部固定连接，所述固定板12与搅拌输送器2顶部内壁之间设置有进料口14，所述进料口14底端贯穿搅拌输送器2顶部，且延伸至搅拌输送器2内腔，所述固定板12顶部固定设置有转动电机15，所述转动电机15底端设置有输送绞龙16，所述输送绞龙16底端贯穿固定板12，且延伸至搅拌输送器2内腔，所述输送绞龙16输入端与转动电机15输出端连接，通过搅拌输送器2内设置的输送绞龙16，有利于对搅拌输送器2内的泥进行搅拌，使泥的粘性更突，并且在输送绞龙16转动的同时，输送绞龙16将搅拌输送器2内的泥输送至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种步进切泥装置，包括切泥装置主体（1）和搅拌输送器（2），其特征在于：所述搅拌输送器（2）固定设置于切泥装置主体（1）一侧顶部，所述切泥装置主体（1）内腔设置有压泥槽（3），所述切泥装置主体（1）顶部设置有滑槽（4），所述滑槽（4）底端贯穿切泥装置主体（1）顶壁，且延伸至压泥槽（3）内，所述滑槽（4）两侧设置有齿轮轨（5），所述齿轮轨（5）固定设置于切泥装置主体（1）上，两侧所述齿轮轨（5）顶部啮合连接有步进电机（6），所述步进电机（6）底部设置有第一推板（7），所述第一推板（7）底端贯穿滑槽（4），且延伸至压泥槽（3）内，所述第一推板（7）在滑槽（4）和压泥槽（3）中活动连接，所述滑槽（4）一侧设置有限位滑槽（8），所述限位滑槽（8）设置于切泥装置主体（1）顶部一侧，所述限位滑槽（8）内活动卡接有气缸（9），所述气缸（9）底部固定设置有活塞杆（10），所述活塞杆（10）底部固定设置有切刀（11），所述切刀（11）与活塞杆（10）通过螺纹连接的方式进行连接。

【技术特征摘要】
1.一种步进切泥装置，包括切泥装置主体（1）和搅拌输送器（2），其特征在于：所述搅拌输送器（2）固定设置于切泥装置主体（1）一侧顶部，所述切泥装置主体（1）内腔设置有压泥槽（3），所述切泥装置主体（1）顶部设置有滑槽（4），所述滑槽（4）底端贯穿切泥装置主体（1）顶壁，且延伸至压泥槽（3）内，所述滑槽（4）两侧设置有齿轮轨（5），所述齿轮轨（5）固定设置于切泥装置主体（1）上，两侧所述齿轮轨（5）顶部啮合连接有步进电机（6），所述步进电机（6）底部设置有第一推板（7），所述第一推板（7）底端贯穿滑槽（4），且延伸至压泥槽（3）内，所述第一推板（7）在滑槽（4）和压泥槽（3）中活动连接，所述滑槽（4）一侧设置有限位滑槽（8），所述限位滑槽（8）设置于切泥装置主体（1）顶部一侧，所述限位滑槽（8）内活动卡接有气缸（9），所述气缸（9）底部固定设置有活塞杆（10），所述活塞杆（10）底部固定设置有切刀（11），所述切刀（11）与活塞杆（10）通过螺纹连接的方式进行连接。2.根据权利要求1所述的一种步进切泥装置，其特征在于：所述搅拌输送器（2）顶端设置有固定板（12），所述固定板（12）两端固定设置有连接柱（13），所述连接柱（13）另一端与搅拌输送器（2）顶部固定连接，所述固定板（12）与搅拌输送器（2）顶部内壁之间设置有进料口（14），所述进料口（14）底端贯穿搅拌输送器（2）顶部，且延伸至搅拌输送器（2）内腔，所述固定板（12）顶部固定设置有转动电机（15），所述转动电机（15）底端设置有输送绞龙（16），所述输送绞龙（16）底端贯穿固定板（12），且延伸至搅拌输送器（2）内腔，所述输送绞龙（16）输入端与转动电机（15）输出端连接。3.根据权利要求1所述的一种步进切泥装置，其特征在于：所述压泥槽（3）包括第一压泥槽（31）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑辉，
申请(专利权)人：安徽省亚欧陶瓷有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34