一种缸筒抛光机夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种缸筒抛光机夹紧装置，属于机械打磨设备技术领域中适用于缸筒抛光夹持的一种夹紧装置，其目的在于提供一种具有稳定夹持效果的夹持装置。其技术方案为：包括基座，所述基座两端均设置有夹紧机构；所述夹紧机构中设置有外壳、置于外壳内的转动壳，所述转动壳内部设置有固定架，所述固定架连接有卡紧板，所述卡紧板包括A端与B端，所述卡紧板A端与固定架铰接，所述卡紧板B端铰接有转动杆，所述转动杆的另一端铰接于所述转动壳；所述卡紧板与转动杆沿转动壳周向均布有多组。本实用新型专利技术提供一种缸筒抛光机夹紧装置，对缸筒抛光工作中的夹紧装置具有结构简单、夹持稳定的效果。

A clamping device for cylinder polishing machine

The utility model discloses a clamping device for cylinder polishing machine, which belongs to a clamping device suitable for cylinder polishing clamping in the technical field of mechanical polishing equipment. The purpose of the clamping device is to provide a clamping device with stable clamping effect. The technical scheme is as follows: a base is included, and clamping mechanism is arranged at both ends of the base; a shell is arranged in the clamping mechanism and a rotating shell is placed in the shell; a fixing frame is arranged inside the rotating shell, and the fixing frame is connected with a clamping plate. The clamping plate includes A end and B end, and the A end of the clamping plate is hinged with the fixing frame. A rotating rod is articulated at the B end of the clamping plate, and the other end of the rotating rod is articulated at the rotating shell. The clamping plate and the rotating rod are evenly distributed in groups along the circumference of the rotating shell. The utility model provides a clamping device for cylinder polishing machine, which has simple structure and stable clamping effect for the clamping device in cylinder polishing work.

【技术实现步骤摘要】
一种缸筒抛光机夹紧装置
本技术属于机械打磨设备
，具体涉及一种夹紧效果稳定的缸筒抛光机夹紧装置。
技术介绍
在缸筒的生产制造过程中，需要的缸筒的内壁或者外壁进行打磨，然而打磨机在使用过程中，由于砂轮转速较快，当缸筒与砂轮相接触时，会产生较大的摩擦力，此时会对打磨机机身产生很大的震动，造成机身晃动，从而使缸筒的加工质量下降；现有技术的夹紧装置存在、机构复杂，维修困难，成本高；更换钳口繁琐；由于钢管管端弯曲度大造成夹紧力不足，导致在切削过程中产生剧烈振动现象。申请号：CN201120534276.X中提供一种钢管平头倒棱机的夹紧装置，特别涉及适用于大口径、大壁厚钢管管端平头倒棱机的一种钢管平头倒棱机的夹紧装置；所述钢管平头倒棱机的夹紧装置，包括底座，与床身刀盘相对的底座上，于被加工钢管段上分布装设1～2个钳口式的夹紧装置，所述的每个钳口式的夹紧装置是在底座装设底钳口，在该底钳口的两端底座顶部通过铰轴对称铰接两个液压驱动的侧夹钳口，所述的每个液压驱动的侧夹钳口由液压缸、侧钳座和侧边钳口体组成，在底座上装设液压缸，该液压缸的伸出杆端通过铰轴铰接侧钳座，在侧钳座上固定侧边钳口体。本技术不仅设计合理，结构紧凑；但是该装置存在结构复杂，夹紧容易晃动，导致打磨的效果不好的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：为解决现有技术中缸筒打磨的夹紧装置存在的结构复杂和夹紧效果不好出现的打磨效果不好的问题，提供一种缸筒抛光机的夹紧装置，具有结构简单、夹紧效果好的优点。本技术采用的技术方案如下：一种缸筒抛光机夹紧装置，包括基座，所述基座两端均设置有夹紧机构；所述夹紧机构中设置有外壳、置于外壳内的转动壳，所述转动壳内部设置有固定架，所述固定架连接有卡紧板，所述卡紧板包括A端与B端，所述卡紧板A端与固定架铰接，所述卡紧板B端铰接有转动杆，所述转动杆的另一端铰接于所述转动壳；所述卡紧板与转动杆沿转动壳周向均布有多组。进一步的，所述转动壳外壁设置有直齿，所述转动壳外壁啮合相适配的动力齿轮。进一步的，所述卡紧板接触面连接有橡胶块。进一步的，所述夹紧板厚度为：2-5cm。进一步的，所述动力齿轮主轴连接有步进电机。进一步的，所述基座中部设置有滑槽，所述夹紧机构底部设置有与滑槽相适配的滑块。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，所述卡紧板与转动杆沿转动壳周向均布有多组；通过均布设置在转动壳周向的卡紧板和转动杆，在转动壳的作用下使得卡紧板可以绕铰接在固定架上的铰接点进行转动，通过多组卡紧板的配合可以对待加工的缸筒进行夹持，多个卡紧板对夹持的缸筒受力均匀，起到很好的夹持效果。2、本技术中，所述转动壳外壁设置有直齿，所述转动壳外壁啮合相适配的动力齿轮，在动力齿轮与转动壳外壁直齿啮合的作用下，带动转动壳转动，使得卡紧板的夹紧动作易于控制，方便实施夹紧动作，具有很好的可操作性。3、本技术中，所述卡紧板接触面连接有橡胶块，卡紧板与待夹持的缸筒接触的面设置有橡胶块，加大了对缸筒夹持的摩擦力，从而提高了夹持的稳定性。4、本技术中，所述夹紧板厚度为：2-5cm，较厚的夹紧板加大了夹持的稳定性。5、本技术中，所述动力齿轮主轴连接有步进电机，通过步进电机对动力齿轮进行传动，实现可夹紧板在夹紧过程中的微调效果，使得夹紧动作易于控制，其夹紧的动作的实现更加灵活。6、本技术中，夹紧机构的底部设置有可沿基座滑动的滑块，使得夹紧机构可以在基座上沿直线滑动，并对不同长度的缸筒可以调节相对的位置，从而达到更好的夹紧效果。附图说明图1是本技术夹紧机构结构示意图。图2是本技术夹紧装置结构示意图。图中标记：1-基座、2-夹紧机构、3-外壳、4-转动壳、5-固定架、6-卡紧板、7-卡紧板A端、8-卡紧板B端、9-转动杆、10-动力齿轮、11-滑槽、12-滑块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种缸筒抛光机夹紧装置，包括基座1，所述基座1两端均设置有夹紧机构2；所述夹紧机构2中设置有外壳3、置于外壳3内的转动壳4，所述转动壳4内部设置有固定架5，所述固定架5连接有卡紧板6，所述卡紧板6包括A端7与B端8，所述卡紧板A端7与固定架5铰接，所述卡紧板B端8铰接有转动杆9，通过外壳3的转动，带动转动杆9的运动，转动杆9对铰接的夹紧板6产生作用力，使得夹紧板绕与固定架5的铰接点进行转动，从而实现夹紧板对不同口径的缸筒进行调节，在固定架5的周向均布有多组转动杆9和夹紧板，多个夹紧板的配合可调整出不同的夹持口径，从而实现对不同口径的缸筒进行加紧。进一步的，所述转动壳4外壁设置有直齿，所述转动壳4外壁啮合相适配的动力齿轮10，动力齿轮10带动转动壳4转动，从而实现夹紧板的绕与固定架5铰接的点进行转动。进一步的，所述卡紧板6接触面连接有橡胶块。进一步的，所述夹紧板厚度为：2-5cm。进一步的，所述动力齿轮10主轴连接有步进电机。进一步的，所述基座1中部设置有滑槽11，所述夹紧机构2底部设置有与滑槽11相适配的滑块；夹紧机构通过设置的滑块可以在基座上滑动，从而可以针对不同长度的缸筒进行调节，从而对缸筒的两端更好的夹持。实施例1一种缸筒抛光机夹紧装置，包括基座1，所述基座1两端均设置有夹紧机构2；所述夹紧机构2中设置有外壳3、置于外壳3内的转动壳4，所述转动壳4内部设置有固定架5，所述固定架5连接有卡紧板6，所述卡紧板6包括A端7与B端8，所述卡紧板A端7与固定架5铰接，所述卡紧板B端8铰接有转动杆9，通过外壳3的转动，带动转动杆9的运动，转动杆9对铰接的夹紧板6产生作用力，使得夹紧板绕与固定架5的铰接点进行转动，从而实现夹紧板对不同口径的缸筒进行调节，在固定架5的周向均布有多组转动杆9和夹紧板，多个夹紧板的配合可调整出不同的夹持口径，从而实现对不同口径的缸筒进行加紧。实施例2在实施例1的基础上，所述转动壳4外壁设置有直齿，所述转动壳4外壁啮合相适配的动力齿轮10，动力齿轮10带动转动壳4转动，从而实现夹紧板的绕与固定架5铰接的点进行转动。实施例3在实施例2的基础上，所述卡紧板6接触面连接有橡胶块。实施例4在实施例3的基础上，所述夹紧板厚度为：2-5cm。实施例5在实施例4的基础上，所述动力齿轮10主轴连接有步进电机。实施例6在上述实施例的基础上，所述基座1中部设置有滑槽11，所述夹紧机构2底部设置有与滑槽11相适配的滑块；夹紧机构通过设置的滑块可以在基座上滑动，从而可以针对不同长度的缸筒进行调节，从而对缸筒的两端更好的夹持。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缸筒抛光机夹紧装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)两端均设置有夹紧机构(2)；所述夹紧机构(2)中设置有外壳(3)、置于外壳(3)内的转动壳(4)，所述转动壳(4)内部设置有固定架(5)，所述固定架(5)连接有卡紧板(6)，所述卡紧板(6)沿转动壳(4)周向均布有多组，每组卡紧板(6)均包括A端(7)与B端(8)，所述卡紧板A端(7)与固定架(5)铰接，所述卡紧板B端(8)铰接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的另一端铰接于所述转动壳(4)。

【技术特征摘要】
1.一种缸筒抛光机夹紧装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)两端均设置有夹紧机构(2)；所述夹紧机构(2)中设置有外壳(3)、置于外壳(3)内的转动壳(4)，所述转动壳(4)内部设置有固定架(5)，所述固定架(5)连接有卡紧板(6)，所述卡紧板(6)沿转动壳(4)周向均布有多组，每组卡紧板(6)均包括A端(7)与B端(8)，所述卡紧板A端(7)与固定架(5)铰接，所述卡紧板B端(8)铰接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的另一端铰接于所述转动壳(4)。2.如权利要求1所述的一种缸筒抛光机夹紧装置，其特征在于：所述转动壳(4)外壁设置有直齿，外壳(3)上设置有动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文娟，
申请(专利权)人：郑州煤机综机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41