一种自动拧螺母装置制造方法及图纸

技术编号:19604104 阅读:32 留言:0更新日期:2018-11-30 22:35
一种自动拧螺母装置,涉及一种机械装置,所述装置包括送料和上料拧紧两部分构成;自动拧螺母装置两侧配有外购的振动料盘以及和其配套的分料器;振动料盘的螺栓置于螺栓定位盘(17)中,水平气缸(21)连接螺栓定位盘(17)与直线导轨(16)连接法兰盘(17)上;垫块(18)通过螺钉与底板(19)连接,立柱(3)在下方与底板(19)配合后用螺母(2)锁紧,在上方与顶板(1)配合也由螺母(2)锁紧,立柱上装有弹簧(14);立柱上的直线轴承(7)和立柱(3)为孔轴配合,并用螺钉(9)固定在风批定位板(8)上;风批(5)和风批定位板(9)之间为螺钉连接。该装置操作非常简单灵活、效率高,设备稳定性好、高效率。

An automatic screwing nut device

The utility model relates to an automatic screwing nut device, which comprises two parts of feeding and feeding tightening; the two sides of the automatic screwing nut device are equipped with an outsourced vibrating disc and a matching distributor; the bolts of the vibrating disc are placed in the bolt positioning disc (17), and the horizontal cylinder (21) is connected with the bolt positioning disc. (17) The flange (17) is connected with the linear guide rail (16); the gasket (18) is connected with the base plate (19) by screw; the column (3) is locked by nut (2) after matching with the bottom plate (19), and the top plate (1) is also locked by nut (2), and the column is equipped with a spring (14); and the straight axis on the column is also locked by nut (2). The bearing (7) and the column (3) are fitted with the hole axle and fixed on the positioning plate (8) of the air batch with a screw (9); the connection between the air batch (5) and the positioning plate (9) of the air batch is a screw. The operation of the device is very simple, flexible, high efficiency, good stability and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自动拧螺母装置
本技术涉及一种机械装置,特别是涉及一种自动拧螺母装置。
技术介绍
现代工业中很多地方都会用螺栓来装配机器或者零部件,而某些大批量的锁螺栓部件,都是重复性工序,单靠人力去装配会存在太费时与太损耗劳力等弊端,用机器代替人工是必然的发展趋势。对于小尺寸的螺栓,已经有很多自动送锁的自动化产品,但对于大于M5的螺栓,目前没有全自动的送锁机器来代替人工,实现全面自动化。尤其是法兰盘的装配,多为较大的螺栓,且数量较多,单靠人工,效率非常低。螺栓自动拧紧机主要应用于机电和汽车产品中。同国外相比,这种设备目前我国还比较落后,尚不能系列、批量地供应生产中急需的拧紧工具及设备,每年都要花费大量外汇购买国外产品。近年来,随着我国汽车业的迅猛发展,为了提高整体素质,增强国际竞争力,正朝着规模化、自动化方向大踏步前进,对装配质量和生产率提出了更高的要求。因此对大量使用的螺栓和螺母的拧紧效率,也提出了越来越高的要求,这种要求促进了现阶段我国在拧紧技术方面的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动拧螺母装置,该装置由振动料盘、分料器和自动拧紧机构组成。将螺栓倒入定制的振动料盘中,料盘出来的螺栓经分料器到达各个轨道,一次进入对应的螺栓孔,由风批实现拧紧,操作非常简单。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种自动拧螺母装置,所述装置包括送料和上料拧紧两部分构成;自动拧螺母装置两侧配有外购的振动料盘以及和其配套的分料器;振动料盘的螺栓置于螺栓定位盘中,水平气缸连接螺栓定位盘与直线导轨螺栓定位盘上;垫块通过螺钉与底板连接,立柱在下方与底板配合后用第一螺母锁紧,在上方与顶板配合也由第一螺母锁紧,立柱上装有弹簧;立柱上的直线轴承和立柱为孔轴配合,并用螺钉固定在风批定位板上;风批和风批定位板之间为螺钉连接;风批气缸与风批定位板之间为螺纹连接,并由第二螺母锁紧;其与顶板之间为螺钉连接;水平气缸由螺钉固定在气缸定位板上。所述的一种自动拧螺母装置,所述直线导轨用螺钉固定在底板上,导轨两侧由限位块实现限位。所述的一种自动拧螺母装置,所述限位块与底板之间为螺钉连接。所述的一种自动拧螺母装置,所述螺栓定位盘与直线导轨之间为螺钉连接,与气缸连接板之间也是螺钉连接。所述的一种自动拧螺母装置,所述气缸连接板与水平气缸之间为螺纹连接,用螺母锁紧。本技术的优点与效果是:该自动送锁螺栓机最大的优点就是灵活,效率高,有着高稳定性、高效率、高度自动化、智能化的优点和特点,良好的通用性和广泛的应用范围更是使其具备了广阔的发展和应用前景。操作非常简单,在如今产品更新换代较快的时代可以极大的节省固定资产的投资。附图说明图1是自动拧螺母装置主视图;图2是自动拧螺母装置俯视图;图3是自动拧螺母装置左视图。图中:1-顶板;2-六角薄螺母M30;3-立柱;4-内六角圆柱头M8×20;5-风批;6-内六角圆柱头螺钉M5×20;7-直线轴承;8-风批定位板;9-内六角圆柱头螺钉M10×25;10-六角薄螺母M16;11-磁性套筒;12-内六角圆柱头螺钉M5×30;13-内六角圆柱头螺钉M6×25;14-弹簧;15-内六角圆柱头螺钉M8×16;16-直线导轨;17-螺栓定位盘;18-垫块;19-底板;20-水平气缸定位板;21-水平气缸;22-气缸连接板;23-直线导轨限位块;24-风批气缸。具体实施方式下面结合附图所示实施例对本技术进行详细说明。本技术分送料和上料拧紧两大部分。送料主要由外购的振动料盘及分料器来实现,由于是外购件,所以没有在图中具体绘出;三个视图主要反映上料和拧紧部分的结构。具体包括上料:在自动拧螺母装置两侧配有外购的振动料盘以及和其配套的分料器。振动料盘的螺栓经分料器整理后沿滑道出来,进入螺栓定位盘17中,然后由水平气缸21推动螺栓定位盘17沿直线导轨16移动到法兰盘17正上方。吸附:风批5在风批气缸24的驱动下移动到螺栓定位盘17上方,风批内的磁性套筒11通电,吸附螺栓定位盘17中的螺栓,然后向上移动。螺栓定位盘17在气缸21驱动下沿直线导轨16返回。拧紧:风批5在气缸24驱动下移动到法兰盘上方,对准螺栓孔位置,磁性套筒11断电,螺栓进入孔中,6个风批同时拧紧螺栓并返回。各个零部件之间的连接关系依次为:垫块18通过螺钉与底板19连接,立柱3在下方与底板19配合后用螺母2锁紧,在上方与顶板1配合也由螺母2锁紧,立柱上装有弹簧14,以减少工作过程中的冲击;立柱上的直线轴承7和立柱3为孔轴配合,并用螺钉9固定在风批定位板8上。风批5和风批定位板9之间也为螺钉连接。风批气缸24与风批定位板之间为螺纹连接,由螺母10锁紧;其与顶板1之间为螺钉连接。直线导轨16使用螺钉固定在底板19上,导轨两侧由限位块23实现限位。限位块23与底板19之间为螺钉连接。螺栓定位盘17与直线导轨16之间为螺钉连接,与气缸连接板22之间也是螺钉连接。气缸连接板22与气缸21之间为螺纹连接,用螺母锁紧。气缸21由螺钉固定在气缸定位板20上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动拧螺母装置,其特征在于,所述装置包括送料和上料拧紧两部分构成;自动拧螺母装置两侧配有外购的振动料盘以及和其配套的分料器;振动料盘的螺栓置于螺栓定位盘(17)中,水平气缸(21)连接螺栓定位盘(17)与直线导轨(16)螺栓定位盘(17)上;垫块(18)通过螺钉与底板(19)连接,立柱(3)在下方与底板(19)配合后用第一螺母(2)锁紧,在上方与顶板(1)配合也由第一螺母(2)锁紧,立柱上装有弹簧(14);立柱上的直线轴承(7)和立柱(3)为孔轴配合,并用螺钉(9)固定在风批定位板(8)上;风批(5)和风批定位板(8)之间为螺钉连接;风批气缸(24)与风批定位板之间为螺纹连接,并由第二螺母(10)锁紧;其与顶板(1)之间为螺钉连接;水平气缸(21)由螺钉固定在气缸定位板(20)上。

【技术特征摘要】
1.一种自动拧螺母装置,其特征在于,所述装置包括送料和上料拧紧两部分构成;自动拧螺母装置两侧配有外购的振动料盘以及和其配套的分料器;振动料盘的螺栓置于螺栓定位盘(17)中,水平气缸(21)连接螺栓定位盘(17)与直线导轨(16)螺栓定位盘(17)上;垫块(18)通过螺钉与底板(19)连接,立柱(3)在下方与底板(19)配合后用第一螺母(2)锁紧,在上方与顶板(1)配合也由第一螺母(2)锁紧,立柱上装有弹簧(14);立柱上的直线轴承(7)和立柱(3)为孔轴配合,并用螺钉(9)固定在风批定位板(8)上;风批(5)和风批定位板(8)之间为螺钉连接;风批气缸(24)与风批定位板之间为螺纹连接,并由第二螺母(...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚芳萍李金华
申请(专利权)人:辽宁工业大学
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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