电刷焊接机转向装置及电刷焊接机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电刷焊接机转向装置及电刷焊接机，属于电刷焊接技术领域。支撑台架安装于工作台，支撑台架上设置有第一调节组件，第一调节组件与支撑台架可转动的连接，第一调节组件的一端与移动座连接，第一调节组件相对于支撑台架转动能够带动移动座相对于支撑台架沿工作台的宽度方向移动，移动座上设置有支撑杆，焊接嘴固定架可滑动的套设于支撑杆的外部，焊接嘴固定架与支撑杆通过第二调节组件连接，第二调节组件用于限制焊接嘴固定架在支撑杆上的位置。该电刷焊接机转向装置，热风枪焊接的过程当中，能够实现焊接嘴的位置微调，对焊接部位更好的校正，实现最佳的焊接效果。该电刷焊接机，能够实现电刷的精确焊接，提高了产品质量。

Steering Device and Brush Welder of Brush Welder

The utility model relates to a steering device of a brush welding machine and a brush welding machine, belonging to the technical field of brush welding. The support bench is installed on the workbench, and the support bench is provided with a first regulating component, which can rotate with the support bench, and one end of the first regulating component is connected with the movable seat. The rotation of the first regulating component relative to the support bench can drive the movable seat to move along the width direction of the workbench relative to the support bench. The movable and movable seat is provided with a support rod, and the welding nozzle fixing frame is slidably sleeved outside the support rod. The welding nozzle fixing frame and the support rod are connected by a second adjusting component, which is used to limit the position of the welding nozzle fixing frame on the support rod. The steering device of the brush welder and the hot air gun can fine-tune the position of the welding nozzle, better correct the welding position and achieve the best welding effect. The brush welding machine can realize precise welding of brush and improve product quality.

【技术实现步骤摘要】
电刷焊接机转向装置及电刷焊接机
本技术涉及电刷焊接
，具体而言，涉及一种电刷焊接机转向装置及电刷焊接机。
技术介绍
电刷焊接时，需要预设焊接嘴的位置，待焊接件与焊接嘴配合，实现自动焊接。焊接过程中现有缺点是焊接时，焊接嘴(焊接枪嘴)不容易对正焊接点，每次焊接嘴的调节较为麻烦，并且调节位置会有细微的位置偏差，调节不到位。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，提供一种电刷焊接机转向装置，热风枪焊接的过程当中，能够实现焊接嘴的位置微调，对焊接部位更好的校正，实现最佳的焊接效果，使上述问题得到改善。本技术的另一个目的在于提供一种电刷焊接机，能够实现电刷的精确焊接，提高了产品质量。本技术是这样实现的：本技术的实施例提供了一种电刷焊接机转向装置，包括工作台、支撑台架、移动座及焊接嘴固定架；所述支撑台架安装于所述工作台，所述支撑台架设置有支撑面，所述移动座可滑动的设置于所述支撑面上，所述移动座与所述支撑台架可拆卸的连接，所述支撑台架上设置有第一调节组件，所述第一调节组件与所述支撑台架可转动的连接，所述第一调节组件沿所述工作台的宽度方向设置，所述第一调节组件的一端与所述移动座连接，所述第一调节组件相对于所述支撑台架转动能够带动所述移动座相对于所述支撑台架沿所述工作台的宽度方向移动，所述移动座上设置有支撑杆，所述支撑杆沿竖直方向设置，所述焊接嘴固定架可滑动的套设于所述支撑杆的外部，所述焊接嘴固定架的远离所述支撑杆的一端设置有焊接嘴，所述焊接嘴固定架与所述支撑杆通过第二调节组件连接，所述第二调节组件用于限制所述焊接嘴固定架在所述支撑杆上的位置。在本技术可选的实施例中，所述支撑台架包括第一支撑板和两个第二支撑板，所述第一支撑板、所述第二支撑板均沿竖直方向设置，所述第一支撑板位于所述两个第二支撑板之间，所述两个第二支撑板平行设置，所述第二支撑板与所述第一支撑板垂直设置，所述第一支撑板的两端分别与所述两个第二支撑板可拆卸的连接，所述第一支撑板上设置有与所述第一调节组件配合的连接部，所述第一调节组件与所述连接部可转动的连接，所述两个第二支撑板组成所述支撑面，所述第二支撑板上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔位于所述支撑面，所述移动座与所述第二支撑板通过与所述第一螺纹孔配合的螺栓连接。在本技术可选的实施例中，所述移动座设置有两个与所述第一螺纹孔对应的条形孔，所述两个条形孔沿所述工作台的长度方向分布于所述移动座的两端，所述两个条形孔与所述两个第二支撑板一一对应，所述条形孔沿所述工作台的宽度方向设置，所述条形孔沿竖直方向贯穿所述移动座，所述螺栓设置于所述条形孔内并与所述第一螺纹孔配合以使所述移动座与所述支撑台架连接。在本技术可选的实施例中，所述条形孔为沉孔，所述螺栓为沉头螺栓，所述螺栓的头部与所述移动座的表面齐平。在本技术可选的实施例中，所述连接部为凸块，所述凸块开设有第二螺纹孔，所述第一调节组件包括第一旋钮和与所述第二螺纹孔配合的第一螺杆，所述第一螺杆沿所述工作台的宽度方向设置，所述第一螺杆的两端分别与所述第一旋钮和所述移动座连接，所述第一螺杆可转动的设置于所述第二螺纹孔内，所述第一螺杆相对于所述支撑台架转动能够带动所述移动座沿所述工作台的宽度方向移动。在本技术可选的实施例中，所述第二调节组件包括至少两个调节件，所述至少两个调节件沿所述支撑杆的周向分布，所述调节件包括第二螺杆及第二旋钮，所述第二旋钮位于所述第二螺杆的端部，所述第二螺杆与所述焊接嘴固定架螺纹连接且所述第二螺杆的远离所述第二旋钮的一端抵接于所述支撑杆。在本技术可选的实施例中，所述调节件的数量为三个，其中两个所述调节件沿所述支撑杆的径向分布于所述支撑杆的两侧，另一个所述调节件位于两个所述调节件之间。在本技术可选的实施例中，所述焊接嘴固定架开设有与所述支撑杆配合的连接孔，所述连接孔沿竖直方向贯穿所述焊接嘴固定架，所述支撑杆可滑动的穿设于所述连接孔内，所述焊接嘴固定架的表面开设有至少两个第三螺纹孔，所述至少两个第三螺纹孔与所述至少两个调节件对应，所述第三螺纹孔与所述连接孔连通，所述第二螺杆可转动的设置于所述第三螺纹孔内。在本技术可选的实施例中，所述焊接嘴固定架沿所述工作台的宽度方向设置，所述连接孔与所述焊接嘴分别位于所述焊接嘴固定架的两端，所述焊接嘴与所述焊接嘴固定架可拆卸的连接。本技术的实施例还提供了一种电刷焊接机，包括上述的电刷焊接机转向装置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：该电刷焊接机转向装置，热风枪焊接的过程当中，能够实现焊接嘴的位置微调，对焊接部位更好的校正，实现最佳的焊接效果。该电刷焊接机，能够实现电刷的精确焊接，提高了产品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例提供的电刷焊接机转向装置的一种视角的结构示意图；图2为本技术第一实施例提供的电刷焊接机转向装置的另一种视角的结构示意图；图3为图2的A处放大示意图；图4为图2的焊接嘴固定架的第三螺纹孔的示意图。图标：100-电刷焊接机转向装置；1-工作台；2-支撑台架；21-支撑面；22-第一支撑板；23-第二支撑板；24-连接部；241-第二螺纹孔；25-螺栓；3-移动座；31-条形孔；32-支撑杆；4-焊接嘴固定架；41-焊接嘴；42-连接孔；43-第三螺纹孔；5-第一调节组件；51-第一旋钮；52-第一螺杆；6-第二调节组件；61-调节件；611-第二螺杆；612-第二旋钮；63-防滑纹。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电刷焊接机转向装置，其特征在于，包括工作台、支撑台架、移动座及焊接嘴固定架；所述支撑台架安装于所述工作台，所述支撑台架设置有支撑面，所述移动座可滑动的设置于所述支撑面上，所述移动座与所述支撑台架可拆卸的连接，所述支撑台架上设置有第一调节组件，所述第一调节组件与所述支撑台架可转动的连接，所述第一调节组件沿所述工作台的宽度方向设置，所述第一调节组件的一端与所述移动座连接，所述第一调节组件相对于所述支撑台架转动能够带动所述移动座相对于所述支撑台架沿所述工作台的宽度方向移动，所述移动座上设置有支撑杆，所述支撑杆沿竖直方向设置，所述焊接嘴固定架可滑动的套设于所述支撑杆的外部，所述焊接嘴固定架的远离所述支撑杆的一端设置有焊接嘴，所述焊接嘴固定架与所述支撑杆通过第二调节组件连接，所述第二调节组件用于限制所述焊接嘴固定架在所述支撑杆上的位置。

【技术特征摘要】
1.一种电刷焊接机转向装置，其特征在于，包括工作台、支撑台架、移动座及焊接嘴固定架；所述支撑台架安装于所述工作台，所述支撑台架设置有支撑面，所述移动座可滑动的设置于所述支撑面上，所述移动座与所述支撑台架可拆卸的连接，所述支撑台架上设置有第一调节组件，所述第一调节组件与所述支撑台架可转动的连接，所述第一调节组件沿所述工作台的宽度方向设置，所述第一调节组件的一端与所述移动座连接，所述第一调节组件相对于所述支撑台架转动能够带动所述移动座相对于所述支撑台架沿所述工作台的宽度方向移动，所述移动座上设置有支撑杆，所述支撑杆沿竖直方向设置，所述焊接嘴固定架可滑动的套设于所述支撑杆的外部，所述焊接嘴固定架的远离所述支撑杆的一端设置有焊接嘴，所述焊接嘴固定架与所述支撑杆通过第二调节组件连接，所述第二调节组件用于限制所述焊接嘴固定架在所述支撑杆上的位置。2.根据权利要求1所述的电刷焊接机转向装置，其特征在于，所述支撑台架包括第一支撑板和两个第二支撑板，所述第一支撑板、所述第二支撑板均沿竖直方向设置，所述第一支撑板位于所述两个第二支撑板之间，所述两个第二支撑板平行设置，所述第二支撑板与所述第一支撑板垂直设置，所述第一支撑板的两端分别与所述两个第二支撑板可拆卸的连接，所述第一支撑板上设置有与所述第一调节组件配合的连接部，所述第一调节组件与所述连接部可转动的连接，所述两个第二支撑板组成所述支撑面，所述第二支撑板上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔位于所述支撑面，所述移动座与所述第二支撑板通过与所述第一螺纹孔配合的螺栓连接。3.根据权利要求2所述的电刷焊接机转向装置，其特征在于，所述移动座设置有两个与所述第一螺纹孔对应的条形孔，所述两个条形孔沿所述工作台的长度方向分布于所述移动座的两端，所述两个条形孔与所述两个第二支撑板一一对应，所述条形孔沿所述工作台的宽度方向设置，所述条形孔沿竖直方向贯穿所述移动座，所述螺栓设置于所述条形孔内并与所述第一螺纹孔配合以使所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余俊锋，
申请(专利权)人：贵州国隆机电有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52