一种减定径装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种减定径装置，属于机械加工技术领域，其技术方案如下，包括若干个导槽、用于安装导槽的机体，设置在机体上的输送滑道，每个所述导槽均匀排布在输送滑道内，每个所述导槽上端设有固定组件，所述固定组件包括两个固定板、楔形铁，所述两个固定板分别固定连接在输送滑道的两侧，所述两个固定板上均设有腰形孔，所述两个固定板之间插接有楔形铁，所述楔形铁抵接到导槽上。

A reducing and sizing device

The utility model discloses a reducing and sizing device, which belongs to the technical field of mechanical processing. The technical scheme of the device is as follows: a number of guide grooves, a body for installing guide grooves, a conveying slideway arranged on the body, each guide groove is evenly arranged in the conveying slideway, and a fixed component is arranged at the upper end of each guide groove. The fixing assembly comprises two fixing plates and wedge-shaped iron, which are respectively fixed and connected to both sides of the conveying slide. The two fixing plates are provided with waist-shaped holes, and wedge-shaped iron is inserted between the two fixing plates, and the wedge-shaped iron is connected to the guide groove.

【技术实现步骤摘要】
一种减定径装置
本技术涉及机械加工
，特别涉及一种减定径装置。
技术介绍
目前在对钢丝进行加工时需要对钢丝进行传送，这就需要利用导槽来对钢丝进行输送，通过这样的方式可以保证钢丝在输送的过程中不会使钢丝任意移动，且保证钢丝处于平直的状态移动到指定位置。减定径导槽压板原设计为平面连杆机构，在使用这种导槽时需利用连杆机构将导槽压紧，从而对钢丝进行输送，但是在使用过程中导槽的温度过高，导致连杆机构销变形，同时连杆机构易锈蚀，这样就造成连杆机构开闭困难，在更换导槽时需要较长的时间，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种减定径装置，其具有便于更换导槽的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种减定径装置，包括若干个导槽、用于安装导槽的机体，设置在机体上的输送滑道，每个所述导槽均匀排布在输送滑道内，每个所述导槽上端设有固定组件，所述固定组件包括两个固定板、楔形铁，所述两个固定板分别固定连接在输送滑道的两侧，所述两个固定板上均设有腰形孔，所述两个固定板之间插接有楔形铁，所述楔形铁抵接到导槽上。通过采用上述技术方案，当将导槽放置到输送滑道内之后，通过将楔形铁插入到固定板上的腰形孔中，由于楔形铁的结构，楔形铁会将导槽压紧到输送滑道内部，通过这样的方式可以紧实的将导槽压紧到滑槽内部，同时在进行更换滑槽时比较方便，节省的大量的时间，提高了工作效率。进一步的，所述楔形铁较窄的一端上设有通孔，所述通孔上插接有固定销。通过采用上述技术方案，通过在楔形铁上插入固定销，将楔形铁卡接在固定板上，避免楔形铁从固定板上滑落出去。进一步的，所述固定销为锥形的结构。通过采用上述技术方案，通过这样的设置，当将固定销插入到通孔中，插入的越深入就会将楔形铁卡的越紧，从而将楔形铁卡紧到固定板上。进一步的，所述导槽与楔形铁抵接的位置上设有隔热片。通过采用上述技术方案，在对钢丝进行传动时，钢丝的热量会通过导槽传递的楔形铁上，通过隔热片的设置，防止热量传送到楔形铁上，这样在抽取楔形铁时不用等待过长的时间。进一步的，所述隔热片的上下两端分别设有若干个凸台。通过采用上述技术方案，通过凸台的设置，增加了隔热片与楔形铁和导槽之间的摩擦力，避免在对钢丝进行输送的时候导槽发生了偏移，从而对钢丝的输送造成了一定的影响。进一步的，所述楔形铁较窄一端穿过的腰形孔上端固定连接有填充块。通过采用上述技术方案，由于楔形铁较窄的一端在插入到腰形孔中后，在楔形铁与腰形孔之间有一定的间隙，通过填充块的设置将这些间隙进行填充，防止楔形铁有竖向的活动余量，从而使楔形铁竖向移动。进一步的，所述楔形铁较窄一端的端部固定连接有卡环，所述卡环上连接有钢丝绳。通过采用上述技术方案，当将楔形铁插入到腰形孔中后，通过拉动钢丝绳便于将楔形铁拉动并使楔形铁紧密的卡接到腰形孔中，使用起来比较省力。进一步的，所述填充块是由弹性体材料制成。通过采用上述技术方案，由于弹性体材料有一定的弹性，当楔形铁压缩填充块时，由于填充块的弹性会使填充块对楔形铁由于个向下的压力，从而进一步的将楔形铁压紧到固定板上。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过楔形铁将导槽压紧到输送滑道上，在将导槽压紧的同时，便于对导槽进行输送；2、通过隔热片的设置，防止钢丝的热量通过导槽传递到楔形铁上。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例的爆炸结构示意图；图3是本实施例的工作状态示意图。图中，1、机体；11、导槽；12、输送滑道；2、固定组件；21、固定板；22、楔形铁；23、腰形孔；24、通孔；25、固定销；3、隔热片；31、凸台；4、卡环；41、钢丝绳；5、填充块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种减定径装置，如图1、2所示，包括若干个导槽11、用于安装导槽11的机体1，在机体1上设有输送滑道12，每个导槽11分别均匀的安装到输送滑道12内，在机体1上设有若干固定组件2，每个固定组件2分别设置在每个导槽11上端，从而将导槽11固定在输送滑道12内部；固定组件2包括两个固定板21、楔形铁22，其中两个固定板21分别固定连接在机体1位于输送滑道12两侧位置上，在每个固定板21上均设有腰形孔23，楔形铁22插接在两个固定板21上的腰形孔23内，当移动楔形铁22时，楔形铁22会压紧到导槽11上，从而将导槽11固定在输送滑道12内。如图2所示，在楔形铁22较窄的一端上设有通孔24，在通孔24上插接有固定销25，且固定销25与通孔24配合连接有固定销25，便于将楔形铁22卡接在固定板21上；另外固定销25为锥形的结构，这样当将固定销25插紧到通孔24中，就可将楔形铁22卡紧在固定板21上。如图2、3所示，在楔形铁22与导槽11接触的位置上设有隔热片3，利用隔热片3可防止导槽11上的热量传递到楔形铁22上，从而拆卸楔形铁22时不用等待过长的时间；在隔热片3的上下两端分别设有若干个凸台31，从而增大了楔形铁22和导槽11与隔热片3之间的摩擦力，进一步避免了在使用此设备的过程中导槽11发生偏移；在楔形铁22较窄的一端上固定连接有卡环4，在卡环4上连接有钢丝绳41，通过拉取钢丝绳41便于将楔形铁22拉紧到固定板21上的腰形孔23内。如图1、2所示，在楔形铁22较窄一端穿过固定板21上腰形孔23的上端设有填充块5，当将楔形铁22插接到腰形孔23内，楔形铁22会压缩填充块5向上移动，利用填充块5对腰形孔23的上端进行了一个填充；填充块5是由弹性体材料制成，当填充块5被压缩时会产生弹力，利用填充块5的弹力会对楔形铁22有一个压力，使楔形铁22更稳定的固定在固定板21上。具体实施过程：如图2、3所示，在使用此设备时，首先将导槽11均匀的放置在输送滑道12中，接着将楔形铁22插入到固定板21上的腰形孔23中，使楔形铁22卡接在导槽11上，接着通过拉动钢丝绳41将楔形铁22拉紧到腰形孔23中，之后将固定销25插接到通孔24中，使楔形铁22被固定住；由于楔形铁22在伸入腰形孔23的过程中会压缩填充块5，利用填充块5的弹性会对楔形铁22有一个向下的压力，从而使楔形铁22更紧实的压紧到导槽11上，从而将导槽11被固定的更加稳定；当需要对某一个导槽11进行更换时，只需将固定销25从通孔24中取出来，而后将楔形铁22从固定板21中抽取出来，然后就可对导槽11进行更换，使用起来比较方便。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减定径装置，包括若干个导槽（11）、用于安装导槽（11）的机体（1），设置在机体（1）上的输送滑道（12），其特征是：每个所述导槽（11）均匀排布在输送滑道（12）内，每个所述导槽（11）上端设有固定组件（2），所述固定组件（2）包括两个固定板（21）、楔形铁（22），所述两个固定板（21）分别固定连接在输送滑道（12）的两侧，所述两个固定板（21）上均设有腰形孔（23），所述两个固定板（21）之间插接有楔形铁（22），所述楔形铁（22）抵接到导槽（11）上。

【技术特征摘要】
1.一种减定径装置，包括若干个导槽（11）、用于安装导槽（11）的机体（1），设置在机体（1）上的输送滑道（12），其特征是：每个所述导槽（11）均匀排布在输送滑道（12）内，每个所述导槽（11）上端设有固定组件（2），所述固定组件（2）包括两个固定板（21）、楔形铁（22），所述两个固定板（21）分别固定连接在输送滑道（12）的两侧，所述两个固定板（21）上均设有腰形孔（23），所述两个固定板（21）之间插接有楔形铁（22），所述楔形铁（22）抵接到导槽（11）上。2.根据权利要求1所述的一种减定径装置，其特征是：所述楔形铁（22）较窄的一端上设有通孔（24），所述通孔（24）上插接有固定销（25）。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富英，王忠伟，
申请(专利权)人：天津荣程联合钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12