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全息砌块及构筑工艺制造技术

技术编号:1959937 阅读:203 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种能适应建筑智能化的新型墙体材料,它由三种部件组合而成,它不但能克服现有墙体材料的主要缺陷,还能简化生产、砌筑工艺、大量利用工业废料、提高墙体抗震效果,并可重复使用,为避免二次装修提供了技术手段,市场适应性、技术适应性极强,它是现有墙体材料较为理想的升级换代产品,它对保护耕地、减少生产、施工过程造成的环境污染意义重大。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一、本专利技术属建筑墙体材料领域,它是专利技术人为适应“全息智能时空建筑”(专利申请号98123200.0)和建筑智能化的需要而创造的一种新型墙体材料,经查新国内外到目前为止尚无类似专利技术专利或产品报道。二、现有墙体材料存在以下主要缺点1、破坏土壤、植被(如粘土砖、烧结空心砖、页岩砖等)。2、生产工艺落后,设备复杂、能耗高、污染环境、投资大、效率低(如加气混凝土砌块,混凝土空心砌块、各种砖、轻质墙板)。3、产品外观粗糙、尺寸误差大、成墙后需两面抹灰、砌筑过程辅料用量大、而且产生大量建筑垃圾、湿法操作、人工费用高、工效低、技术难度大、墙面平直度难以达到优良工程要求(如各种砖和砌块)。4、从国外引进的GRC板(增强混凝土纤维板)、纸面石膏板、泰柏板(钢丝网架泡沫板)等,不仅价格高,其性能并不尽如人意,预埋管、线、钢筋、插座、困难,墙面破裂不易修补,墙体没有握钉力,板面接缝不易处理,增大了消费者的负担,使用不便。5、采用水泥沙浆砌筑的墙体材料,工艺落后、湿法施工,受工人熟练程度,灰缝厚度等因素影响质量难以控制。6、近几年来,也有专利技术人提出过解决墙体中穿越管线的方案,但终因结构复杂、选材、配方不当,制作工艺过程产生废料等问题而不为市场所接受。三、本专利技术的目的就是从系统工程的原则出发,不仅要解决现有各种材料存在的缺陷,还要以建筑市场的要求,智能化发展对墙材的要求,可持续发展的要求,以及新的结构设计方案和国家规范、标准、产业政策的要求,我国国民经济的现状及消费者的承受能力方面着眼来研制一种符合未来发展需要的新型建材,它的生产工艺、构造原理,不仅可适用于各种无机材料和建筑内墙,采用适当的配方和工艺,还可以用于建筑外墙和各种有机材料、复合材料,使新材料的应用易于实现系列化,标准化,生产易于实现自动化,它应该是一种环保型、节能型、智能型墙体材料。四、现在以轻质内隔墙小型全息空心砌块为例,说明它的技术方案,附图说明图1a,图1b,图1c,图2是全息砌块的组成部件,图3是墙体构筑示意图由图1a~图1b可见全息砌块由面板A、A′;环型肋B;筋条C三部分组成,这三部分可以分别成型,然后根据材料的性质采用相应的工艺加以组合,砌筑时首先用定位筋条图1c中c4锁定要连结的墙面和地面,然后逐层向上砌筑,每砌完一层加一根筋条,敷上管、线、钢筋,如有垂直向上、向下穿越的管线只需用电钻在筋条上钻孔即可。(若管径大于筋槽,可以先将管子置于肋上,再用C4筋槽向下扣接)。刷上粘结剂,再砌另一层,直至屋顶,见图3。根据需要A、A′的厚度可以不同A、A′的材料也可以不同,A、A′、B的材料可以不同,也可以相同,B可以是实心,也可以是空心,C的断面可以是矩形也可以是其它形状见图1c中C1~C4,本方案中筋条有以下作用1、加强墙体的整体强度;2、墙体定位;3、砌筑施工中卡位;4、在一定范围内起导管的作用;5、起企口构造凸部的作用,本实施例中A、A′、B以火电厂废料粉煤灰,脱硫石膏炒制成的半水石膏粉为原料,筋条则采用氧化镁、粉煤灰等为主要原料,添加各种外加剂制成,工业废料占90%以上,产品具有高强、轻质、防火、隔热、吸声、调湿、永不开裂等优良性能,另外它还具有形成墙体后不用抹灰,砌筑过程不产生建筑垃圾,不污染施工环境,施工周期短等优点,同时它还克服了一般建筑石膏砌块表面硬度低,软化系数低的弱点,管、线、钢筋、插座一步预埋到位,管线可以很容易地从一个房间穿向相邻上下左右另一房间(或采用C2、C3等断面的筋条,在同一部位可以同时敷设钢筋,(布钢筋时需在筋条上先刷上石膏浆,敷上钢筋后再用石膏浆将筋槽填满,以保护钢筋不受侵蚀。)和其它管、线、将现在由装饰公司完成的部分工作改由建筑施工单位完成,避免了不应有的二次装修,砌筑时只需很少量的粘结石膏浆涂刷在筋条表面和砌块的上表面及侧面,“灰缝”在一毫米以内,施工工艺大为简化,工效大大提高,施工中不产生建筑垃圾,泥水工变成了装配工,墙体形成后绝无开裂之虑,只需在表面刮腻子、涂上涂料、或贴上墙纸、墙布即可完成墙面装修,这一材料的性能与现有各种材料相比有巨大的优势。五、本实施例的实施也极为简单,淘汰原有的成型工艺,采用新型模具,添加少量专用设备就可完成普通石膏砌块生产线的技术改造,也可以采用专利技术人设计的新型生产线,它的主要工艺流程是1配料→2搅拌→3入模→4振动→5部件成型→6脱模→7灌浆→8整体组接成型→9干燥→10外型尺寸检验→11外型修补达标→12检验入库。该产品的原料来源在我国极为丰富,凡生产过程产生脱硫石膏、磷石膏及粉煤灰的工厂,都是它的原料来源,以上三种废料,又是火电厂、磷肥厂,政府环保部门最为头痛的难题,废渣的堆放,处理已成为这类工厂的沉重负担和社会公害。六、综上所述本专利技术具有如下积极意义。1、能大量有效保护耕地,大量有效处理部分工业废渣,废气造成的环境污染。2、革新建材生产工艺,生产过程节能、无污染,生产设备投资小、模具简单、产品外型精度高(误差在1毫米以内)淘汰落后工艺、设备;产品容易形成系列。3、能适应未来人类对建筑材料的更高要求,特别是建筑智能化的要求。4、减少国外建材及机械的进口,为国家节省大量外汇。5、在不增加建筑成本,甚至降低成本的前提下实现墙体材料的升级换代,并能与目前国内外大多数墙体材料的规格“接轨”,市场适应性,材料配方适应性极强,它使得建筑材料从粗放型走向精密型,施工方法从湿式走向干法装配式施工,生产工艺从复杂、耗能、污染走向节能、高效、无污染,材料功能从单一走向多功能。6、为减少房屋二次装修提供了技术手段,减轻了消费者经济负担,化解大量的社会矛盾(二次装修是各方面都不愿意做而往往又不得不做的事)。7、使建筑设计的深度得以加深,将不应由装修公司完成的工作交回给建筑施工单位。8、提高墙体抗震能力。9、为建材工业跨学科、跨行业、综合研究提供了一个范例。权利要求1--- 一种能满足建筑智能化要求及一般建筑要求的建筑用砌块它是由三部分组成,即面板、肋、筋条;根据材料情况和模具制作难度三部分可以一次浇铸成型,也可分别制作其中肋可与任一面板一起浇铸后再与另一面板粘接或采用其它工艺来组合,面板根据市场和工艺需要可以有各种规格、两面板材料可相同也可不同,厚度可相同也可不同,肋可以是各种几何形状,可以是实心,也可以是空心,肋需上下对齐,肋与面板的材料可以相同也可以不同,构成筋的材料一般抗压、抗折强度应大于构成面板和肋的材料。2--- 上述砌块水平筋条上下、垂直筋条左右均可穿行,管、线、钢筋(垂直筋条视情况可省去)。3--- 筋条分为3类1、定位筋条(断面可有各种形状);2、结构筋条(断面为矩形);3、通行筋条。第1类筋条用于砌筑前锁定墙体位置,对墙体的稳定性起关键作用,也可同时具备第3类筋条的功能。第2类筋条主要作用是增强墙体的抗冲击力和抗震作用,同时在施工中又起卡位作用,在结构上它又能起企口结构凸部的作用,第3类筋条除具有第2类筋条的全部作用外,还起管、线、钢筋通道的作用。肋具有承重功能,环型肋具有提高隔音、隔热效果的作用。4--- 插座线盒等可按建筑设计要求预先植入面板中。5--- 定位筋条用水泥钉、膨胀螺钉等直接与墙面、地面、天花板、门框联接,上述固定方法也可与各种胶结材同时并用。6--- 全息砌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能满足建筑智能化要求及一般建筑要求的建筑用砌块它是由三部分组成,即:面板、肋、筋条;根据材料情况和模具制作难度三部分可以一次浇铸成型,也可分别制作其中肋可与任一面板一起浇铸后再与另一面板粘接或采用其它工艺来组合,面板根据市场和工艺需要可以有各种规格、两面板材料可相同也可不同,厚度可相同也可不同,肋可以是各种几何形状,可以是实心,也可以是空心,肋需上下对齐,肋与面板的材料可以相同也可以不同,构成筋的材料一般抗压、抗折强度应大于构成面板和肋的材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邵海津
申请(专利权)人:邵海津
类型:发明
国别省市:85[中国|重庆]

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