由聚苯乙烯和混凝土制成的自支撑式预制板制造技术

预制板，沿全长自支撑，包括两个双Ｔ形的混凝土肋，和同样厚度的三个聚苯乙烯拱，它们与现场附加的压缩层形成一个楼板。因为肋具有双Ｔ形，所述肋是相对于拱浇灌混凝土制成，组装该单元，使得能够在建筑时完全安全地在拱上行走。肋的端部也可以设有延长部分，后者具有一个下帽部，结合安装在其上的带混凝土板的钢箱型的半预制梁的厚板的厚度，从而取得一个平的预制结构，在上可以直接施加灰泥，不需要一个假天花板。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种以拱和肋为基的预制板，所述拱和肋是由钢筋或预应力混凝土制造的双T形状。因为相对于拱加工的肋的固结，拱插入到肋中，获得整体的预制板。这些板相应对付负弯矩的钢筋顶网和一个压缩层构成建筑的一个楼板。作为另一个方案，在板的端部上肋可以具有延长部分，所述延长部分带有底帽部，所述底帽部与它所放置的板型预制梁或底部混凝土厚板厚度相同，提供一个水平楼板和梁，以致灰泥可以直接施加在结构的低侧上，并且梁和楼板不能够区分。本专利技术要解决的主要问题是，通过使得以预制板为基的楼板达到“平滑”的结构，该结构代表了在西班牙和其他气候温暖国家当前建筑的楼板。当前，对于地中海或热带气候的国家，传统的拱和托梁托梁的结构是最经济的楼板结构。因为水平托梁和拱在预制和现场组装中的材料和劳务方面是经济的，它们应用极广。在斯堪地那维亚和中欧国家，温度几乎在一年中保持得低，下雨频繁，现场的工作时间必须是尽可能地短，以防止增加劳务成本并减少在现场浇灌的混凝土结冰的危险。从而，在北方国家，常用预应力或加钢筋的半厚板型的预制楼板，或预应力的蜂窝厚板型的预制楼板，传统的托梁和拱形楼板很少使用。目前在西班牙，新的安全规程要求在所有楼层“设置上安全厚板”。在楼板建筑中使用预制的半成品板(pre-plank)或蜂窝板意味着，托梁(joist)要有一个比板大的厚度，并要求假天花板，与传统的直接墁灰泥楼板相比，楼板的成本高。在市场上和现有技术中，能够发现被误称为“自支撑式的”带有聚苯乙烯和混凝土托梁的各种各样楼板和预制板，因为它们简直很坚固。在实际上，系统在2或3米自支撑时，一般倾向于将这些系统称之为自支撑式的，在楼板的建筑时，这个距离是测量或中间支撑的典型距离。为了用常规的楼板厚度在整个长度上自支撑(4-7米是典型居室的跨度)，特别是涉及到中心距离和负荷必须根据无限时间下垂1/250的标准的变形限制，限定达到这种状态的所要求的技术特性。本专利技术人查阅了一系列现有技术，并且在检索的200项专利中的9项中见到，提出了聚苯乙烯、混凝土和钢筋制成的预制板。从所有工程师的结构计算能够得出结论，这些系统不能够在4-7米的典型楼板的长度达到自支撑式。其中有些是，板被称为是人工起吊的；另外一些是，6.8米的板重量为60公斤；还有一些是说明，钢筋提供预制件的自支撑特性；另外一些还声称，在现场和最终它们没有一个压缩层，没有一个压缩头支撑这样的长度。自然是，如果被检索到的板的厚度和尺寸显著增加，自支撑长度也增加，但是，最终的厚度和成本使得它们与相似跨度的托梁和拱相比不具有竞争力。被检索的板没有提及在聚苯乙烯拱上行走的可能性。这是因为膨胀的聚苯乙烯板不具有很高的强度，尚没有人想到，它可以支撑一个人的重量，甚至在2为安全系数(要求的最低值)。如在专利FR2138.547中说明的一种板，它不是沿它的全长自支撑的，在板的中部不带特殊装置。凸起不自支撑。另外，专利FR2575205说明一种隔热板，其中必须使用主梁(1)，后者带有一个工字形的中心肋(2)，并且主梁(1)与一个拱相配。所述板不在弯曲下工作，不能够用作凸起结构，以致必须设计可以用作凸起结构的并能够直接连接肋和拱的一个自支撑的板。本专利技术在现有技术上进行了改进，确定了本专利技术的特征，为了明确本专利技术的特征，作为参考，本文包括了现有技术的各图。附图说明图13示出带有或不带有托梁的底部覆层舌的、用格栅结构和聚苯乙烯强化的托梁的典型楼板图。由于格栅结构这些楼板在约1.5米上是自支撑的，并对于这些距离要求一个张拉/或支承件，直到在现场混合混凝土。由于在托梁支撑的拱上滑动或拱的破裂，工作人员下落的危险是高的，因此在西班牙等多数欧洲国家禁止在不使用安全板或在下放置一个支柱而使用它。图14是另外两个典型的楼板，它们带有支撑一个加固网的底部混凝土板，和1.5米以上的加固或自支撑格栅结构(因此，要求现场张拉件，和减轻重量的聚苯乙烯砖或拱)。在下面的图中，在工厂中混凝土固结的肋，自支撑能力增加到3米，通常的板厚为22-28米。格栅结构必须竖直伸出，以保证在两个混凝土部分之间的界面或联接应力。此时，因为钢筋混凝土底部板防止下落，工作人员不存在危险。这在德国和比利时得到广泛使用。同样，比传统的拱和托梁结构，它们具有较昂贵的缺点，并且因为整个板必须切割，它们的现场切割是费劳务的。图15是用作盖板的又一类板，其中聚苯乙烯盖住整个下部完全将楼板隔热。这类型是沿它的全长完全自支撑的，一般在没有现场的压缩层下使用。在以肋50-80为中间距离建筑时，要用一个顶部网以及4厘米厚的厚板，否则，它不是很耐久的，会产生裂纹或断裂。在此类中，安全是足够的，因为工作人员的重量由混凝土支撑，但是现场切割昂贵且重量大。图16示出一个蜂窝板的方案，在此蜂窝板是由膨胀的聚苯乙烯制造。它在整个长度上是自支撑的，但是不能现场很好切割，且昂贵和重量大，在它的肋上具有热桥。图17类型称为PLASBU型，通过附加带一个格栅结构的一个小混凝土底部肋，使得聚苯乙烯拱是刚硬的，因此在2米上是自支撑的，使得它比传统的更昂贵。隔热好，易于切割，但要求支护拉紧劳务和现场组装。如果一个人从混凝土肋走出很远，拱会折返而该人则落下。图18示出用一个格栅结构强化的托梁类型，所述格栅结构是在聚苯乙烯拱的箱中用混凝土固结的。大于1.5米它不是自支撑的(因此，要求现场支护拉紧件，使得它不可能在上行走，但提供一个良好隔热性且易于切割。图19的右侧图示出一种托梁类型(如专利技术人所述)，它是一个由聚苯乙烯涂层的托梁，使得它重量轻，而可以人工升举，但从工程师们进行的结构计算可以推导出4-7米它不是自支撑式的。该专利没有提及如何在聚苯乙烯上行走，因为它只是一个大规格的隔热覆层，不是一个预制板。通过钢筋连接现场混合的混凝土，因此是昂贵的。因为它要求彼此毗邻地设置许多个托梁，单个地由人工提升，因此这个系统也是昂贵的。图19右手侧示出由聚苯乙烯覆层的同类托梁，它带有一个同样方式在现场一个接一个安装的不同类型格栅结构。在再一个专利(图20)中说明了同样的部件，在此较大型，拱常规尺寸为50或60厘米，但每个预制件带一个单个肋。预制件包括一个加固板而附在拱上增强拱，在没有压缩层情况下使用。可以见到，该专利技术没有提供可以经受人的拱，而是仅提供一个很低的强度，对火也是如此。肋的形状不限定，类似于T形。图21示出还一种预制板，它包括几个由连续聚苯乙烯拱结合的串接肋或托梁。在此专利中，没有说明沿部分或全长它是自支撑式的，也没有说明要求使它成为自支撑式的肋形状。如上所述，如果规格增加能够是自支撑式的，但不符合常规居室建筑的厚度。图22示出另一种预制板，在它所替代的传统楼板的相似厚度上，在最大2或3米上是自支撑式的。如专利技术人所述，板6.8米长，重量为60公斤，以致它在4-7米不能够自支撑。专利技术人指出，自支撑式的能力是由于市场上的DAVUM,KAISER,FILIGRANE,DATEU,BAUSTA-OMNIA等的格栅钢筋结构，即，是常规的钢筋托梁格栅结构。即使格栅结构的直径增加，它们也不能够成为在4-7米上的自支撑式的，除非厚度增加到它们所代替的传统的楼板以上。每块板上有两条肋确保稳定性，肋的中心距离是30-45厘米。这种板的成本大于它本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由聚苯乙烯和混凝土制成的自支撑式预制板，所述板带有聚苯乙烯制成的拱和由钢筋或预应力混凝土制成的肋或托梁，建筑安装前就浇灌混凝土，其特征是：所述板包括一个或多个带有双Ｔ形的肋（２）而达到全长自支撑，厚度和肋之间的分开距离与其替代的传统楼板相同；在每个肋的两侧设置两个１０和２０公斤／立方米的低密度聚苯乙烯拱（３），后者可以与肋或托梁具有相同的厚度或高度，以致由于肋的双Ｔ形和因为肋是顶接着聚苯乙烯拱混凝的，其结合仍保持收容或附着状态而形成预制板（１），以致一个建筑工作人员能够以高安全系数在拱上行走。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：海梅恩里克斯门尼斯桑切斯，
申请(专利权)人：海梅恩里克斯门尼斯桑切斯，
类型：发明
国别省市：ES[西班牙]