用于剩余电流断路器的主回路制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于剩余电流断路器的主回路，包括：导电部，其包括至少两相线导体，各所述线导体之间相互绝缘，至少一相所述线导体由两根金属导体组成；电流互感部，其包括零序电流互感器，所述零序电流互感器贯穿设有内孔，各所述线导体间隔的穿设于所述内孔，穿过所述内孔的各所述线导体产生的磁场均匀分布。本实用新型专利技术磁场分布均匀合理，能大幅降低开关误动作风险，材料利用率高，安全可靠，工艺简单，成本低。

【技术实现步骤摘要】
用于剩余电流断路器的主回路
本技术涉及低压电器
，具体是一种用于剩余电流断路器的主回路。
技术介绍
剩余电流断路器用于三相三线、三相四线中性点接地的供用电系统，其能对线路或用电设备的接地、过电流、短路、缺相及过压等故障进行保护，也可防止电气线路或电气设备发生接地故障引起电气火灾和电气设备损坏事故，还可用来对人身触电危险提供间接接触保护。目前，剩余电流断路器中的主回路大多采用扁平铜板作为导电部分，但由于结构限制，铜板会根据需求被加工成各种异形结构，而这必然会造成材料利用率低、加工成本高、仓储能力低等问题，大幅增加了材料及生产成本。中国技术专利CN203367195U公开一种新型漏电断路器零序电流互感器导体，包括绝缘罩，所述绝缘罩内分成三个相互隔离的腔室，分别用于安装左右两边和中间的导体。该技术能通过绝缘罩内的三个相互隔离的腔室，将各相导体分别隔装于三个独立的腔室中，实现导体之间的绝缘保护。但是，其还存在以下不足：a.导体的形状结构复杂，需要平板多次折弯，材料利用率仅有30％-50％，加工及材料成本高；b.导体穿过零序电流互感器布置不均衡，导致磁场分布不均匀，残留电流较大，特别是线路出现过载时，剩余电流断路器容易误动。其中，现有技术采用的导体(包括A相导体101、B相导体102、C相导体103和N相导体104)穿过零序电流互感器处的截面布置一般为图1a所示的方式，其A相导体101、B相导体102和C相导体103的截面均为扁平型，扁平型截面的导体会产生等磁面为椭圆形的磁场，该磁场分布不均匀；B相导体102离铁芯100的距离较A相导体101、C相导体103大，布置位置不均衡。且残留电流随着导体偏移距离的增大而增大(当一次侧三相电流处于平衡状态而没有零序电流产生时，二次侧由于形状和位置等原因而产生一个微小的感应电流，此感应电流即为残留电流)，当A相导体101、B相导体102、C相导体103三相分别施加如图1b所示的一次平衡电流IA、IB、IC时，三相导体将分别在铁芯100中产生如图1c所示的感应磁场δA、δB、δC，由此产生残留电流。此残留电流会存在一定几率引起开关误判，导致开关误动。且在相同结构下，残留电流会随着一次电流的增大而增大。所以，当出现过载时，现有技术误动的几率将大幅增加，大大降低了产品的可靠性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于剩余电流断路器的主回路，其磁场分布均匀合理，能大幅降低开关误动作风险，材料利用率高，安全可靠，工艺简单，成本低。本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：本技术提供一种用于剩余电流断路器的主回路，其中，所述用于剩余电流断路器的主回路包括：导电部，其包括至少两相线导体，各所述线导体之间相互绝缘，至少一相所述线导体由两根金属导体组成；电流互感部，其包括零序电流互感器，所述零序电流互感器贯穿设有内孔，各所述线导体间隔的穿设于所述内孔，穿过所述内孔的各所述线导体产生的磁场均匀分布。在优选的实施方式中，所述用于剩余电流断路器的主回路还包括绝缘件，所述绝缘件设于所述内孔中，各相所述线导体通过所述绝缘件间隔分开设置。在优选的实施方式中，所述绝缘件包括圆筒形加强件和多个绝缘板，多个所述绝缘板周向等间隔的固设于所述圆筒形加强件，多个所述绝缘板自所述圆筒形加强件径向向外发散设置。在优选的实施方式中，所述导电部的线导体均为火线导体，各所述火线导体均包括两根金属导体，各所述火线导体沿所述内孔的周向边缘等间隔设置。在优选的实施方式中，所述导电部的线导体包括一零线导体和至少一火线导体，所述火线导体包括两根金属导体。在优选的实施方式中，所述零线导体为两根并联设置的金属导体，各所述火线导体和所述零线导体沿所述内孔的周向边缘等间隔设置。在优选的实施方式中，所述零线导体为一根金属导体，所述零线导体位于所述内孔的中心，各所述火线导体沿所述内孔的周向边缘等间隔设置。在优选的实施方式中，所述电流互感部还包括保护电流互感器，所述火线导体穿出所述零序电流互感器的一端穿设于一所述保护电流互感器。在优选的实施方式中，各相所述线导体的金属导体外包裹绝缘层。在优选的实施方式中，所述线导体的金属导体的截面形状为圆形、半圆形或正方形；所述线导体的金属导体由铝或铜制成。本技术用于剩余电流断路器的主回路的特点及优点是：本技术通过使穿过零序电流互感器的内孔的各线导体均衡排布，使各线导体产生的磁场均匀分布，提高零序电流互感器感应电流的准确性，减少剩余电流断路器的误动作，结构简单，材料利用率高，成本低。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性的解释和说明，并非用以限制本技术的范围。图1a为现有技术中的导体穿过零序电流互感器的结构示意图。图1b为一次电流矢量图。图1c为感应磁场矢量图。图2为本技术的第一实施例的立体结构示意图。图3为本技术的第一实施例的导电部的立体结构示意图。图4为本技术的第一实施例的导电部的A相火线导体的立体结构示意图。图5为本技术的第一实施例的导电部的B相火线导体的立体结构示意图。图6为本技术的第一实施例的导电部的C相火线导体的立体结构示意图。图7为本技术的第一实施例的导电部的N相零线导体的立体结构示意图。图8为本技术的第一实施例的电流互感部的立体结构示意图。图9为本技术的第一实施例的绝缘件的立体结构示意图。图10为本技术的第一实施例的电流互感部的零序电流互感器处的截面示意图。图11为本技术的第二实施例的电流互感部的零序电流互感器处的截面示意图。附图标号说明：现有技术100、铁芯；101、A相导体；102、B相导体；103、C相导体；104、N相导体；IA、电流；IB、电流；IC、电流；δA、感应磁场；δB、感应磁场；δC、感应磁场；本技术1、导电部；11、A相火线导体；111、金属导体；112、金属导体；12、B相火线导体；121、金属导体；122、金属导体；13、C相火线导体；131、金属导体；132、金属导体；14、零线导体；141、金属导体；142、金属导体；15、压接板；16、压接板；17、压接板；18、压接板；2、电流互感部；21、零序电流互感器；22、A相保护电流互感器；23、B相保护电流互感器；24、C相保护电流互感器；25、内孔；3、绝缘件；31、圆筒形加强件；32、绝缘板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图2至图11所示，本技术提供一种用于剩余电流断路器的主回路，其包括：导电部1，其包括至少两相线导体，各所述线导体之间相互绝缘，至少一相所述线导体由两根金属导体组成；电流互感部2，其包括零序电流互感器21，所述零序电流互感器21贯穿设有内孔25，各所述线导体间隔的穿设于所述内孔25，穿过所述内孔25的各所述线导体产生的磁场均匀分布。具体的，导电部1的各线导体之间相互绝缘，以保证各线导体分别传递电信号，避免相间短路，每个线导体均是按规定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于剩余电流断路器的主回路，其特征在于，所述用于剩余电流断路器的主回路包括：导电部，其包括至少两相线导体，各所述线导体之间相互绝缘，至少一相所述线导体由两根金属导体组成；电流互感部，其包括零序电流互感器，所述零序电流互感器贯穿设有内孔，各所述线导体间隔的穿设于所述内孔，穿过所述内孔的各所述线导体产生的磁场均匀分布。

【技术特征摘要】
1.一种用于剩余电流断路器的主回路，其特征在于，所述用于剩余电流断路器的主回路包括：导电部，其包括至少两相线导体，各所述线导体之间相互绝缘，至少一相所述线导体由两根金属导体组成；电流互感部，其包括零序电流互感器，所述零序电流互感器贯穿设有内孔，各所述线导体间隔的穿设于所述内孔，穿过所述内孔的各所述线导体产生的磁场均匀分布。2.根据权利要求1所述的用于剩余电流断路器的主回路，其特征在于，所述用于剩余电流断路器的主回路还包括绝缘件，所述绝缘件设于所述内孔中，各相所述线导体通过所述绝缘件间隔分开设置。3.根据权利要求2所述的用于剩余电流断路器的主回路，其特征在于，所述绝缘件包括圆筒形加强件和多个绝缘板，多个所述绝缘板周向等间隔的固设于所述圆筒形加强件，多个所述绝缘板自所述圆筒形加强件径向向外发散设置。4.根据权利要求1所述的用于剩余电流断路器的主回路，其特征在于，所述导电部的线导体均为火线导体，各所述火线导体均包括两根金属导体，各所述火线导体沿所述内孔的周向边缘等间隔设置。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：南寅，南添，南张如，
申请(专利权)人：首瑞天津电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12