额定电流可调断路器制造技术

一种额定电流可调断路器，包括基座、发热元件、双金属片、接线板、脱扣板、磁轭、旋钮、转动杆及自由脱扣机构；双金属片的一端与接线板焊接固定；双金属片与接线板固定的一端上设有第一调整螺钉，其另一端上设有第二调整螺钉；脱扣板上开设有滑槽，滑槽内左右直线滑动设置一滑动板；滑动板的三个支脚上设有与与双金属片上第二调整螺钉对应的工作面，工作面为两个台阶平面；两个台阶平面之间经一斜面连接；滑动板上向着支脚相反方向延伸设有U型槽，转动杆的一端经U型槽与滑动板联动；转动杆的另一端也设有一U型缺口，转动杆经U型缺口与旋钮联动。本方案主要解决了额定电流可调断路器在批量生产中，过电流保护特性不能有效受控的问题。

【技术实现步骤摘要】
额定电流可调断路器
本技术属于低压电器
，涉及一种额定电流可调断路器。
技术介绍
现有的额定电流可调断路器一般是由装配在基座上的热元件、双金属片、脱扣板、自由脱扣器、盖子等组成，双金属片上设有调节螺钉；通过调节双金属片上的螺钉与脱扣板之间的距离来确定断路器的过电流保护特性。目前，常用的额定电流可调断路器一般都把用以调节螺钉与脱扣板之间距离的旋钮装配在盖子中，盖子固定在基座上。旋动旋钮时，将改变双金属片上螺钉与脱扣板之间距离，从而达到断路器过电流保护特性可调的功能。而在实际生产中，由于单个零件制造工艺，零件尺寸都能存在误差，零件相互联动中，又由于装配时的尺寸误差存在，事先预想调节双金属片上的螺钉与脱扣板之间的距离，不能有效受控。当发现断路器过电流保护特性不在范围之内时，由于螺钉设置在断路器的基座内部，必须断电并且拆下断路器的面盖才能重新调整，使用不便，且对生产极为不利。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种额定电流可调断路器，其目的是解决现有技术中额定电流可调断路器在批量生产中，过电流保护特性不能有效受控的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种额定电流可调断路器，包括基座、发热元件、双金属片、接线板、脱扣板、磁轭、旋钮、转动杆及自由脱扣机构；所述双金属片的一端与接线板焊接固定，所述接线板固定在基座上；所述双金属片与接线板固定的一端上设有第一调整螺钉，其另一端上设有第二调整螺钉；所述脱扣板上开设有滑槽，所述滑槽内左右直线滑动设置一滑动板；所述滑动板为“E”形，所述“E”形滑动板的三个支脚上设有与与双金属片上第二调整螺钉对应的工作面，所述工作面为两个台阶平面；所述两个台阶平面之间经一斜面连接；所述“E”形滑动板上向着支脚相反方向延伸设有U型槽，所述转动杆的一端经所述U型槽与所述滑动板联动，转动杆旋转时，带动滑动板在脱扣板的滑槽内左右移动；所述转动杆的另一端也设有一 U型缺口，所述转动杆经所述U型缺口与所述旋钮联动。上述方案中，有关内容解释如下:1、上述方案中，所述双金属片的中部为半圆形；2、上述方案中，所述旋钮是由一大圆柱体和一小圆柱体组成，所述小圆柱体设置在所述大圆柱体下方，且两者不同轴心，所述大圆柱体的周向上设有圆环槽结构；所述旋钮经所述小圆柱体与所述转动杆的U型缺口联动。所述旋钮的这种偏心结构配合转动杆的U型缺口，会使旋钮水平圆周运动最终变成滑动板的水平移动。所述大圆柱体的周向上的圆环槽结构可以使旋钮固定在盖子上，结构简单可靠；3、上述方案中，所述转动杆的中部设有圆孔，所述转动杆通过该圆孔经一螺钉定位在磁轭上，所述转动杆围绕所述螺钉作旋转运动。螺钉拧住磁轭的部分用厌氧胶固定，防止螺钉松动；4、上述方案中，所述第一调整螺钉可以预先设定双金属片和脱扣板的之间的距离，所述第二调整螺钉可以在盖子同基座固定后调整双金属片与脱扣板之间的距离，从而调整过电流保护，排除了因装配时造成的尺寸误差。拧动第二调整螺钉，可以改变双金属片与滑动板之间的距离，进而达到整定断路器过电流保护特性值；5、上述方案中，所述滑动板上对应第二调整螺钉的工作面设计为两个台阶平面；且所述两个台阶平面之间经一斜面连接；这两个台阶平面及斜面与调整螺钉接触，使得不同高度的面得到不同的过电流保护特性；6、上述方案中，所述转动杆的一端与旋钮联动，其另一端与所述滑动板联动，这种联接方式，可以将旋钮水平圆周运动，变成滑动板的左右直线运动，改变转动杆中间的通孔位置，可以增大或减少滑动板在脱扣板内的移动范围。滑动板在脱扣板中左右移动时，会改变双金属片与脱扣板之间的距离，从而过电流保护特性能有效受控调整；7、上述方案中，所述旋钮是作为用户自行调节断路器的额定电流用；8、上述方案中，所述脱扣板在自由脱扣机构中可作旋转运动，当脱扣板旋转到一定角度时，自由脱扣机构脱扣，额定电流可调短路器分闸；9、上述方案中，所述接线板通过一弹性片零件使其固定在基座上。双金属片的一端与所述接线板焊接固定，其另一端可以自由弯曲。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是:1、本技术在双金属片上的两端分别设置第一调整螺钉和第二调整螺钉，第一调整螺钉和第二调整螺钉均可整定过电流的保护特性。其中第二调整螺钉在不用打开盖子情况下仍然可以整定过电流的保护特性。解决了现在技术中额定电流可调断路器在生产过程中，因零件尺寸误差和装配时尺寸误差，而必须反复打开盖子来整定断路器过电流的保护特性。从而提高生产效率，降低生产成本。并提高断路器可靠性；2、本技术采用滑动板结构，滑动板上与第二调整螺钉配合的面设计为台阶平面，并由斜面连接，使得不同高度的面得到不同的过电流保护特性。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为本技术用双金属片与滑动板配合结构示意图。图3为本技术用滑动板、转动板及旋钮的联动结构示意图。图4为本技术用转动板结构示意图。图5为本技术用旋钮结构示意图。图6为本技术用滑动板结构示意图。图7为本技术用双金属片、接线片及磁轭配合结构示意图。图8为本技术滑动板与脱扣板装配结构示意图。图9为本技术内部结构示意图。图10为本技术原理结构示意图。【具体实施方式】以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1、图2、图3所示，一种额定电流可调断路器，包括基座1、发热元件2、双金属片3、接线板4、脱扣板5、磁轭6、旋钮7、转动杆8及自由脱扣机构；所述双金属片3的一端与接线板4焊接固定，所述接线板4固定在基座I上；所述双金属片3与接线板4固定的一端上设有第一调整螺钉9，其另一端上设有第二调整螺钉10 ;所述脱扣板5上开设有滑槽11，所述滑槽11内左右直线滑动设置一滑动板12 ;所述滑动板12为“E”形，所述“E”形滑动板12的三个支脚121上设有与与双金属片3上第二调整螺钉10对应的工作面，所述8工作面为两个台阶平面122 ;所述两个台阶平面122之间经一斜面123连接；所述“E”形滑动板12上向着支脚121相反方向延伸设有U型槽124，所述转动杆8的一端经所述U型槽124与所述滑动板12联动，转动杆8旋转时，带动滑动板12在脱扣板5的滑槽11内左右移动；所述转动杆8的另一端也设有一 U型缺口 81，所述转动杆8经所述U型缺口 81与所述旋钮7联动。所述双金属片3的中部为半圆形。所述旋钮7是由一大圆柱体71和一小圆柱体72组成，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种额定电流可调断路器，包括基座、发热元件、双金属片、接线板、脱扣板、磁轭、旋钮、转动杆及自由脱扣机构；其特征在于：所述双金属片的一端与接线板焊接固定，所述接线板固定在基座上；所述双金属片与接线板固定的一端上设有第一调整螺钉，其另一端上设有第二调整螺钉；所述脱扣板上开设有滑槽，所述滑槽内左右直线滑动设置一滑动板；所述滑动板为“E”形，所述“E”形滑动板的三个支脚上设有与与双金属片上第二调整螺钉对应的工作面，所述工作面为两个台阶平面；所述两个台阶平面之间经一斜面连接；所述“E”形滑动板上向着支脚相反方向延伸设有U型槽，所述转动杆的一端经所述U型槽与所述滑动板联动，转动杆旋转时，带动滑动板在脱扣板的滑槽内左右移动；所述转动杆的另一端也设有一U型缺口，所述转动杆经所述U型缺口与所述旋钮联动。

【技术特征摘要】
1.一种额定电流可调断路器，包括基座、发热元件、双金属片、接线板、脱扣板、磁轭、旋钮、转动杆及自由脱扣机构；其特征在于:所述双金属片的一端与接线板焊接固定，所述接线板固定在基座上；所述双金属片与接线板固定的一端上设有第一调整螺钉，其另一端上设有第二调整螺钉；所述脱扣板上开设有滑槽，所述滑槽内左右直线滑动设置一滑动板；所述滑动板为“E”形，所述“E”形滑动板的三个支脚上设有与与双金属片上第二调整螺钉对应的工作面，所述工作面为两个台阶平面；所述两个台阶平面之间经一斜面连接；所述“E”形滑动板上向着支脚相反方向延伸设有U型槽，所述转动杆的一端经所述U型槽与所述滑动板联动，转动杆旋转时，带...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾莹，肖柏桃，
申请(专利权)人：云南追梦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53