一种基于RFID的工具智能化管理系统技术方案

技术编号:19596448 阅读:37 留言:0更新日期:2018-11-28 05:56
本实用新型专利技术涉及工件管理技术领域,具体涉及一种基于RFID的工具智能化管理机及其管理系统。包括柜体,柜体内设置有操作面板和多个抽屉屏蔽框,抽屉屏蔽框内设置有工具抽屉,抽屉屏蔽框的底部设置有用于锁住工具抽屉的电控锁,抽屉屏蔽框的顶部设置有内部RFID天线,操作面板包括外部RFID天线、触摸显示屏和身份识别系统。本实用新型专利技术集机械结构设计、自动控制技术、计算机信息管理技术和RFID技术于一体,有效地实现工具管理(借用、归还、维护、报废等)的智能化,降低工具管理工作量,增强工具管理的可靠性,并提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于RFID的工具智能化管理系统
本技术涉及工件管理
,具体涉及一种基于RFID的工具智能化管理机及其管理系统。
技术介绍
在大型设备的生产车间,特别是装备车间需要使用的操作工具数以万计,而传统的工具管理方式较为原始,常用工具由工人以工具箱形式保管,非常用工具由工具库房安排专人保管,以纸质借用登记台帐或抵押工具牌的形式借出。此方式信息化程度低,使得工人和库房清点工具困难,易清点错漏。同时反复清点工具占用工人、库房管理员的大量工作时间,降低工作效率。另外库房保管的工具数量较大,工具借出/归还频繁,导致保管人员工作强度大,增加了人力成本和管理难度。工具保管不当,极有可能造成工具丢失,一旦工具遗失在产品上造成多余物,则可能导致严重安全事故。通常采用上下班清点工具的方式防止丢失,工作量较大,且容易因人工疏忽而出现清点错误。由于信息反馈不及时,常常无法确定工具丢失过程和丢失范围,导致大范围搜索,极度影响生产进度和生产质量,如不能及时发现,极有可能带来多余物隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于,针对现有技术中存在的问题,提出一种对工具进行智能信息化管理,降低工人的劳动强度,增加工具管理的可靠性,并提高生产效率的基于RFID的工具智能化管理系统。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种基于RFID的工具智能化管理系统,包括柜体,柜体内设置有操作面板和多个抽屉屏蔽框,抽屉屏蔽框内设置有工具抽屉,抽屉屏蔽框的底部设置有用于锁住工具抽屉的电控锁,抽屉屏蔽框的顶部设置有内部RFID天线,操作面板包括外部RFID天线、触摸显示屏和身份识别系统。所述操作面板(11)还包括设置在触摸显示屏顶部的蜂鸣器和设置有键盘和鼠标的键盘抽屉。所述身份识别系统包括指纹识别系统(14)和员工卡读写器。所述内部RFID天线设置于抽屉屏蔽框的中部,内部RFID天线包括并排设置的内部RFID天线Ⅰ和内部RFID天线Ⅱ。所述电控锁设置于电控锁安装盒中。所述工具抽屉顶部的抽屉屏蔽框上设置有指示灯。由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:本技术集机械结构设计、自动控制技术、计算机信息管理技术和RFID技术于一体,有效地实现工具管理(借用、归还、维护、报废等)的智能化,降低工具管理工作量,增强工具管理的可靠性,并提高生产效率。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释,并不限定本技术的范围。其中:图1是本技术结构示意图;图2是抽屉屏蔽框结构示意图1;图3是抽屉屏蔽框结构示意图2。图中标记:1、脚轮;2、立板;3、推拉扶手;4、指示灯;5、抽屉屏蔽框;5a、盖板;6、前盖板;7、工具抽屉;8、触摸显示屏;9、蜂鸣器;10、上盖板;11、操作面板;12、外部RFID天线;12a、内部RFID天线Ⅰ;12b、内部RFID天线Ⅱ;13、员工卡读写器;14、指纹识别器;15、键盘抽屉;16、电控锁安装盒;17、电控锁。具体实施方式下面结合附图,对本技术做详细的说明。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1作为本技术的一种较佳实施例,参照说明书附图1,本实施例公开了一种基于RFID的工具智能化管理系统,本实施例包括:一种基于RFID的工具智能化管理系统,其特征在于:包括柜体,柜体内设置有操作面板11和多个抽屉屏蔽框5,抽屉屏蔽框5内设置有工具抽屉7,抽屉屏蔽框5的底部设置有用于锁住工具抽屉7的电控锁17,抽屉屏蔽框5的顶部设置有内部RFID天线,操作面板11包括外部RFID天线12、触摸显示屏8和身份识别系统。所述操作面板11还包括设置在触摸显示屏8顶部的蜂鸣器9和设置有键盘和鼠标的键盘抽屉15。所述身份识别系统包括指纹识别系统(14)和员工卡读写器13。所述内部RFID天线设置于抽屉屏蔽框5的中部,内部RFID天线包括并排设置的内部RFID天线Ⅰ12a和内部RFID天线Ⅱ12b。所述电控锁17设置于电控锁安装盒16中。所述工具抽屉7顶部的抽屉屏蔽框5上设置有指示灯4。控制系统控制工具抽屉7中电控锁17的开闭,工具抽屉7上方的指示灯4提示工具抽屉7的开闭状态,蜂鸣器9用于报警提醒。工具的智能化管理主要通过RFID技术实现,在每个抽屉屏蔽框5的上方安装有两个RFID天线,检测工具抽屉7内工具的变化情况,从而判定工具的借还状态。工具抽屉7分为5排6列,除去操作面板11所占空间,共有26个工具抽屉7,工具抽屉7内存放的工具均贴有RFID标签。在柜体的中央位置安装有操作面板11,用于借还工具等操作,操作面板11右边安装有外部RFID天线12、员工卡读写器13和指纹识别器14,分别用于读取归还工具的RFID标签、员工卡登录和指纹登录,触摸显示屏8倾斜安装以便于操作,在触摸显示屏8的后方空间安装工控机。每个工具抽屉7后方安装有一个电控锁17,根据员工对工具的管理操作,系统自动打开相关工具抽屉7的电控锁17,使对应工具抽屉7弹出。每个工具抽屉7上方安装有一个指示灯4,用于提示工具抽屉7的开关状态。每个工具抽屉7上方安装有两个RFID天线,用于检测工具是否在位。柜体的上方留有一定空间用于安装各种硬件,如RFID阅读器、电控锁17控制系统、蓄电池等。整个柜体由4个带有脚杯的脚轮1支撑,脚轮1可方便工具柜的移动,放下脚杯则可以将工具柜固定在相应位置。工具柜的两侧还设有推拉扶手3,以方便推动柜体。工具抽屉7安装在抽屉屏蔽框5内,抽屉屏蔽框5前端焊接有折弯钣金形成凹型槽,与工具抽屉7面板的内凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于RFID的工具智能化管理系统,其特征在于:包括柜体,柜体内设置有操作面板(11)和多个抽屉屏蔽框(5),抽屉屏蔽框(5)内设置有工具抽屉(7),抽屉屏蔽框(5)的底部设置有用于锁住工具抽屉(7)的电控锁(17),抽屉屏蔽框(5)的顶部设置有内部RFID天线,操作面板(11)包括外部RFID天线(12)、触摸显示屏(8)和身份识别系统。

【技术特征摘要】
1.一种基于RFID的工具智能化管理系统,其特征在于:包括柜体,柜体内设置有操作面板(11)和多个抽屉屏蔽框(5),抽屉屏蔽框(5)内设置有工具抽屉(7),抽屉屏蔽框(5)的底部设置有用于锁住工具抽屉(7)的电控锁(17),抽屉屏蔽框(5)的顶部设置有内部RFID天线,操作面板(11)包括外部RFID天线(12)、触摸显示屏(8)和身份识别系统。2.根据权利要求1所述的基于RFID的工具智能化管理系统,其特征在于:所述操作面板(11)还包括设置在触摸显示屏(8)顶部的蜂鸣器(9)和设置有键盘和鼠标的键盘抽屉(15)。3.根据权利要求1所述的基于RFID...

【专利技术属性】
技术研发人员:景世才刘海涛张宏杨杰罗大兵蒋朝根
申请(专利权)人:成都飞机工业集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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