现浇砼空心楼板用充气式内胎模制造技术

本发明专利技术公开一种现浇砼空心楼板用充气式内胎模，为设有充气嘴（１）的可充气囊体（２）。施工时，通过充气嘴将囊体内充足气即可。因此，可根据楼板的长度，现场裁制；囊体材料都是透气性小的材料，不吸水，不会影响现浇混凝土自然凝结；特别是自重轻是现有技术所不能比拟的，自重轻则可降低现浇砼空心楼板的重量，也就降低了建筑的总重，从而大大降低了建筑工程的造价。由于软性材料的可塑性，还可根据需要，应用在各种异型板中，如拱形桥梁等建筑中。与现有技术相比，本发明专利技术还具有制作简单、运输方便、施工容易、成本低等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种现浇砼空心楼板用的永久性胎模。尤其是一种现浇砼空心楼板用充气式内胎模。
技术介绍
目前，现浇砼空心楼板以其自重轻、整体性及连续性好、施工简单等优点已经广泛地应用在各种建筑物中。现浇砼空心楼板的施工方法是将内胎模安放在钢筋框架中，浇注混凝土。因此，现浇砼空心楼板所用的内胎模的质量将直接影响到现浇砼空心楼板的自重，也就直接影响到建筑物的总重，影响到建筑工程的造价。为此，人们一直都在致力于研究内胎模的形状及材料。到目前为止，所有的文献都记载这种内胎模必须是一个封闭的空腔，并且必须是由硬质材料制成。如专利号为95216619.4，专利技术创造名称为“带永久性胎模的现浇空心板”的专利文献中记载了“空心胎模的截面形状可为梯形、方形、圆形或其它形状；可由廉价材料制得，如由硬纸板、硬纸泡沫塑料或陶土等制得”。专利号为99232921.3，专利技术创造名称为“现浇钢筋砼填充用薄壁管”的专利文献中也有记载“它由硬质薄壁管和二个堵头组成”。专利号为93206310.1，专利技术创造名称为“模壳构件”中也有叙述“在构件的四周都设有侧壁，使侧壁与上、下底构成全封闭空腹形多面体结构，模壳体内设加强筋；且它们采用快硬水泥抗碱玻璃纤维(简称GRC)或氯化镁GRC或无沙陶粒水泥制造”。然而硬质材料所制成的内胎模存在着以下问题一是硬质纸板、GRC材料制成的薄壁管吸水性大，容易吸收混凝土中的水分，影响现浇混凝土的自然凝结，为避免这一现象有时施工时需在胎模外套上一层塑料薄膜，致使施工麻烦；二是制作复杂，尤其是GRC材料制成的薄壁管制作过程非常复杂；三是运输困难，以至于大跨度空心楼板用的内胎模必须分段割制再安装成整体；四是现有的硬质材料不同程度地存在着自身重量大、成本高的问题。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有技术中所存在的问题，提供一种制作简单、运输方便、自重轻、成本低的现浇砼空心楼板用充气式内胎模。本专利技术的技术解决方案是一种现浇砼空心楼板用充气式内胎模，其构成为设有充气嘴1的可充气囊体2。所述的可充气囊体2的外形可为柱形。所述的可充气囊体2外设有加强网3。所述的可充气囊体2由纤维材料制成，其内敷有热塑膜4。所述的可充气囊体2由高分子热塑性塑料或橡胶材料或纤维材料制成。本专利技术是由软性材料制成的带有充气嘴的可充气囊体，施工时，通过充气嘴将囊体内充足气即可。因此，可根据楼板的长度，现场裁制；囊体材料都是透气性小的材料，不吸水，不会影响现浇混凝土自然凝结；特别是自重轻是现有技术所不能比拟的，自重轻则可降低现浇砼空心楼板的重量，也就降低了建筑的总重，从而大大降低了建筑工程的造价。由于软性材料的可塑性，还可根据需要，应用在各种异型板中，如拱形桥梁等建筑中。与现有技术相比，本专利技术还具有制作简单、运输方便、施工容易、成本低等优点。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。图2为本专利技术实施例1囊体的结构示意图。图3为本专利技术实施例2囊体的结构示意图。图4为本专利技术实施例3囊体的结构示意图。具体实施例方式如图1、2所示本专利技术实施例1的囊体2是用高分子热塑性塑料或橡胶制成，其形状为柱形，充气嘴1安装在囊体2上。可根据楼板的长度预制成符合尺寸要求的内胎模，现场充气后施工安装。也可在现场根据楼板的长度进行剪裁，用热合机对囊体材料进行热合，安装上充气嘴1，形成设有充气嘴1的囊体2，再充气安装。如图1、3所示本专利技术实施例2的囊体2是用高分子热塑性材料或橡胶制成，其形状为柱形，充气嘴1安装在囊体2上，囊体2外可套上纤维加强丝3。可根据楼板的长度预制成符合尺寸要求的内胎模，现场充气后施工安装。也可在现场根据楼板的长度进行剪裁，用热合机对囊体材料进行热合，安装上充气嘴1，形成设有充气嘴1的囊体2，再充气安装。如图1、3所示本专利技术实施例3的囊体2是用纤维制成，在纤维内敷一层热塑膜3，其形状为柱形，充气嘴1安装在囊体2上。可根据楼板的长度预制成符合尺寸要求的内胎模，现场充气后施工安装。也可在现场根据楼板的长度进行剪裁，用热合机对囊体材料进行热合，安装上充气嘴1，形成设有充气嘴1的囊体2，再充气安装。权利要求1.一种现浇砼空心楼板用充气式内胎模，其特征在于所述的胎模为设有充气嘴(1)的可充气囊体(2)。2.根据权利要求1所述的现浇砼空心楼板用充气式内胎模，其特征在于所述的可充气囊体(2)的外形为柱形。3.根据权利要求1或2所述的现浇砼空心楼板用充气式内胎模，其特征在于所述的可充气囊体(2)外设有加强网(3)。4.根据权利要求1或2所述的现浇砼空心楼板用充气式内胎模，其特征在于所述的可充气囊体(2)由纤维材料制成，其内附有热塑膜(4)。5.根据权利要求3所述的现浇砼空心楼板用充气式内胎模，其特征在于所述的可充气囊体(2)由纤维材料制成，其内附有热塑膜(4)。6.根据权利要求1或2所述的现浇砼空心楼板用充气式内胎模，其特征在于所述的可充气囊体(2)由高分子热塑性材料或橡胶材料或纤维材料制成。全文摘要本专利技术公开一种现浇砼空心楼板用充气式内胎模，为设有充气嘴(1)的可充气囊体(2)。施工时，通过充气嘴将囊体内充足气即可。因此，可根据楼板的长度，现场裁制；囊体材料都是透气性小的材料，不吸水，不会影响现浇混凝土自然凝结；特别是自重轻是现有技术所不能比拟的，自重轻则可降低现浇砼空心楼板的重量，也就降低了建筑的总重，从而大大降低了建筑工程的造价。由于软性材料的可塑性，还可根据需要，应用在各种异型板中，如拱形桥梁等建筑中。与现有技术相比，本专利技术还具有制作简单、运输方便、施工容易、成本低等优点。文档编号E04B5/32GK1445422SQ03111149公开日2003年10月1日 申请日期2003年3月11日 优先权日2003年3月11日专利技术者綦玉良 申请人:綦玉良本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种现浇砼空心楼板用充气式内胎模，其特征在于：所述的胎模为设有充气嘴（１）的可充气囊体（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：綦玉良，
申请(专利权)人：綦玉良，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]