换热管、换热器及热泵机组制造技术

技术编号:19593108 阅读:52 留言:0更新日期:2018-11-28 04:47
本实用新型专利技术公开了一种换热管、换热器及热泵机组,涉及空气调节领域,用以优化现有换热管的性能。该换热管包括管体以及翅片。翅片包括翅根部、延展部、翅顶部和凸起结构。翅根部设于管体的外表面,延展部设于翅根部的顶部且向翅根部的两侧延展,翅顶部设于延展部的顶部,凸起结构设于翅顶部的侧面。上述技术方案,在翅顶部的侧面设有凸起结构,凸起结构利于刺破冷媒液膜,提高冷凝效果。

【技术实现步骤摘要】
换热管、换热器及热泵机组
本技术涉及空气调节领域,具体涉及一种换热管、换热器及热泵机组。
技术介绍
热泵机组采用清洁能源,又能兼顾制冷与制热,因而受到大力推广。热泵机组采用满液式换热器提高机组的能效比。机组要求满液式换热器兼具蒸发与冷凝功能,且在切换制冷与制热状态时,蒸发和冷凝性能不能出现换热性能衰减严重的问题。然而,蒸发和冷凝虽然都是相变换热,但两者原理不同,在实际工作当中是两个相反的两个过程,其强化外表面有很大差异。蒸发需要较多的汽化核心以强化换热效果;而冷凝则需要较大的换热面积使得气态冷媒凝结为液体,同时需要将产生的凝结液快速排走,避免其在换热表面形成液膜热阻,降低换热性能。冷凝利用专用的设备挤压成翅,然后在翅顶二次滚花成三维立体翅型,该结构扩大了换热面积,且表面形成的三维立体翅型的曲率半径差异较大,可以减薄冷媒液膜,且利用两翅片之间的通道将冷媒排走。这就要求冷凝管翅顶部分尽可能干燥,以便冷凝过程持续高效运行。蒸发管则是对换热管滚花表面使用滚光轮二次滚压,形成蒸发小孔,要求换热管具有较多的汽化核心提高蒸发性能。专利技术人发现,现有技术中至少存在下述问题:使用满液式蒸发管冷凝,冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热管,其特征在于,包括管体(1);以及翅片(2),包括:翅根部(21),设于所述管体(1)的外表面;延展部(22),设于所述翅根部(21)的顶部且向所述翅根部(21)的两侧延展;翅顶部(23),设于所述延展部(22)的顶部;以及凸起结构(24),设于所述翅顶部(23)的侧面。

【技术特征摘要】
1.一种换热管,其特征在于,包括管体(1);以及翅片(2),包括:翅根部(21),设于所述管体(1)的外表面;延展部(22),设于所述翅根部(21)的顶部且向所述翅根部(21)的两侧延展;翅顶部(23),设于所述延展部(22)的顶部;以及凸起结构(24),设于所述翅顶部(23)的侧面。2.根据权利要求1所述的换热管,其特征在于,所述凸起结构(24)被构造为包括尖端。3.根据权利要求1所述的换热管,其特征在于,所述翅顶部(23)的侧面间隔设置所述凸起结构(24)。4.根据权利要求1所述的换热管,其特征在于,所述翅顶部(23)的侧面设有凸起部和/或内凹部。5.根据权利要求1所述的换热管,其特征在于,所述延展部(22)设有用于贯穿所述延展部(22)厚度方向的缝(221)。6.根据权利要求1所述的换热管,其特征在于,相邻两个所述翅片(2)的延展部(22)之间有缝隙(25)。7.根据权利要求1所述的换热管,其特征在于,相邻两个所述翅片(2)的延展部(22)的端部高低错落。8.根据权利要求1所述的换热管,其特征在于,所述翅片(2)平行设于所述管体(1)的外表面,所述延展部(22)将相邻两个所述翅片(2)之间的通道分为第一腔(3)和第二腔(4),所述第二腔(4)位于所述管体(1)和所述第一腔(3)之间。9.根据权利要求8所述的换热管,其特征在于,所述第二腔(4)的内壁面设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:卓明胜岳清学胡东兵王春连胡海利
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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