一种冷库排管及冷库蒸发器制造技术

本实用新型专利技术属于冷库制冷设备技术领域，尤其涉及一种冷库排管及冷库蒸发器。冷库排管包括水平设置的制冷剂管、至少两个翅片、多个用于除霜的热熔装置和至少一个接水盘；每个翅片的第一端均与制冷剂管的外侧壁相连；热熔装置与所述翅片一一对应；每个所述热熔装置与对应的翅片的第二端相连；在竖直方向上位于所述制冷剂管下方的所述翅片与所述接水盘一一对应；所述接水盘与对应的翅片的第二端相连，用于盛放掉落的融霜。该冷库排管能够快速除霜，而且除霜过程中制冷装置正常运行，不影响冷库温度，另外，本方案中的冷库排管在除霜时操作简便，省时省力，提高除霜效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷库排管及冷库蒸发器
本技术属于冷库制冷设备
，尤其涉及一种冷库排管及冷库蒸发器。
技术介绍
目前安装在冷库库房内的蒸发器大多采用排管形式，多条排管平行设置，形成一个整体，安装在库房的顶部。为增加换热面积，提高制冷效率，排管的外壁上还设有翅片。制冷剂在排管内部流动，通过排管的侧壁和翅片与冷库内的空气换热制冷，使冷库内的温度降至设定值。冷库的制冷系统正常运行时，排管的外侧壁和翅片表面的温度低于0℃，储藏物品尤其是食品中的水分、以及空气中的水分析出后会凝结在管壁或者翅片上，随着制冷时间的增加，排管的外侧壁和翅片表面会结霜。霜层的导热率很小，只有金属的百分之一，因而霜层就形成了较大的热阻，霜层越厚、热阻越大，此时霜层犹如保温层、使得排管内的冷量散发不出来，降低制冷效率。目前常用的融霜方法有人工扫霜、制冷剂热熔霜和水融霜等。人工扫霜劳动强度大，扫除不均匀、不彻底。制冷剂热熔霜是将高温制冷剂气化后通入排管内，利用蒸气放热融化排管外表面的霜层，蒸气放热后转化为液体，排入循环储液器中。制冷剂热熔霜方式除霜效果好、效率高，但结构复杂、操作繁琐，而且对库温影响很大，容易影响食品质量。水融霜是向排管和翅片表面喷淋水，利用水的热量融化霜层并将霜层冲掉，但该方式容易使排管和翅片表面残存的水膜结冰，同样影响制冷效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供了一种冷库排管及冷库蒸发器，能够快速除霜且不影响冷库温度，省时省力，提高除霜效率。本技术实施例的第一方面，提供了一种冷库排管，包括：水平设置的制冷剂管；至少两个翅片；每个所述翅片的第一端均与所述制冷剂管的外侧壁相连；多个用于除霜的热熔装置；所述热熔装置与所述翅片一一对应；每个所述热熔装置与对应的翅片的第二端相连；和至少一个接水盘；在竖直方向上位于所述制冷剂管下方的所述翅片与所述接水盘一一对应；所述接水盘与对应的翅片的第二端相连，用于盛放掉落的融霜。进一步的，翅片的数量为两个；两个所述翅片在竖直方向上分别位于所述制冷剂管的上下两端，且每个所述翅片竖直设置。进一步的，翅片的数量为三个；在竖直方向上，所述制冷剂管的上方设置一个所述翅片，下方设置两个所述翅片；位于所述制冷剂管上方的翅片竖直设置，位于所述制冷剂管下方的两个翅片相对于竖直轴线对称设置。进一步的，所述制冷剂管的内侧壁上沿周向均匀设有多个挡片；每个所述挡片的第一端均与所述制冷剂管的内侧壁固定连接，第二端向所述制冷剂管的轴线延伸。进一步的，所述热熔装置为伴热带或电热丝。进一步的，所述制冷剂管为铝合金管，所述翅片为铝合金板；所述翅片的长度为3厘米至5厘米。本技术的第二方面，提供了一种冷库蒸发器，包括多个所述的冷库排管。进一步的，各个所述冷库排管沿水平方向并排设置，且相邻的两个所述冷库排管之间通过U型管相连。进一步的，各个所述冷库排管沿竖直方向并排设置，且相邻的两个所述冷库排管之间通过U型管相连；每个所述冷库排管包括两个翅片；两个所述翅片在竖直方向上分别位于所述制冷剂管的上下两端，且每个所述翅片竖直设置；相邻的两个所述冷库排管之间的翅片呈一体结构。本技术的第三方面，提供了一种冷库制冷装置，包括控制机构和所述的冷库蒸发器；所述控制机构与各个所述热熔装置相连，用于控制各个所述热熔装置的通电频率和每次通电的时长。由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：制冷剂管的外侧壁上设置翅片，能够增加换热面积，提高制冷效率。热熔装置位于翅片的端部，将翅片相对的两个侧面隔离开来，从而使得翅片两个侧面上凝结的霜层相互隔离，当热熔装置通电时，翅片的温度随之升高，与翅片粘接的霜层受热融化，在重力作用下从翅片表面滑落。位于下方的接水盘用于盛接掉落的霜层，避免融霜落在冷库的物品或地面上。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本方案中的冷库排管能够快速除霜，而且除霜过程中制冷装置正常运行，不影响冷库温度，另外，本方案中的冷库排管在除霜时操作简便，省时省力，提高除霜效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的冷库排管的示意图；图2是本技术实施例提供的冷库排管的另一示意图；图3是本技术实施例提供的冷库蒸发器的第一示意图；图4是本技术实施例提供的冷库蒸发器的第二示意图；图5是本技术实施例提供的冷库蒸发器的第三示意图；图6是本技术实施例提供的冷库蒸发器的第四示意图。附图标记说明：10-制冷剂管，11-挡片，20-翅片，30-热熔装置，40-接水盘。具体实施方式以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本技术的描述。为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。本技术实施例提供了一种冷库排管，结合图1和图2所示，冷库排管包括水平设置的制冷剂管10、至少两个翅片20、多个用于除霜的热熔装置30和至少一个接水盘40。每个翅片20的第一端均与制冷剂管10的外侧壁相连。热熔装置30与翅片20一一对应。每个热熔装置30与对应的翅片20的第二端相连。在竖直方向上，各个接水盘40与位于制冷剂管10下方的各个翅片20一一对应。接水盘40与对应的翅片20的第二端相连，用于盛放掉落的融霜。制冷剂管10的外侧壁上设置翅片20，能够增加换热面积，提高制冷效率。热熔装置30位于翅片20的端部，将翅片20相对的两个侧面隔离开来，从而使得翅片20两个侧面上凝结的霜层相互隔离，当热熔装置30通电时，翅片20的温度随之升高，与翅片20粘接的霜层受热融化，在重力作用下从翅片20表面滑落。位于下方的接水盘40用于盛接掉落的霜层，避免融霜落在冷库的物品或地面上。制冷剂管10与冷库的地面平行设置，翅片20一般沿竖直方向设置，结霜时，制冷剂管10的外侧面和翅片20两个侧面的霜层会凝结成一个类似冰块的整体，除霜时需要将整块的霜层融化活着人工敲碎，增加了操作难度。现有技术中，如采用人工除霜的方式，为避免敲击造成排管损坏，一般不会直接敲击霜层，而是将制冷装置停机、升高冷库的温度使霜层融化后，再进行清扫。但该方式对冷库温度影响较大，容易造成食品变质。现有技术中，如采用制冷剂热熔霜的方式，也需要将制冷装置停机，向制冷剂管10中通入高温气体或高温液体，且需要将整块的霜层完全融化。该方式也会对冷库温度造成较大影响，而且融霜耗时长，增加冷库运行难度。现有技术中，如采用水融霜的方式，为避免喷淋水瞬间结冰，也需要将制冷装置停机，而且耗水量大。采用该方式还容易造成清洗水粘附在制冷剂管10的表面以及翅片20的表面，凝结成冰，失去了除霜的意义。因此，本实施例中，热熔装置30将翅片20的两个侧面隔离开来，使得霜层无法凝结成霜块，相当于将整块的霜块从中间敲碎成两半，热熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷库排管，其特征在于，包括：水平设置的制冷剂管；至少两个翅片；每个所述翅片的第一端均与所述制冷剂管的外侧壁相连；多个用于除霜的热熔装置；所述热熔装置与所述翅片一一对应；每个所述热熔装置与对应的翅片的第二端相连；和至少一个接水盘；在竖直方向上位于所述制冷剂管下方的所述翅片与所述接水盘一一对应；所述接水盘与对应的翅片的第二端相连，用于盛放掉落的融霜。

【技术特征摘要】
1.一种冷库排管，其特征在于，包括：水平设置的制冷剂管；至少两个翅片；每个所述翅片的第一端均与所述制冷剂管的外侧壁相连；多个用于除霜的热熔装置；所述热熔装置与所述翅片一一对应；每个所述热熔装置与对应的翅片的第二端相连；和至少一个接水盘；在竖直方向上位于所述制冷剂管下方的所述翅片与所述接水盘一一对应；所述接水盘与对应的翅片的第二端相连，用于盛放掉落的融霜。2.根据权利要求1所述的冷库排管，其特征在于：翅片的数量为两个；两个所述翅片在竖直方向上分别位于所述制冷剂管的上下两端，且每个所述翅片竖直设置。3.根据权利要求1所述的冷库排管，其特征在于：翅片的数量为三个；在竖直方向上，所述制冷剂管的上方设置一个所述翅片，下方设置两个所述翅片；位于所述制冷剂管上方的翅片竖直设置，位于所述制冷剂管下方的两个翅片相对于竖直轴线对称设置。4.根据权利要求1所述的冷库排管，其特征在于：所述制冷剂管的内侧壁上沿周向均匀设有多个挡片；每个所述挡片的第一端均与所述制冷剂管的内侧壁固定连接，第二端向所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志通，孟玉龙，
申请(专利权)人：河北恒聚制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13