一种自动降温冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动降温冷却装置，包括电机甲、切割刀、托板、电机乙、底箱、交换器、控制器、支架、转动器、连接阀、冷却管、固定电机、传送装置、抽风扇、固定架、油箱、冷却装置、抽风孔、液压套筒、伸缩杆、弯头和固定螺丝，抽风扇通过固定架固定安装在钢架上，抽风扇的顶端设有两个连接阀，连接阀的一端通过固定螺丝固定安装在抽风扇上，连接阀的另一端与弯头的一端连接，弯头的另一端与冷却管的一端连接，冷却管的另一端与油箱通过连接阀固定连接，所述油箱上设有封闭外壳，油箱固定安装在钢架的底部，连接阀与外壳密封连接，油箱与交换器通过冷却管连接。

【技术实现步骤摘要】
一种自动降温冷却装置
本技术涉及一种机械设备领域，具体是一种自动降温冷却装置。
技术介绍
传统的机械降温冷却靠风扇或其他装置对工作的机械进行吹风处理，这种做法只能起到很小的降温作用，特别是炎热的夏季，该类处理方法几乎无效，这种做法只能将整体的热量吹散一部分，对于密集的设备，无法靠吹风进行散热，且密集设备区域散热差，只有进行整体的局部散热才能有效的对设备进行散热处理；传统散热装置依靠人工控制，不能做到自动降温处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动降温冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动降温冷却装置，包括电机甲、切割刀、托板、电机乙、底箱、交换器、控制器、支架、转动器、连接阀、冷却管、固定电机、传送装置、抽风扇、固定架、油箱、冷却装置、抽风孔、液压套筒、伸缩杆、弯头和固定螺丝，所述抽风扇通过固定架固定安装在钢架上，抽风扇通过导线连接电源、控制器，由控制器控制抽风扇的开关，抽风扇的顶端设有两个连接阀，连接阀的一端通过固定螺丝固定安装在抽风扇上，连接阀的另一端与弯头的一端连接，弯头的另一端与冷却管的一端连接，冷却管的另一端与油箱通过连接阀固定连接，所述油箱上设有封闭外壳，油箱固定安装在钢架的底部，连接阀与外壳密封连接，油箱与交换器通过冷却管连接；所述交换器上设有若干个连接阀，散热管的两端与交换器上的连接阀连接，散热管设在底箱的内部，底箱通过螺丝钉安装在钢架底部，底箱的内部设有液压套筒，伸缩杆的一端设在液压套筒的内部，伸缩杆的另一端与托板连接，电机乙固定安装在托板的底端，电机甲固定安装在托板的顶端，电机甲的输出端设有切割刀，托板通过滑块固定安装在侧面的滑道上，通过液压装置与电机乙共同工作，可控制切割刀上下左右运动；所述交换器通过冷却管连接转动器，转动器设在密封外壳内部，密封外壳侧壁设有两个连接阀，冷却管通过连接阀连接；传送装置上设有固定电机，固定电机设在密封外壳的内部，所述固定电机的密封外壳侧壁设有两个连接阀，转动器与固定电机通过冷却管连接；固定电机与冷却装置通过冷却管与连接阀密封连接，所述冷却装置上设有抽风孔；控制器通过支架固定安装在钢架顶端，控制器通过导线连接电源。作为本技术进一步的方案：所述抽风扇、油箱、电机甲、电机乙、固定电机、传送装置与冷却装置通过导线与控制器、电源连接。作为本技术进一步的方案：所述控制器通过导线连接电源。作为本技术再进一步的方案：所述冷却管为橡胶材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将冷却装置产生的冷空气通过冷却管带到各个散热装置，散热装置通过密封包装，冷空气流能够更好地对其降温处理，而且能将热气流抽走，能够做到高效地降温，该冷却系统能够做到自动控制，随着机械设备开启，就会直接打开冷却系统，使用十分方便。附图说明图1为一种自动降温冷却装置的结构示意图。图2为一种自动降温冷却装置中连接管的结构示意图。图中：包括电机甲1、切割刀2、托板3、电机乙4、底箱5、交换器6、控制器7、支架8、转动器9、连接阀10、冷却管11、固定电机12、传送装置13、抽风扇14、固定架15、油箱16、冷却装置17、抽风孔18、液压套筒19、伸缩杆20、弯头21和固定螺丝22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种自动降温冷却装置，包括电机甲1、切割刀2、托板3、电机乙4、底箱5、交换器6、控制器7、支架8、转动器9、连接阀10、冷却管11、固定电机12、传送装置13、抽风扇14、固定架15、油箱16、冷却装置17、抽风孔18、液压套筒19、伸缩杆20、弯头21和固定螺丝22，所述抽风扇14通过固定架15固定安装在钢架上，抽风扇14通过导线连接电源、控制器7，由控制器7控制抽风扇14的开关，抽风扇14的顶端设有两个连接阀10，连接阀10的一端通过固定螺丝22固定安装在抽风扇14上，连接阀10的另一端与弯头21的一端连接，弯头21的另一端与冷却管11的一端连接，冷却管11的另一端与油箱16通过连接阀10固定连接，所述油箱16上设有封闭外壳，油箱16固定安装在钢架的底部，连接阀10与外壳密封连接，油箱16与交换器6通过冷却管11连接；所述交换器6上设有若干个连接阀10，散热管的两端与交换器6上的连接阀10连接，散热管设在底箱5的内部，底箱5通过螺丝钉安装在钢架底部，底箱5的内部设有液压套筒19，伸缩杆20的一端设在液压套筒19的内部，伸缩杆20的另一端与托板3连接，电机乙4固定安装在托板3的底端，电机甲1固定安装在托板3的顶端，电机甲1的输出端设有切割刀2，托板通过滑块固定安装在侧面的滑道上，通过液压装置与电机乙4共同工作，可控制切割刀1上下左右运动；所述交换器6通过冷却管11连接转动器9，转动器9设在密封外壳内部，密封外壳侧壁设有两个连接阀10，冷却管11通过连接阀10连接；传送装置13上设有固定电机12，固定电机12设在密封外壳的内部，所述固定电机12的密封外壳侧壁设有两个连接阀10，转动器9与固定电机12通过冷却管11连接；固定电机12与冷却装置17通过冷却管11与连接阀10密封连接，所述冷却装置17上设有抽风孔18，冷却装置17通过抽风孔18将空气抽进装置中，经过冷却处理，由抽风扇14通过冷却管11将冷空气抽出排放，冷却管经过真个设备的各个散热部件，将散热部件内部散发的热量带走，并对其降温，最后热量随着气流从抽气扇14排出，底箱5内部通过交换器6，将散热管分布在底箱5内部，将电机甲1、电机乙4等设备工作散发的热量带走；控制器7通过支架8固定安装在钢架顶端，控制器7通过导线连接电源。本技术的工作原理是：冷却装置17通过抽风孔18将空气抽进装置中，经过冷却处理，由抽风扇14通过冷却管11将冷空气抽出排放，冷却管经过真个设备的各个散热部件，将散热部件内部散发的热量带走，并对其降温，最后热量随着气流从抽气扇14排出。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动降温冷却装置，包括电机甲、切割刀、托板、电机乙、底箱、交换器、控制器、支架、转动器、连接阀、冷却管、固定电机、传送装置、抽风扇、固定架、油箱、冷却装置、抽风孔、液压套筒、伸缩杆、弯头和固定螺丝，其特征在于，抽风扇通过固定架固定安装在钢架上，抽风扇的顶端设有两个连接阀，连接阀的一端通过固定螺丝固定安装在抽风扇上，连接阀的另一端与弯头的一端连接，弯头的另一端与冷却管的一端连接，冷却管的另一端与油箱通过连接阀固定连接，所述油箱上设有封闭外壳，油箱固定安装在钢架的底部，连接阀与外壳密封连接，油箱与交换器通过冷却管连接；所述交换器上设有若干个连接阀，散热管的两端与交换器上的连接阀连接，散热管设在底箱的内部，底箱通过螺丝钉安装在钢架底部，底箱的内部设有液压套筒，伸缩杆的一端设在液压套筒的内部，伸缩杆的另一端与托板连接，电机乙固定安装在托板的底端，电机甲固定安装在托板的顶端，电机甲的输出端设有切割刀，托板通过滑块固定安装在侧面的滑道上；所述交换器通过冷却管连接转动器，转动器设在密封外壳内部，密封外壳侧壁设有两个连接阀，冷却管通过连接阀连接；传送装置上设有固定电机，固定电机设在密封外壳的内部，传送装置安装在钢架的上表面，所述固定电机的密封外壳侧壁设有两个连接阀，转动器与固定电机通过冷却管连接；固定电机与冷却装置通过冷却管与连接阀密封连接，所述冷却装置上设有抽风孔；控制器通过支架固定安装在钢架顶端。...

【技术特征摘要】
1.一种自动降温冷却装置，包括电机甲、切割刀、托板、电机乙、底箱、交换器、控制器、支架、转动器、连接阀、冷却管、固定电机、传送装置、抽风扇、固定架、油箱、冷却装置、抽风孔、液压套筒、伸缩杆、弯头和固定螺丝，其特征在于，抽风扇通过固定架固定安装在钢架上，抽风扇的顶端设有两个连接阀，连接阀的一端通过固定螺丝固定安装在抽风扇上，连接阀的另一端与弯头的一端连接，弯头的另一端与冷却管的一端连接，冷却管的另一端与油箱通过连接阀固定连接，所述油箱上设有封闭外壳，油箱固定安装在钢架的底部，连接阀与外壳密封连接，油箱与交换器通过冷却管连接；所述交换器上设有若干个连接阀，散热管的两端与交换器上的连接阀连接，散热管设在底箱的内部，底箱通过螺丝钉安装在钢架底部，底箱的内部设有液压套筒，伸缩杆的一端设在液压套筒的内部，伸缩杆的另一端与托板连接，电机乙固定安装在托板的底端，电机甲...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁石生，
申请(专利权)人：漳州嘉顺自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35