一种一次风煤粉调平系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种一次风煤粉调平系统，包括一次风粉输送系统、煤粉分配系统、气力输送系统、煤粉再分配系统；一次风粉输送系统上设有磨煤机、一次风粉管、锅炉，一次风粉管管路上设有两三通阀，分别外接一支管；煤粉分配系统上设有第一旋风分离器、第一锁气器、第一煤粉临时储罐、第一给粉机，第一旋风分离器上端连接两支管；气力输送系统包括正压气力输送管路，正压气力输送管路另一端连接第一给粉机、煤粉再分配系统、电除尘器进口；煤粉再分配系统上设有第二旋风分离器、第二锁气器、第二煤粉临时储罐、第二给粉机，第二给粉机末端经一次风粉管与锅炉相连；一次风粉管上还设有煤粉浓度检测仪。本实用新型专利技术能有效调节一次风粉管内煤粉浓度。

【技术实现步骤摘要】
一种一次风煤粉调平系统
本技术涉及锅炉燃烧优化调节
，尤其涉及一种一次风煤粉调平系统。
技术介绍
现代大容量机组普遍应用的直吹式制粉系统，各个燃烧器对应的煤粉管道内风速的分布、煤粉流量的分布及均衡性对炉内燃烧的安全性、经济性、环保性有着至关重要的影响。燃烧器保持适当的一次煤粉浓度均匀是建立良好的炉内空气动力工况和稳定燃烧的必要条件，若锅炉处于一次风煤粉浓度不均的状况下运行，严重时将会引起燃烧中心偏斜、燃烧不稳定，从而导致炉膛局部结焦及炉管爆漏。现有的煤粉调平方式主要为一次风风速调平，即默认各一次风粉管内一次风风速调平后煤粉浓度已均匀。该方式没有直接调节煤粉浓度，实际调节效果不理想。据此，目前急需一种能实际调节各一次风粉管内煤粉浓度的一次风煤粉调平系统。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种能实际调节各一次风粉管内煤粉浓度的一次风煤粉调平系统。本技术采用以下技术方案解决上述技术问题：一种一次风煤粉调平系统，包括一次风粉输送系统、煤粉分配系统、气力输送系统以及煤粉再分配系统；所述一次风粉输送系统沿风力输送方向依次设有磨煤机、一次风粉管和锅炉，一次风粉管管路上设有两个三通阀，两三通阀上分别外接一支管，两支管分别连接煤粉分配系统；所述煤粉分配系统沿煤粉输送方向依次设有第一旋风分离器、第一锁气器、第一煤粉临时储罐和第一给粉机，第一旋风分离器两侧上端分别连接两个三通阀上外接的所述支管，第一给粉机则与气力输送系统相连；所述气力输送系统包括与电除尘器出口端相连通的正压气力输送管路，正压气力输送管路的另一端依次连接第一给粉机、煤粉再分配系统以及电除尘器进口端；所述煤粉再分配系统沿煤粉输送方向依次设有第二旋风分离器、第二锁气器、第二煤粉临时储罐以及第二给粉机，第二给粉机末端经一次风粉管与锅炉相连，其中，第二给粉机与锅炉之间的一次风粉管上还设有煤粉浓度检测仪。作为本技术的优选方式之一，所述一次风粉管管路上设置的两个三通阀分别为第一三通阀、第二三通阀；所述第一三通阀下端外接第一支管，第一支管与旋风分离器的左侧上端相接；所述第二三通阀下端外接第二支管，第二支管与旋风分离器的右侧上端相接。作为本技术的优选方式之一，所述第一旋风分离器与第一煤粉临时储罐之间、第一煤粉临时储罐与第一给粉机之间均通过管路相连通，其中，第一旋风分离器与第一煤粉临时储罐之间的管路上设有所述第一锁气器。作为本技术的优选方式之一，所述正压气力输送管路的一端与电除尘器出口端相连通，正压气力输送管路的另一端向第一给粉机方向延伸，并经第一给粉机的另一侧端继续向煤粉再分配系统方向延伸；所述向煤粉再分配系统方向延伸的正压气力输送管路经煤粉再分配系统的另一侧端延伸出煤粉再分配系统，并继续延伸至与电除尘器进口端相连通。作为本技术的优选方式之一，所述第一给粉机与电除尘器出口端之间的正压气力输送管路上还设有风机。作为本技术的优选方式之一，所述第二旋风分离器与第二煤粉临时储罐之间、第二煤粉临时储罐与第二给粉机之间、第二给粉机与一次风粉管之间均通过管路相连通，其中，第二旋风分离器与第二煤粉临时储罐之间的管路上设有所述第二锁气器。作为本技术的优选方式之一，所述电除尘器具体设置于锅炉末端。本技术相比现有技术的优点在于：(1)在原制粉系统的结构基础上增加煤粉分配系统、气力输送系统以及煤粉再分配系统，既不影响原机组运行，又可实时调节各一次风粉管内煤粉浓度；(2)气力输送系统中，抽取电除尘器出口端的烟气作为气力输送介质；其中，烟气含氧量低，可有效防爆；并且，电除尘后烟气灰尘含量低，还可进一步地降低风机磨损；(3)操作简单、使用方便，通过煤粉浓度检测仪中显示的煤粉浓度实时监控各一次风粉管道内煤粉浓度，当其不符合期望值时，即开启煤粉分配系统、气力输送系统以及煤粉再分配系统，使各一次风粉管道内煤粉浓度均符合期望值，从而保持均匀。附图说明图1是实施例1中一次风煤粉调平系统的整体结构示意图；图2是实施例1中煤粉分配系统、煤粉再分配系统的整体结构示意图；图3是实施例1中一次风粉输送系统的整体结构示意图；图4是实施例1中气力输送系统的整体结构示意图。图中：1为一次风粉输送系统，11为磨煤机，12为一次风粉管，13为锅炉，14为电除尘器，15为煤粉浓度检测仪，2为煤粉分配系统，21为第一旋风分离器，22为第一锁气器，23为第一煤粉临时储罐，24为第一给粉机，3为气力输送系统，31为正压气力输送管路，32为风机，4为煤粉再分配系统，41为第二旋风分离器，42为第二锁气器，43为第二煤粉临时储罐，44为第二给粉机，5为三通阀，51为第一三通阀，52为第二三通阀，53为第一支管，54为第二支管。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1如图1-4所示，本实施例的一种一次风煤粉调平系统，包括一次风粉输送系统1、煤粉分配系统2、气力输送系统3以及煤粉再分配系统4。一次风粉输送系统1沿风力输送方向依次设有磨煤机11、一次风粉管12和锅炉13；一次风粉管12管路上设有两个三通阀5，即第一三通阀51、第二三通阀52；其中，第一三通阀51下端外接第一支管53，第一支管53与煤粉分配系统2的左侧上端相接；第二三通阀52下端外接第二支管54，第二支管54与煤粉分配系统2的右侧上端相接。煤粉分配系统2沿煤粉输送方向依次设有第一旋风分离器21、第一锁气器22、第一煤粉临时储罐23和第一给粉机24；第一旋风分离器21上端的左右两侧分别连接上述第一支管53、第二支管54，第一旋风分离器21下端则依次管路连接上述第一锁气器22、第一煤粉临时储罐23和第一给粉机24；第一给粉机24下端则进一步与气力输送系统3相连。气力输送系统3包括正压气力输送管路31；正压气力输送管路31的一端与锅炉13末端的电除尘器14出口端相连通，另一端则向第一给粉机24方向延伸，并经第一给粉机24的另一侧端继续向煤粉再分配系统4方向延伸；上述向煤粉再分配系统4方向延伸的正压气力输送管路31再经煤粉再分配系统4的另一侧端延伸出煤粉再分配系统4，并继续延伸至与电除尘器14进口端相连通；其中，第一给粉机24与电除尘器14出口端之间的正压气力输送管路31上还设有风机32。煤粉再分配系统4沿煤粉输送方向依次设有第二旋风分离器41、第二锁气器42、第二煤粉临时储罐43和第二给粉机44；第二旋风分离器41的上端与正压气力输送管路31相连，下端依次管路连接上述第二锁气器42、第二煤粉临时储罐43和第二给粉机44；第二给粉机44末端进一步管路连接一次风粉管12，再该经一次风粉管12最终与锅炉13相连；其中，第二给粉机44与锅炉13之间的一次风粉管12上还设有煤粉浓度检测仪15。具体地，上述一次风粉输送系统1、煤粉分配系统2、气力输送系统3以及煤粉再分配系统4均分别设置一组，一次风粉输送系统1中由磨煤机11末端延伸出的一次风粉管12也具体表现为一根。使用方法：(1)关闭第一三通阀51、第二三通阀52的向下通道，同时打开二者的左右通道，观察煤粉浓度检测仪15中显示的煤粉浓度是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一次风煤粉调平系统，其特征在于，包括一次风粉输送系统、煤粉分配系统、气力输送系统以及煤粉再分配系统；所述一次风粉输送系统沿风力输送方向依次设有磨煤机、一次风粉管和锅炉，一次风粉管管路上设有两个三通阀，两三通阀上分别外接一支管，两支管分别连接煤粉分配系统；所述煤粉分配系统沿煤粉输送方向依次设有第一旋风分离器、第一锁气器、第一煤粉临时储罐和第一给粉机，第一旋风分离器两侧上端分别连接两个三通阀上外接的所述支管，第一给粉机则与气力输送系统相连；所述气力输送系统包括与电除尘器出口端相连通的正压气力输送管路，正压气力输送管路的另一端依次连接第一给粉机、煤粉再分配系统以及电除尘器进口端；所述煤粉再分配系统沿煤粉输送方向依次设有第二旋风分离器、第二锁气器、第二煤粉临时储罐以及第二给粉机，第二给粉机末端经一次风粉管与锅炉相连，其中，第二给粉机与锅炉之间的一次风粉管上还设有煤粉浓度检测仪。

【技术特征摘要】
1.一种一次风煤粉调平系统，其特征在于，包括一次风粉输送系统、煤粉分配系统、气力输送系统以及煤粉再分配系统；所述一次风粉输送系统沿风力输送方向依次设有磨煤机、一次风粉管和锅炉，一次风粉管管路上设有两个三通阀，两三通阀上分别外接一支管，两支管分别连接煤粉分配系统；所述煤粉分配系统沿煤粉输送方向依次设有第一旋风分离器、第一锁气器、第一煤粉临时储罐和第一给粉机，第一旋风分离器两侧上端分别连接两个三通阀上外接的所述支管，第一给粉机则与气力输送系统相连；所述气力输送系统包括与电除尘器出口端相连通的正压气力输送管路，正压气力输送管路的另一端依次连接第一给粉机、煤粉再分配系统以及电除尘器进口端；所述煤粉再分配系统沿煤粉输送方向依次设有第二旋风分离器、第二锁气器、第二煤粉临时储罐以及第二给粉机，第二给粉机末端经一次风粉管与锅炉相连，其中，第二给粉机与锅炉之间的一次风粉管上还设有煤粉浓度检测仪。2.根据权利要求1所述的一次风煤粉调平系统，其特征在于，所述一次风粉管管路上设置的两个三通阀分别为第一三通阀、第二三通阀；所述第一三通阀下端外接第一支管，第一支管与旋风分离器的左侧上端相接；所述第二三通阀下端外接第二支管，第二支管与旋风分离器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘存华，徐民，吴万范，周福，王远鑫，
申请(专利权)人：中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东分公司，大唐锅炉压力容器检验中心有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34