The invention discloses a pulverized coal system of a single-medium drying semi-direct-blown fan pulverizer, which comprises a flue gas mixing chamber, a pre-drying pipe, a fan pulverizer, a fine pulverized coal separator and a pulverized coal mixer connected sequentially with each other, in which the flue gas inlet of the flue gas mixing chamber is connected with the outlet of the boiler hearth and the pulverized coal mixer. The pulverized coal outlet is connected with the main pulverized coal burner arranged in the boiler hearth, the pre-drying pipe is provided with a coal feeding device, the exhaust gas outlet of the fine pulverized coal separator is provided with a pulverized coal exhaust fan, and the flue gas mixing chamber is also connected with the exhaust gas transmission pipeline. This pulverizing system can effectively solve the problems of insufficient pressure head when the existing fan pulverizer pulverizing system is used in large boilers, and the arrangement of boiler furnace burner is not limited. The desiccant uses single medium high temperature flue gas and cooperates with exhaust gas recirculation to regulate temperature. The system temperature regulation is simple and convenient, and the Ultra-fine Coal in exhaust gas will be adjusted. The use of powder as reburning fuel can reduce the NOx emission level of the boiler.
【技术实现步骤摘要】
一种单介质干燥半直吹式风扇磨煤机制粉系统
本专利技术涉及电站燃煤锅炉燃烧
,特别涉及一种风扇磨煤机制粉系统。
技术介绍
燃用中高水分的褐煤时,目前常用的制粉系统为风扇磨煤机直吹式三介质干燥制粉系统,但该风扇磨煤机制粉系统存在有如下不足:1.随着锅炉容量的增大,制粉系统所需要的炉烟管道的长度和高度均要相应的增加,常造成制粉系统阻力大,风扇磨煤机通风压头不足;2.由于受到制粉系统压头限制,燃烧器只能采用切向多角布置,布置形式受到限制,对锅炉炉膛空气动力场的组织有较大影响;3.由于干燥剂采用高温烟气以及系统蒸发水分多,从而使燃烧器一次风中的惰性气体和水蒸气比例大,易造成燃烧着火困难。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种单介质干燥半直吹式风扇磨煤机制粉系统,该系统能够有效解决现有风扇磨煤机制粉系统在用于大型锅炉时压头不足等问题,并且锅炉炉膛燃烧器布置形式不受限制,干燥剂采用单介质高温烟气并配合乏气再循环调温,系统温度调节简单、方便,将乏气中的超细煤粉作为再燃燃料使用,可以降低锅炉的NOx排放水平。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种单介质干燥半直吹式风扇磨煤机制粉系统,包括依次相互连通的炉烟混合室、预干燥管、风扇磨煤机、细粉分离器以及煤粉混合器;其中,所述炉烟混合室的烟气入口与锅炉炉膛的出口连通,所述煤粉混合器的煤粉出口与布置于锅炉炉膛上的主煤粉燃烧器连通,所述的预干燥管上设有给煤装置,所述细粉分离器的乏气出口设有排粉风机,炉烟混合室还与乏气输送管道连通。进一步,所述排粉风机与煤粉混合器的送粉气流入口之间设有送粉气流混合器,所述送粉 ...
【技术保护点】
1.一种单介质干燥半直吹式风扇磨煤机制粉系统,其特征在于,包括依次相互连通的炉烟混合室(1)、预干燥管(4)、风扇磨煤机(5)、细粉分离器(7)以及煤粉混合器(10);其中,所述炉烟混合室(1)的烟气入口与锅炉炉膛(21)的出口连通,所述煤粉混合器(10)的煤粉出口与布置于锅炉炉膛上的主煤粉燃烧器(24)连通,所述的预干燥管(4)上设有给煤装置(3),所述细粉分离器(7)的乏气出口与煤粉混合器(10)之间设有排粉风机(11),炉烟混合室(1)还与乏气输送管道连通。
【技术特征摘要】
1.一种单介质干燥半直吹式风扇磨煤机制粉系统,其特征在于,包括依次相互连通的炉烟混合室(1)、预干燥管(4)、风扇磨煤机(5)、细粉分离器(7)以及煤粉混合器(10);其中,所述炉烟混合室(1)的烟气入口与锅炉炉膛(21)的出口连通,所述煤粉混合器(10)的煤粉出口与布置于锅炉炉膛上的主煤粉燃烧器(24)连通,所述的预干燥管(4)上设有给煤装置(3),所述细粉分离器(7)的乏气出口与煤粉混合器(10)之间设有排粉风机(11),炉烟混合室(1)还与乏气输送管道连通。2.根据权利要求1所述的单介质干燥半直吹式风扇磨煤机制粉系统,其特征在于,所述排粉风机(11)与煤粉混合器(10)的送粉气流入口之间设有送粉气流混合器(12),所述送粉气流混合器(12)的热风入口还与设在锅炉尾部的空气预热器(22)连通,所述的空气预热器(22)与一送风机(23)相连。3.根据权利要求1所述的单介质干燥半直吹式风扇磨煤机制粉系统,其特征在于,所述排粉风机(11)与炉烟混合室(1)之间设有乏气管道(13)。4.根据权利要求1所述的单介质干燥半直吹式风扇磨煤机制粉系统,其特征在于,所述排粉风机(11)与布置于锅炉炉膛上的乏气燃烧器(25)之间设有乏气管道(13),所述的乏气燃烧...
【专利技术属性】
技术研发人员:张山鹰,孔红兵,杨章宁,何维,倪刚,莫春鸿,董康,安维宏,吕小亮,
申请(专利权)人:东方电气集团东方锅炉股份有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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