一种锅炉自动填料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉自动填料设备，包括安装底座，所述安装底座下侧设置有万向滚轮，安装底座左右两端均设置有定位座，安装底座上侧设置有盛料斗支架。该装置设置有加料嘴和放料控制仓，采用振动器驱动倾斜导料仓持续振动使盛料斗内的燃料不断滑落到加料嘴内，通过放料控制仓来控制加料嘴定时的向锅炉内加入适量的燃料，从而实现了锅炉燃料定时定量的自动装填，实现了锅炉填料的自动化，而且在倾斜导料仓上端设有吸尘罩，能够减少振动产生的粉尘，净化锅炉厂房内的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉自动填料设备
:本技术涉及一种锅炉填料设备
，特别是涉及一种锅炉自动填料设备。
技术介绍
：锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业；锅炉在燃烧时需要定时的向锅炉的燃烧仓内加入燃料来保证锅炉正常工作，因此在一些工厂和单位锅炉厂房内需要配备锅炉工人，现有的锅炉填料方式大都需要工人手动操作一些辅助工具来进行燃料的补加，由于锅炉耗费的燃料量较大，在向锅炉内填料时需要耗费大量的人力物力，填料的效率较低，填料量不好控制，增大了锅炉的使用成本。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种锅炉自动填料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，该装置设置有加料嘴和放料控制仓，采用振动器驱动倾斜导料仓持续振动使盛料斗内的燃料不断滑落到加料嘴内，通过放料控制仓来控制加料嘴定时的向锅炉内加入适量的燃料，从而实现了锅炉燃料定时定量的自动装填，实现了锅炉填料的自动化，而且在倾斜导料仓上端设有吸尘罩，能够减少振动产生的粉尘，净化锅炉厂房内的工作环境。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括安装底座，所述安装底座下侧设置有万向滚轮，安装底座左右两端均设置有定位座，安装底座上侧设置有盛料斗支架，盛料斗支架上侧设置有盛料斗，盛料斗左侧设置有进料仓，进料仓左侧设置有传送装置，传送装置通过传动带与驱动电机连接，驱动电机设置在安装底座上侧壁，传送装置上侧设置有防漏挡板，盛料斗右侧设置有软接仓，软接仓右侧设置有倾斜导料仓，且盛料斗通过软接仓与倾斜导料仓连通，倾斜导料仓下侧设置有导料仓支座，导料仓支座上侧设置有共振座，共振座位于倾斜导料仓下侧壁，且共振座与导料仓支座之间通过弹簧连接，导料仓支座内设置有振动器；倾斜导料仓上侧设置有吸尘罩，吸尘罩上侧设置有储尘仓，储尘仓上侧设置有风机，储尘仓内部设置有粉尘吸附网，倾斜导料仓右端设置有加料嘴，加料嘴下侧设置有三角座，且三角座设置在导料仓支座右侧壁，加料嘴上侧设置有放料控制仓，放料控制仓内设置有液压驱动缸，液压驱动缸下侧设置有闸板，且闸板下端位于加料嘴内，液压驱动缸左侧设置有供油腔，供油腔上侧设置有调控电脑，且调控电脑位于放料控制仓上侧壁。较佳地，所述传送装置上侧壁设置有防滑横条，防滑横条可以阻挡传送装置上传送的燃料，防止燃料在传送的过程中滑落。较佳地，所述液压驱动缸上端设置有锥形支座，锥形支座可以增强液压驱动缸的稳定性，防止液压驱动缸在振动下发生倾斜。较佳地，所述闸板与加料嘴上侧壁结合处设置有润滑套，润滑套可以降低闸板与加料嘴之间的摩擦力，便于闸板的伸缩。较佳地，所述加料嘴右端设置有球形凸起，球形凸起可以对经过加料嘴右端的燃料起到缓冲的作用，更好的控制燃料的加入量。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置设置有加料嘴和放料控制仓，采用振动器驱动倾斜导料仓持续振动使盛料斗内的燃料不断滑落到加料嘴内，通过放料控制仓来控制加料嘴定时的向锅炉内加入适量的燃料，从而实现了锅炉燃料定时定量的自动装填，实现了锅炉填料的自动化，而且在倾斜导料仓上端设有吸尘罩，能够减少振动产生的粉尘，净化锅炉厂房内的工作环境。附图说明：图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的导料仓支座结构示意图；图3为本技术的储尘仓内部结构示意图；图4为本技术的加料嘴和放料控制仓结构示意图。图中：1、安装底座，2、万向滚轮，3、定位座，4、盛料斗支架，5、盛料斗，6、进料仓，7、传送装置，8、传动带，9、驱动电机，10、防漏挡板，11、软接仓，12、倾斜导料仓，13、导料仓支座，14、共振座，15、弹簧，16、振动器，17、吸尘罩，18、储尘仓，19、风机，20、粉尘吸附网，21、加料嘴，22、三角座，23、放料控制仓，24、液压驱动缸，25、闸板，26、供油腔，27、调控电脑。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，当使用本装置时，通过万向滚轮2将该装置移动到合适的工作位置，然后通过定位座3对该装置进行定位安装使其固定，通过传送装置7来将准备好的燃料传送到盛料斗5内，传送装置7通过驱动电机9来驱动，位于传送装置7上侧的防漏挡板10可以挡住传送装置7上传送的燃料，防止燃料在传送过程中发生滑落和侧漏，由于盛料斗5是倾斜设置，进入盛料斗5内的燃料会滑落堆积在盛料斗5右端，随着盛料斗5内燃料的增多，燃料之间由于挤压作用会使堆积在盛料斗5右端的燃料通过软接仓11进入倾斜导料仓12内；由于倾斜导料仓12下侧设置有导料仓支座13，导料仓支座13内设置有振动器16，通过振动器16来产生振动，从而使的导料仓支座13自身发生振动，由于位于导料仓支座13上侧的共振座14是通过弹簧15与导料仓支座13连接的，所以弹簧15可以很好的将振动传导给共振座14引起共振座14共振，由于共振座14设置在倾斜导料仓12下侧壁，所以倾斜导料仓12会与共振座14之间发生共振，倾斜导料仓12持续振动使得进入倾斜导料仓12中的燃料向右滑落进入加料嘴21内，位于倾斜导料仓12上侧的吸尘罩17可以吸取振动产生的粉尘，净化了锅炉厂房内的空气环境，由于加料嘴21下侧设置有与导料仓支座13连接的三角座22，所以加料嘴21也会进行小幅度的振动，燃料到达加料嘴21内时向右继续滑落被位于加料嘴21内的闸板25阻挡不再下落，通过设置位于放料控制仓23上侧的调控电脑27来控制位于放料控制仓23内部的液压驱动缸24定时的打开和关闭闸板25，从而使得加料嘴21内的燃料可以定时定量的导出，从而实现了锅炉燃料定时定量的自动装填。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉自动填料设备，包括安装底座（1），其特征在于，所述安装底座（1）下侧设置有万向滚轮（2），安装底座（1）左右两端均设置有定位座（3），安装底座（1）上侧设置有盛料斗支架（4），盛料斗支架（4）上侧设置有盛料斗（5），盛料斗（5）左侧设置有进料仓（6），进料仓（6）左侧设置有传送装置（7），传送装置（7）通过传动带（8）与驱动电机（9）连接，驱动电机（9）设置在安装底座（1）上侧壁，传送装置（7）上侧设置有防漏挡板（10），盛料斗（5）右侧设置有软接仓（11），软接仓（11）右侧设置有倾斜导料仓（12），且盛料斗（5）通过软接仓（11）与倾斜导料仓（12）连通，倾斜导料仓（12）下侧设置有导料仓支座（13），导料仓支座（13）上侧设置有共振座（14），共振座（14）位于倾斜导料仓（12）下侧壁，且共振座（14）与导料仓支座（13）之间通过弹簧（15）连接，导料仓支座（13）内设置有振动器（16）；倾斜导料仓（12）上侧设置有吸尘罩（17），吸尘罩（17）上侧设置有储尘仓（18），储尘仓（18）上侧设置有风机（19），储尘仓（18）内部设置有粉尘吸附网（20），倾斜导料仓（12）右端设置有加料嘴（21），加料嘴（21）下侧设置有三角座（22），且三角座（22）设置在导料仓支座（13）右侧壁，加料嘴（21）上侧设置有放料控制仓（23），放料控制仓（23）内设置有液压驱动缸（24），液压驱动缸（24）下侧设置有闸板（25），且闸板（25）下端位于加料嘴（21）内，液压驱动缸（24）左侧设置有供油腔（26），供油腔（26）上侧设置有调控电脑（27），且调控电脑（27）位于放料控制仓（23）上侧壁。...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉自动填料设备，包括安装底座（1），其特征在于，所述安装底座（1）下侧设置有万向滚轮（2），安装底座（1）左右两端均设置有定位座（3），安装底座（1）上侧设置有盛料斗支架（4），盛料斗支架（4）上侧设置有盛料斗（5），盛料斗（5）左侧设置有进料仓（6），进料仓（6）左侧设置有传送装置（7），传送装置（7）通过传动带（8）与驱动电机（9）连接，驱动电机（9）设置在安装底座（1）上侧壁，传送装置（7）上侧设置有防漏挡板（10），盛料斗（5）右侧设置有软接仓（11），软接仓（11）右侧设置有倾斜导料仓（12），且盛料斗（5）通过软接仓（11）与倾斜导料仓（12）连通，倾斜导料仓（12）下侧设置有导料仓支座（13），导料仓支座（13）上侧设置有共振座（14），共振座（14）位于倾斜导料仓（12）下侧壁，且共振座（14）与导料仓支座（13）之间通过弹簧（15）连接，导料仓支座（13）内设置有振动器（16）；倾斜导料仓（12）上侧设置有吸尘罩（17），吸尘罩（17）上侧设置有储尘仓（18），储尘仓（18）上侧设置有风机（19），储尘仓（18）内部设置有粉尘吸附网（20），倾斜导料仓（12）右端设置有加料嘴（21），加料嘴（21）下侧设置有三角座（22），且三角...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓军，
申请(专利权)人：青岛康特环保电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37