一种镜片正边沿倒角爆边瑕疵的检测装置及方法制造方法及图纸

技术编号:19591036 阅读:40 留言:0更新日期:2018-11-28 04:07
本发明专利技术涉及一种镜片正边沿倒角爆边瑕疵的检测装置及方法,属于图像处理技术领域。一种镜片正边沿倒角爆边瑕疵的检测装置,其特征在于:由衬板和棱镜束光扫描模块组成一个工位,其中棱镜束光扫描模块包括L形固定板、U形固定板、固定块、光源、相机、直角三棱镜;U型固定板长翼上安装有光源,短翼固定在衬板上,U型底端内侧安装有固定块,固定块上固定有一条直角边在光源正下方的直角三棱镜;L形固定板的短边安装在U型固定板的U型底端外侧,长边上安装有镜头正对直角三棱镜斜边的相机;衬板中间开有孔洞,光源射出的光线通过直角三棱镜照射安放在孔洞上的镜片,由相机拍摄镜片边缘的图像。本发明专利技术能够精确定位爆边瑕疵边界,避免漏检、误检。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片正边沿倒角爆边瑕疵的检测装置及方法
本专利技术涉及一种镜片正边沿倒角爆边瑕疵的检测装置及方法,属于图像处理

技术介绍
随着现代制造业自动化生产工业发展水平的提高,消费者对产品外观、尺寸、性能等要求越来越苛刻,因此,通过传统人工肉眼检测来实现对镜片生产时的质量检测方法已经无法满足高效率、高精度的自动化生产要求,随着用工成本的增加,以及机器视觉技术在边缘检测领域的不断应用,越来越多的制造企业开始使用机器视觉边缘检测技术来取代人工检测,以降低生产成本,同时实现镜片的生产过程中的自动检测、标记、剔除等生产流程,但现有的检测技术中存在光源反射面不完整,反射误差大等问题。因此现代化制造企业急需一种能高效且高精度地对镜片正边沿倒角遗留的爆边等瑕疵进行检测的生产工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的提供一种镜片正边沿倒角爆边瑕疵的检测装置及方法,能够有效地提高镜片生产企业的产品质量、生产效率,实现生产效益的最大化。技术方案如下:一种镜片正边沿倒角爆边瑕疵的检测装置,由衬板和棱镜束光扫描模块组成一个工位,其中棱镜束光扫描模块包括L形固定板、U形固定板、固定块、光源、相机、直角三棱镜;U型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜片正边沿倒角爆边瑕疵的检测装置,其特征在于:由衬板和棱镜束光扫描模块组成一个工位,其中棱镜束光扫描模块包括L形固定板(1)、U形固定板(3)、固定块(2)、光源(7)、相机(4)、直角三棱镜(6);U型固定板(3)两翼长短不同,长翼(31)上安装有光源(7),短翼固定在衬板上,U型底端(33)内侧安装有固定块(2),固定块(2)上固定有一条直角边在光源(7)正下方的直角三棱镜(6);L形固定板(1)的短边安装在U型固定板的U型底端外侧,长边上安装有镜头正对直角三棱镜斜边的相机(4);衬板中间开有孔洞,光源(7)射出的光线(5)通过直角三棱镜(6)照射安放在孔洞上的镜片(9),由相机(...

【技术特征摘要】
1.一种镜片正边沿倒角爆边瑕疵的检测装置,其特征在于:由衬板和棱镜束光扫描模块组成一个工位,其中棱镜束光扫描模块包括L形固定板(1)、U形固定板(3)、固定块(2)、光源(7)、相机(4)、直角三棱镜(6);U型固定板(3)两翼长短不同,长翼(31)上安装有光源(7),短翼固定在衬板上,U型底端(33)内侧安装有固定块(2),固定块(2)上固定有一条直角边在光源(7)正下方的直角三棱镜(6);L形固定板(1)的短边安装在U型固定板的U型底端外侧,长边上安装有镜头正对直角三棱镜斜边的相机(4);衬板中间开有孔洞,光源(7)射出的光线(5)通过直角三棱镜(6)照射安放在孔洞上的镜片(9),由相机(4)通过直角三棱镜(6)拍摄镜片边缘的图像。2.如权利要求1所述的一种镜片正边沿倒角爆边瑕疵的检测装置,其特征在于:在衬板和棱镜束光扫描模块外部设置暗箱,暗箱箱体五面用板材封闭,正面安装有可开启的玻璃门;衬板固定在箱体中下部。3.如权利要求1所述的一种镜片正边沿倒角爆边瑕疵的检测装置,其特征在于:设置两个工位,其中第一工位和第二工位上均设置一个暗箱,暗箱中的棱镜束光扫描模块分别位于衬板的上方和下方,分别用于检测镜片的正反面。4.如权利要求1所述的一种镜片正边沿倒角爆边瑕疵的检测装置,其特征在于:箱体的顶部安装有通往箱外的空气过滤风机。5.一种镜片正边沿倒角爆边瑕疵的检测方法,其特征在于:使用权利要求1至4之一的检测装置,并采用以下步骤:步骤S101...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟伟王鸿超
申请(专利权)人:上海工程技术大学
类型:发明
国别省市:上海,31

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