本发明专利技术涉及一种眼镜片倒角机，它包括倒角砂轮组合、两个镜片夹头、电机、砂轮电机、水槽、传动带、机头、机壳和开关，所述两个镜片夹头固定在机头顶部，两镜片夹头中一个后端与电机相连，另一个后端设有夹紧螺母，所述倒角砂轮通过螺母固定在机壳转轴上，所述转轴通过传动带Ⅱ与砂轮电机连接，所述传动带Ⅱ与砂轮电机均设于机壳底部，所述机壳上端设有滑动杆，机头活动套装在该滑动杆上，所述转轴与水平方向呈α夹角，α为１０～２０°；所述倒角砂轮由砂轮Ⅰ、砂轮Ⅱ和抛光轮相互嵌装组合而成，并固定在转轴上形成无框镜片专用槽和有框镜片专用槽。本发明专利技术采用上述结构后，具有倒角方便易学，结构简单，维修方便，价格适中的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种眼镜片的边缘倒角机构，尤其涉及一种眼镜片倒角机。技术背景目前市场上的眼镜行业里，在眼镜镜片加工成型后，眼镜镜片四周二边 会形成尖角，很容易割伤手，通常会用手磨机手工把四周的尖角部分在砂轮 上去除，但由于手工操作者经验和手磨机的不同，往往使镜片四周二边的倒 角部位有大有小，难以把握，使镜片倒角出现不均匀现象，而我们的眼镜都 是有二片镜片组成一副眼镜，这使二片镜片能倒出相同均匀的角度又难上加 难，对手工操作者的手艺要求较高，通常要经过两年左右的时间才能练成较 熟练的技艺。而从国外引进的倒角装置是一体化的设备，如株式会社拓普康的专利技术专利01117260.6 "眼镜镜片的镜片周缘加工方法、镜片周缘加工装置 及镜片"及200410034604.4 "眼镜镜片的倒角加工方法及倒角加工装置"公 开了一体化的倒角加工装置，但上述装置价格昂贵，对不同材质的镜片要选 择不同的程序，操作较复杂，且结构也复杂，维修不方便，普通眼镜店难以 使用该装置。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的是提供一种价格适中、适用任何镜片材质，结构简单、 普通工作人员都能自主操作且维修方便的眼镜片倒角机。本专利技术采用的技术方案是一种眼镜片倒角机，包括倒角砂轮组合、两个镜片夹头、电机、砂轮电机、水槽、传动带、机头、机壳和开关，所述两个镜片夹头固定在机头顶部， 两镜片夹头中一个后端与电机相连，另一个后端设有夹紧螺母，所述倒角砂 轮通过螺母固定在机壳转轴上，所述转轴通过传动带II与砂轮电机连接，所 述传动带II与砂轮电机均设于机壳底部，其特征是所述机壳上端设有滑动杆，机头活动套装在该滑动杆上，所述转轴与水平方向呈夹角a ， a为10 20° ， 所述倒角砂轮由砂轮I、砂轮II和抛光轮相互嵌装组合而成，并固定在转轴上 形成无框镜片专用槽和有框镜片专用槽。 转轴与水平方向的夹角a为15° 。轮砂轮I、砂轮II和抛光轮形状依次固装在转轴上，砂轮I上设有V形无 框镜片专用槽，砂轮II和抛光轮间形成V形有框镜片专用槽。V形无框镜片专用槽由砂轮I外表面相配的两锥形斜面形成；V形有框镜 片专用槽由砂轮II与抛光轮外表面相配的锥形斜面形成。V形无框镜片专用 槽的锥形斜面I为粗砂轮面，锥形斜面II为细砂轮面；所述有V框镜片专用槽的锥形斜面III为粗砂轮面，锥形斜面nii为抛光面。V形无框镜片专用槽和V形有框镜片专用槽的角度e均为80 95。，角 度e最优为90。。述抛光轮为铜质基体，所述铜质基体与砂轮II嵌入式固定连接。电机设 于机头U型腔下部。本专利技术的眼镜片倒角机，包括倒角砂轮组合、两个镜片夹头、电机、砂 轮电机、水槽、传动带、机头、机壳和开关，所述两个镜片夹头固定在机头 顶部，电机通过传动皮带与一个镜片夹头的外端连接，所述另一个镜片夹头 外端设有夹紧旋钮，所述倒角砂轮组合通过螺母固定在机壳转轴上，所述转轴通过传动带II与砂轮电机连接，所述传动带II与砂轮电机均设于机壳底部， 所述机头与机壳通过固定在机壳上的滑动杆活动连接，所述机头可沿滑动杆左右滑动；所述转轴与滑动杆在水平方向不平行；所述倒角砂轮组合由砂轮I、 砂轮II和抛光轮相互嵌入形成无框镜片专用槽和有框镜片专用槽并固定在转 轴上。本专利技术结合带眼镜者选择全框、半框或无框镜框的情况，使镜片操作者 能简单明了的通过夹紧旋钮将眼镜片固定在镜片夹头上并放置在无框镜片专 用槽或有框镜片专用槽上，此时打开开关则电机和砂轮电机通过传动带和传 动带II带动镜片和砂轮做均速运动，由于镜片夹头固定在机头上，因此机头 则随着眼镜镜片弧度的变化沿滑动杆左右滑动，使镜片的两边或一边同时均 匀倒出完美的镜片倒角，而第二片镜片只要固定镜片的正反方向一致，镜片 具体固定在镜片夹头的部位可以不同，其余动作只要与第一片镜片操作相同， 就能倒出完全相同的角度。本专利技术的转轴与水平方向形成的角度a为10 20。，最优为15° ，这样 使得固定转轴上的砂轮组合与带弧度的镜片在槽内接触更紧密。再由于倒角 砂轮组合的砂轮I、砂轮II和抛光轮依次由小到大连接固定在转轴上，剖面呈 不连续的梯形形状，不连续处为无框镜片专用槽和有框镜片专用槽，无框镜 片专用槽和有框镜片专用槽为V型槽，槽的两面为锥形斜面，所述V型槽锥 形斜面之间的角度P80 95。，最优为90° ，上述设计使得镜片能达到均匀 倒角且槽的结构简单。镜片无框镜片专用槽的锥形斜面I为粗砂轮面，锥形斜面II为细砂轮面;有框镜片专用槽的锥形斜面m为粗砂轮面，锥形斜面im为抛光面。因为无框镜片两面都需要倒角，砂轮磨面粗细的不同使镜片两边倒角程度不同，符 合镜片外边倒角少内边倒角多的要求。有框镜片一面需要倒角，砂轮磨面粗 细的不同使镜片两边倒角程度不同，符合有框镜片单边需要倒角的要求。本专利技术采用上述结构后，具有倒角方便易学，结构简单，维修方便，价 格适中的优点。 附图说明图l为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术倒角砂轮部分的剖面结构示意图。其中1—倒角砂轮组合，2—镜片夹头，3 —电机，4一砂轮电机，5为水 槽，6—传动带，7—机头，8—机壳，9—开关，10_夹紧旋钮，11 —螺母， 12—转轴，13—传动带n， 14一滑动杆，15—砂轮I， 16_砂轮11， 17—抛光 轮，18—无框镜片专用槽，19一有框镜片专用槽，20—锥形斜面I， 21—锥形斜面n， 22—锥形斜面m， 23—锥形斜面mi， 24—u型腔。具体实施例方式如图1和图2所示，眼镜片倒角机，包括倒角砂轮组合l、两个镜片夹头 2、电机3、砂轮电机4、水槽5、传动带6、机头7、机壳8和开关9，所述 两个镜片夹头2固定在机头7顶部，电机3通过传动皮带6与一个镜片夹头2 的外端连接，所述另一个镜片夹头2外端设有夹紧旋钮10，所述倒角砂轮组 合1通过螺母11固定在机壳的转轴12上，所述转轴12通过传动带1113与砂 轮电机4连接，所述传动带II13与砂轮电机4均设于机壳8底部，所述机头 7与机壳8通过固定在机壳8上的滑动杆14活动连接，所述机头7可沿滑动 杆14左右滑动；转轴12与滑动杆14在水平方向不平行，形成的角度a为15° ;倒角砂轮组合1的砂轮I15、砂轮II16和抛光轮17依次由小到大固定连 接在转轴12上，各轮配合面的外径相当。倒角砂轮给合1的剖面呈不连续的 梯形形状，不连续处为无框镜片专用槽18和有框镜片专用槽19，无框镜片专 用槽18和有框镜片专用槽19均为V型槽，槽的两面为锥形斜面，V型槽锥 形斜面之间的角度e为90° ;无框镜片专用槽18的锥形斜面120为粗砂轮面， 锥形斜面I121为细砂轮面；有框镜片专用槽的锥形斜面III22为粗砂轮面，锥 形斜面IIII23为抛光面；抛光轮17为铜质基体，所述铜质基体与砂轮1116嵌 入连接固定，所述电机3设于机头7U型腔24下部。本专利技术是这样运作的当倒角成无框镜片时，将要倒角的镜片放在镜片 夹头2之间，旋紧手动夹紧旋钮10使镜片固定，将固定好镜片后的机头7放 下，使镜片处于无框镜片专用槽18内，此时打开开关9，则电机3和砂轮电 机4通过传动带7和传动带1113带动镜片和倒角砂轮组合1做均速运动，由 于镜片夹头2固定在机头7上，因此机头7则随着眼镜镜片弧度的变化沿滑 动杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
眼镜片倒角机，包括倒角砂轮组合、两个镜片夹头、电机、砂轮电机、水槽、传动带、机头、机壳和开关，所述两个镜片夹头固定在机头顶部，两镜片夹头中一个后端与电机相连，另一个后端设有夹紧螺母，所述倒角砂轮固定在机壳转轴上，该转轴与砂轮电机连接，砂轮电机设于机壳底部，其特征是所述机壳上端设有滑动杆，机头活动套装在该滑动杆上，所述转轴与水平方向呈夹角α，α为１０～２０°；所述倒角砂轮由砂轮Ⅰ、砂轮Ⅱ和抛光轮相互嵌装组合而成，并固定在转轴上形成无框镜片专用槽和有框镜片专用槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆雄杰，
申请(专利权)人：陆雄杰，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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