【技术实现步骤摘要】
一种伴热管线
本技术涉及蒸汽伴热
,尤其涉及一种伴热管线。
技术介绍
目前,现有的伴热管线包裹方案主要采用玻纤带,或者铝箔麦拉,上述材料在长时间的加热环境下会发生材质质变、强度弱化的现象,从而导致加热原件与被加热管分离,因此,被加热管的加热效果较差;其次,玻纤带的柔软性没有用线状编织起来的网子柔软方便弯曲,因此,容易出现被加热管受热不均匀等问题。
技术实现思路
本技术的目的:提供一种伴热管线,以解决现有技术中存在的不足。为了实现上述目的,本技术的技术方案是:一种伴热管线,包括发热元件、被加热管、金属编织网、保温层和绝缘层;所述的发热元件为金属铠装加热电缆;所述的被加热管为空心不锈钢钢管,并且直径大于所述的发热元件直径;所述的发热元件外壁与所述的被加热管外壁接触;所述的金属编织网为筒状结构,并且所述的发热元件与所述的背加热管包裹所述的金属编织网内;所述的保温层为保温棉;所述的保温层横截面为圆形,并且中心开设有通孔;所述的金属编织网设置在所述的通孔内,并且紧贴于所述的通孔周壁;所述的绝缘层为橡胶筒状结构,所述的保温层设置在所述的绝缘层内部,并且所述的保温层与所述的绝缘层轴线重合;所述的保温层外径大于所述的绝缘层内径,并且所述的保温层与所述的绝缘层为过盈配合。上述的一种伴热管线,其中,所述的被加热管轴线与所述的保温层轴线不重合。上述的一种伴热管线,其中,所述的加热元件轴线与所述的保温层轴线不重合。上述的一种伴热管线,其中,所述的绝缘层厚度小于所述的保温层厚度。上述的一种伴热管线,其中,所述的保温层长度与所述的绝缘层长度相同。上述的一种伴热管线,其中,所述的被加热管 ...
【技术保护点】
1.一种伴热管线,其特征在于:包括发热元件、被加热管、金属编织网、保温层和绝缘层;所述的发热元件为金属铠装加热电缆;所述的被加热管为空心不锈钢钢管,并且直径大于所述的发热元件直径;所述的发热元件外壁与所述的被加热管外壁接触;所述的金属编织网为筒状结构,并且所述的发热元件与所述的被加热管包裹所述的金属编织网内;所述的保温层为保温棉;所述的保温层横截面为圆形,并且中心开设有通孔;所述的金属编织网设置在所述的通孔内,并且紧贴于所述的通孔周壁;所述的绝缘层为橡胶筒状结构,所述的保温层设置在所述的绝缘层内部,并且所述的保温层与所述的绝缘层轴线重合;所述的保温层外径大于所述的绝缘层内径,并且所述的保温层与所述的绝缘层为过盈配合。
【技术特征摘要】
1.一种伴热管线,其特征在于:包括发热元件、被加热管、金属编织网、保温层和绝缘层;所述的发热元件为金属铠装加热电缆;所述的被加热管为空心不锈钢钢管,并且直径大于所述的发热元件直径;所述的发热元件外壁与所述的被加热管外壁接触;所述的金属编织网为筒状结构,并且所述的发热元件与所述的被加热管包裹所述的金属编织网内;所述的保温层为保温棉;所述的保温层横截面为圆形,并且中心开设有通孔;所述的金属编织网设置在所述的通孔内,并且紧贴于所述的通孔周壁;所述的绝缘层为橡胶筒状结构,所述的保温层设置在所述的绝缘层内部,并且所述的保温层与所述的绝缘层轴线重合;所述的保温层外径大于所述的绝缘层内径,并且所述的保温层与所述的绝缘层为过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种伴热管线,其特征在于:所述的被加热管轴线与所述的保温层轴线不重合。...
【专利技术属性】
技术研发人员:金星,
申请(专利权)人:扬州金茂电热科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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