基于PLC控制系统的管道温度控制装置制造方法及图纸

本申请提供了一种基于PLC控制系统的管道温度控制装置，其包括PLC温度控制箱、加热单元、测温单元和电流采集单元，所述PLC温度控制箱包括PLC控制系统和温度及电流采集单元，所述PLC控制系统与能加热管道的所述加热单元电连接，且所述电流采集单元设置于所述PLC控制系统与所述加热单元之间，所述温度及电流采集单元与所述测温单元和所述电流采集单元均电连接。本申请的基于PLC控制系统的管道温度控制装置在灵活性、安全性、经济性、扩展性等方面均有较大改善，完全能够满足当前社会发展的使用需求。

Pipe temperature control device based on PLC control system

This application provides a pipeline temperature control device based on PLC control system, which includes PLC temperature control box, heating unit, temperature measurement unit and current acquisition unit. The PLC temperature control box includes PLC control system and temperature and current acquisition unit. The PLC control system and the heating unit that can heat the pipeline are electrically connected. The current acquisition unit is arranged between the PLC control system and the heating unit, and the temperature and current acquisition unit is electrically connected with the temperature measuring unit and the current acquisition unit. The pipeline temperature control device based on PLC control system has been greatly improved in flexibility, safety, economy and expansibility, which can fully meet the current needs of social development.

【技术实现步骤摘要】
基于PLC控制系统的管道温度控制装置
本申请涉及一种管道温度控制装置，特别是一种基于PLC控制系统的管道温度控制装置及装置。
技术介绍
地铁是城市公共交通的重要组成部分，由于冬季气温较低，地铁环境中的用水管道常常发生结冰、冻裂等问题，严重危害地铁的正常运营，因此，管道的保温防冻工作极为重要。传统的单节点、独立式管道温度控制方式，功能单一、可靠性差，并且各个控制节点缺乏有效的通讯手段，难以构成完整的保温控制系统。现代常用的单片机温度控制箱的核心是单片机，本身没有滤波系统，高次谐波对其稳定性造成了很大干扰,使得其在运行过程中极其不稳定，给设备的管理和维护带来了较多的不便。同时，由于单片机温控箱的主板上没有直接设置参数的按钮或键盘，使得参数设置相对复杂，对于新手操作存在很大的风险，即使是有经验的操作员，在短接操作中存在一定的风险，而且操作面板基本上都是数字，没有相应的文字提示，参数设置过程中，需要对照相应的参数表，这也给操作上带来很大的困难。再者，单片机温控箱的手动操作按钮，隐藏在主板盖板下，这给调试也带来很大不便，同时操作人员不断触碰主板上的手动按钮，很容易触碰到主板上裸露电器元件，增大了手部静电对芯片的干扰及烧坏的风险。随着社会的发展，地铁的使用越来越广泛，单片机温度控制箱的缺陷对于实际使用所带来的不便越来越凸现。因此，现有的温度控制箱在灵活性、安全性、经济性、扩展性等方面，已经远远不能满足当前社会发展的使用需求。
技术实现思路
为了解决现有的温度控制箱灵活性、安全性、经济性、扩展性等方面都无法满足使用需求的问题，本申请提出了一种基于PLC控制系统的管道温度控制装置，能够在灵活性、安全性、经济性、扩展性等方面有较大改善，满足当前社会发展的使用需求。本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于PLC控制系统的管道温度控制装置，其包括PLC温度控制箱、加热单元、测温单元和电流采集单元，所述PLC温度控制箱包括PLC控制系统和温度及电流采集单元，所述PLC控制系统与能加热管道的所述加热单元电连接，且所述电流采集单元设置于所述PLC控制系统与所述加热单元之间，所述温度及电流采集单元与所述测温单元和所述电流采集单元均电连接。如上所述的基于PLC控制系统的管道温度控制装置，其中，所述加热单元包括执行子单元和设置于该管道内部的发热电缆，所述PLC控制系统与所述执行子单元电连接，所述执行子单元与所述发热电缆电连接。如上所述的基于PLC控制系统的管道温度控制装置，其中，设置于该管道上的所述测温单元为设置于该管道上的至少一个温度传感器。如上所述的基于PLC控制系统的管道温度控制装置，其中，所述测温单元为多个所述温度传感器，相邻的两个温度传感器之间的该管道的长度为10m至15m。如上所述的基于PLC控制系统的管道温度控制装置，其中，所述PLC控制系统还连接有上位机。如上所述的基于PLC控制系统的管道温度控制装置，其中，所述PLC控制系统还连接有触摸屏。如上所述的基于PLC控制系统的管道温度控制装置，其中，所述PLC温度控制箱还包括中央处理器、输入/输出模块和模拟量信号输入模块。本申请的基于PLC控制系统的管道温度控制装置在灵活性、安全性、经济性、扩展性等方面均有较大改善，完全能够满足当前社会发展的使用需求。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本申请实施例的基于PLC控制系统的管道温度控制装置的一种结构示意图。附图标记说明1、PLC温度控制箱，11、PLC控制系统，12、温度及电流采集单元，13、中央处理器，14、输入/输出模块，15、模拟量信号输入模块，21、执行子单元，22、发热电缆，3、测温单元，4、电流采集单元，5、上位机，6、触摸屏，10、管道。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。下面结合附图对本申请所述的基于PLC控制系统的管道温度控制装置进行详细的说明。具体如图1所述，本申请一种实施例提供的一种基于PLC控制系统的管道温度控制装置，包括PLC温度控制箱1、加热单元、测温单元3和电流采集单元4，所述PLC温度控制箱1包括PLC控制系统11和温度及电流采集单元12，所述PLC控制系统11与能加热管道的所述加热单元电连接，且所述电流采集单元4设置于所述PLC控制系统11与所述加热单元之间，所述温度及电流采集单元12与所述测温单元3和所述电流采集单元4均电连接。其中，所述测温单元3用于采集该管道10的温度，通过所述温度及电流采集单元12，能够获取所述测温单元3测得的该管道10的实时温度；所述电流采集单元4用于对连接所述PLC控制系统11与所述加热单元的电连接线(例如常用的电缆)上的交流电的电流进行采集，并转化成4mA-20mA电流，通过所述温度及电流采集单元12，能够读取该电连接线上的电流值大小。本申请中的所述电流采集单元4采用的是变送器，这与普通互感线圈完全不同。普通互感线圈是将交流电转换成电流值较小的交流电，所述温度及电流采集单元12仍然无法读取；而所述电流采集单元4则能将交流电转换成电流值较小的直流电，便于所述温度及电流采集单元12直接读取。在一个可行的实施方式中，所述加热单元包括执行子单元21和设置于该管道10内部的发热电缆22，所述PLC控制系统11与所述执行子单元21电连接，所述执行子单元21与所述发热电缆22电连接。再如图1所示，所述测温单元3设置于该管道10的外壁上，因此，所述测温单元3还能采集该管道10的周围环境的温度。具体的是，所述测温单元3为设置于该管道10上的至少一个温度传感器。优选地，所述测温单元3包括多个所述温度传感器，相邻的两个温度传感器之间的该管道10的长度为10m至15m。所述温度传感器可以是温度传感器PT100。在传统的控制方式上，加上所述温度传感器(例如PT100)，所述温度传感器能够将温度信号实时发送给所述PLC温度控制箱1，所述PLC温度控制箱1根据所述温度传感器反馈的信号，能够随时调整所述加热单元的启停，从而保证整个控制回路的安全可靠性。在一个具体的实施例中，所述PLC控制系统11还连接有上位机5。所述上位机5即上位计算机，用于监控所述PLC温度控制箱1的运行。为了便于所述上位机5与所述PLC温度控制箱1之间的数据交换，所述上位机5与所述PLC温度控制箱1均采用了标准Modbus通讯协议。所述PLC控制系统11还连接有触摸屏6。所述触摸屏6设置于现场，所述PLC温度控制箱1将信号发送至所述触摸屏6，则现场工作人员可以通过所述触摸屏6查看；另外，现场工作人员还可以通过所述触摸屏6输入数据，记录所述PLC控制系统11的运行及该管道10的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于PLC控制系统的管道温度控制装置，其特征在于，所述基于PLC控制系统的管道温度控制装置包括PLC温度控制箱、加热单元、测温单元和电流采集单元，所述PLC温度控制箱包括PLC控制系统和温度及电流采集单元，所述PLC控制系统与能加热管道的所述加热单元电连接，且所述电流采集单元设置于所述PLC控制系统与所述加热单元之间，所述温度及电流采集单元与所述测温单元和所述电流采集单元均电连接。

【技术特征摘要】
1.一种基于PLC控制系统的管道温度控制装置，其特征在于，所述基于PLC控制系统的管道温度控制装置包括PLC温度控制箱、加热单元、测温单元和电流采集单元，所述PLC温度控制箱包括PLC控制系统和温度及电流采集单元，所述PLC控制系统与能加热管道的所述加热单元电连接，且所述电流采集单元设置于所述PLC控制系统与所述加热单元之间，所述温度及电流采集单元与所述测温单元和所述电流采集单元均电连接。2.根据权利要求1所述的基于PLC控制系统的管道温度控制装置，其特征在于，所述加热单元包括执行子单元和设置于该管道内部的发热电缆，所述PLC控制系统与所述执行子单元电连接，所述执行子单元与所述发热电缆电连接。3.根据权利要求1或2所述的基于PLC控制系统的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭伦，李福刚，张水森，
申请(专利权)人：北京航信伟业保温科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11