一种自动化设备用的前门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化设备用的前门，其特征在于，所述前门包括：钣金门框、亚克力安装板、亚克力粘合板以及把手；所述钣金门框包括一弯折部和一安装部，所述弯折部与所述安装部一体设置；所述安装部设置有安放亚克力安装板的容置槽，所述亚克力安装板与所述钣金门框的安装部通过螺钉连接，所述亚克力粘合板粘接在所述亚克力安装板外壁上；所述把手安装在亚克力粘合板的外壁上。通过优化结构设计和安装固定的方式，结合螺丝固定和胶粘的方式，从外观上来看，看不到锁螺丝的孔位和螺丝，美观大方。另外，看不到钣金的边框，前门板均为亚克力材料，为零边框，美观。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化设备用的前门
本技术涉及一种自动化设备用的前门。
技术介绍
随着自动化设备的的迅速发展，结合目前市场营销推广的需求，设备的外观要求越来越高，特别是设备的前门，在设备生产使用过程，前门频繁开关，如何保证结实不失美观是关键，目前市场上大部分设备的前门具有以下缺点：1、市场的前门大部分是有亚克力和钣金结合，但为了保证结实，前门边框较大，影响美观。2、市场上的前门亚克力和钣金的固定方式两种，用胶粘的方式容易脱落，用螺钉固定的方式不美观。
技术实现思路
为了克服上述技术问题，本技术提供了一种自动化设备用的前门，通过优化结构设计和安装固定的方式，结合螺丝固定和胶粘的方式，从外观上来看，看不到锁螺丝的孔位和螺丝，美观大方。另外，看不到钣金的边框，前门板均为亚克力材料，为零边框，美观。为了实现上述目的，本技术所述的一种自动化设备用的前门，其特征在于，所述前门包括：钣金门框、亚克力安装板、亚克力粘合板以及把手；所述钣金门框包括一弯折部和一安装部，所述弯折部与所述安装部一体设置；所述安装部设置有安放亚克力安装板的容置槽，所述亚克力安装板与所述钣金门框的安装部通过螺钉连接，所述亚克力粘合板粘接在所述亚克力安装板外壁上；所述把手安装在亚克力粘合板的外壁上。优选地，述亚克力安装板上加工沉头螺丝安装孔，再用沉头螺丝锁住亚克力安装板和钣金门框。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：本申请所提供的自动化设备用的前门，通过优化结构设计和安装固定的方式，结合螺丝固定和胶粘的方式，从外观上来看，看不到锁螺丝的孔位和螺丝，美观大方。另外，看不到钣金的边框，前门板均为亚克力材料，为零边框，美观。附图说明图1为本技术所述的自动贴胶机的整体结构示意图；图2为本技术所述的自动贴胶机的无机器外壳的结构示意图；图3为本技术所述的自动贴胶机的供料器的结构示意图；图4为本技术所述的自动贴胶机的卷状胶纸的结构示意图；图5为本技术所述的自动贴胶机的XY轴龙门平台的结构示意图；图6为本技术所述的自动贴胶机的吸贴机构的主视图；图7为图6的左视图；图8为图6中的吸嘴的结构示意图；图9为本技术所述的自动贴胶机的三段式传输轨道的结构示意图；图10为图9中A部的放大示意图；图11为本技术所述的自动贴胶机的前门的结构示意图。具体实施方式下面参考附图来说明本技术的实施例。在本技术的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其他附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本技术无关的、本领域普通技术人员已知的部件或处理的表示和描述。下面结合附图对本技术做进一步描述。实施例1如图11所示，本实施例提供了一种自动化设备用的前门700，所述前门700包括：钣金门框701、亚克力安装板702、亚克力粘合板703以及把手704；所述钣金门框701包括一弯折部和一安装部，所述弯折部与所述安装部一体设置；所述安装部设置有安放亚克力安装板702的容置槽，所述亚克力安装板与所述钣金门框的安装部通过螺钉连接，所述亚克力粘合板703粘接在所述亚克力安装板外壁上；所述把手704安装在亚克力粘合板703的外壁上。在前门设计中，先采用钣金折弯焊接成钣金门框，保证门的刚性，在钣金门框中打下螺丝孔，同样，亚克力安装板上加工沉头螺丝安装孔，再用沉头螺丝锁住亚克力安装板和钣金门框。固定后，在亚力克安装板四周边框粘上胶，通过胶粘合亚克力粘合板。把手固定在钣金门框上。前门的这种制造工艺，结实美观，外观上，前门无边框，给人大方整洁的效果。可以适用中自动化各种设备上。与市场上大多数的前门作对比：目前市场上大部分设备的前门具有以下缺点：目前市场的前门大部分是有亚克力和钣金结合，但为了保证结实，前门边框较大，影响美观。目前市场上的前门亚克力和钣金的固定方式两种，用胶粘的方式容易脱落，用螺钉固定的方式不美观。而本申请所述的实施例中的前门通过优化结构设计和安装固定的方式，因此，前门具有以下优点：结合螺丝固定和胶粘的方式，从外观上来看，看不到锁螺丝的孔位和螺丝，美观大方。另外，看不到钣金的边框，前门板均为亚克力材料，为零边框，美观。实施例2本实施例提供了一种使用如实施例所述的前门的自动化设备，可以是自动贴胶机、自动贴标机、自动透镜机等等自动化设备。以自动化贴胶机为例，如图1、2所示，本实施例所述的自动贴胶机包括机器外壳100、位于机器外壳下方的机器平台200、设置于所述机器平台上且位于所述机器外壳内的供料器300、XY轴龙门平台400、吸贴机构500以及三段式传输轨道600；通过供料器300进行送料、剥离胶贴以及回收废料；通过XY轴龙门平台400对剥离后的胶贴进行定位；通过吸贴机构500对定位后的胶贴进行吸取；通过三段式传输轨道600传输产品，并用吸贴机构500将胶贴贴在产品上。这样，便解决了传统人工贴胶的贴胶效率低和贴胶质量低的技术问题，达到了贴胶全自动化的技术效果，且具有贴胶效率高和贴胶质量高的优点。如图3和图4所示，供料器300包括：第一基准板301、第二基准板302、装料轴303以及设置于所述第一基准板和第二基准板之间并与第一基准板和第二基准板垂直的导向板304、第一导向轴305、第二导向轴306、压板307、面承板308、偏心压料动力轴309和废料回收轴310。所述第一基准板301与所述第二基准板302平行设置；第二基准板短于第一基准板，所述装料轴303的一端与所述第一基准板301连接，并与所述第一基准板垂直设置；装料轴用于安装卷状胶纸(见图4)。也就是说，自动贴胶机的供料器300面对的产品为卷状胶纸(也称为卷料)318，如图4所示，每卷料318上面有多个贴胶319，整齐排列，在这里，需要把贴胶从卷料上剥离出来供使用。所述导向板304的一端固定设置于所述第一基准板301的内壁上，所述导向板304上设置有导向条311；导向板304和导向条311是对卷料的胶纸起导向作用，另一方面导向板还对卷料的胶纸起支撑作用，避免未撕开的胶纸与导向板底下的废料混在一起。所述第一导向轴305的一端和所述第二导向轴306的一端分别设置在所述第一基准板301的内壁上，所述第一导向轴305设置于所述导向板304的右方，所述第二导向轴306设置于所述导向板304的下方，第一导向轴305一方面也是对未撕开的胶纸起导向作用，另一方面也在一定程度上对未撕开的胶纸起支撑作用，所述第一导向轴305和所述第二导向轴306上分别设置有限位圈312；限位圈312用于限定胶纸的位置，从而避免了未撕开的胶纸在第一导向轴305上沿着胶纸宽度方向移动，同样，在进行废料回收的时候，废料穿过第二导向轴306时，第二导向轴306上的限位圈312也避免了废料在第二导向轴306上沿着废料宽度方向移动。所述压板307的一端固定在所述第一基准板301内壁上，另一端固定设置在所述第二基准板302内壁上，所述压板307用于剥离贴胶；所述面承板308的一端固定设置在所述第一基准板301上，另一端固定设置在所述第二基准板302上，未撕开的卷料的胶纸首先穿过第一导向轴305，然后将胶纸输送给导向板304，导向板304再将未撕开的胶纸传送给压板307，压板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化设备用的前门，其特征在于，所述前门包括：钣金门框、亚克力安装板、亚克力粘合板以及把手；所述钣金门框包括一弯折部和一安装部，所述弯折部与所述安装部一体设置；所述安装部设置有安放亚克力安装板的容置槽，所述亚克力安装板与所述钣金门框的安装部通过螺钉连接，所述亚克力粘合板粘接在所述亚克力安装板外壁上；所述把手安装在亚克力粘合板的外壁上。

【技术特征摘要】
1.一种自动化设备用的前门，其特征在于，所述前门包括：钣金门框、亚克力安装板、亚克力粘合板以及把手；所述钣金门框包括一弯折部和一安装部，所述弯折部与所述安装部一体设置；所述安装部设置有安放亚克力安装板的容置槽，所述亚克力安装板与所述钣金门...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱雪冬，黎超雄，龙壮，陈远来，周茂顺，
申请(专利权)人：深圳市鹏峰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44