一种再生效果好的沥青再生设备制造技术

本发明专利技术涉及一种再生效果好的沥青再生设备，包括主体、进料口、第一电机和至少两个支架，主体内设有粉碎机构、熔化机构和净化机构，粉碎机构包括粉碎箱、蜗杆和两个转动单元，熔化机构包括熔化箱、转轴、旋转螺纹、加热套和除杂单元，净化机构包括散热管、散热箱、除尘单元和吸附室，除尘单元包括第二电机、除尘池和若干浆叶，该再生效果好的沥青再生设备，通过粉碎机构，该沥青再生设备能够将沥青旧料粉碎成大小较为均匀的粉末，提高沥青旧料的加热速率，从而减小该沥青再生设备消耗的能量，不仅如此，通过净化机构，该沥青再生设备能够净化沥青熔化时产生的烟气，防止烟气中的粉尘和有害气体污染道路修补现场的空气环境。

【技术实现步骤摘要】
一种再生效果好的沥青再生设备
本专利技术涉及沥青再生设备领域，特别涉及一种再生效果好的沥青再生设备。
技术介绍
沥青再生设备能对沥青路面再生利用，能够节约大量的沥青、砂石等原材料，同时有利于处理废料、保护环境。再生设备可以将旧沥青路面混合料进行回收后，与再生剂、新沥青、新集料等按一定比例重新拌和成新混合料，重新铺设到路面。沥青旧料的形状和大小差异较大，影响沥青旧料的熔化时间，导致现有的沥青再生设备熔化沥青旧料消耗的能量增加，不仅如此，在进行路面修补时，现有的沥青再生设备需要对沥青旧料制成的调和沥青和沥青新料的混合物进行熔化，但是沥青熔化时会产生大量有害气体，而现有的沥青再生设备难以有效去除沥青融化时产生的有害气体，使得道路修补现场的空气环境变差，影响道路修补工人的身体健康。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种再生效果好的沥青再生设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种再生效果好的沥青再生设备，包括主体、进料口、第一电机和至少两个支架，所述主体竖向设置，所述进料口和第一电机均设置在主体内的上方，各支架均与主体固定连接，各支架周向均匀分布在主体的外周，所述主体内设有粉碎机构、熔化机构和净化机构，所述粉碎机构和净化机构均设置在主体内的顶部，所述粉碎机构和净化机构分别设置在主体内的两侧，所述熔化机构设置在主体内的底部；所述粉碎机构包括粉碎箱、蜗杆和两个转动单元，所述粉碎箱设置在进料口的下方，所述粉碎箱与进料口连通，所述蜗杆设置在第一电机的下方，所述第一电机与蜗杆传动连接，两个转动单元分别设置在蜗杆的两侧；所述转动单元包括蜗轮和滚筒，所述蜗轮与蜗杆匹配，所述滚筒与蜗轮同轴设置，所述滚筒与蜗轮固定连接，所述滚筒设置在粉碎箱内；所述熔化机构包括熔化箱、转轴、旋转螺纹、加热套和除杂单元，所述熔化箱设置在主体内的底部，所述加热套套设在熔化箱的外周，所述加热套与主体的外部连通，所述转轴竖向设置，所述转轴的顶端与蜗杆固定连接，所述转轴与蜗杆同轴设置，所述转轴的底端和旋转螺纹均设置在熔化箱内，所述旋转螺纹设置在转轴上，所述旋转螺纹沿着转轴的外周螺旋向上，所述熔化箱与粉碎箱连通；所述除杂单元包括排料管和出料管，所述排料管竖向设置，所述排料管的顶端与熔化箱连通，所述排料管的底端内设有阀门，所述出料管水平设置，所述出料管与排料管连通，所述排料管的与出料管的连通处设置在阀门的上方，所述出料管内设有过滤网；所述净化机构包括散热管、散热箱、除尘单元和吸附室，所述散热管设置在散热箱内，所述散热管的一端与熔化箱连通，所述散热管的另一端与除尘单元连接，所述散热箱与主体的外部连通，所述散热箱内充满水，所述吸附室设置在除尘单元的上方，所述吸附室的底部与除尘单元连接，所述吸附室的顶端与主体的外部连通；所述除尘单元包括第二电机、除尘池和若干浆叶，所述第二电机固定在除尘池的上方，各浆叶均设置在除尘池内，各浆叶周向均匀分布在第二电机的输出轴的外周，所述第二电机与浆叶传动连接，所述除尘池内充满吸附液。作为优选，为了便于混合再生沥青废料和沥青新料，所述滚筒的外周上设有外螺纹。作为优选，为了防止高温沥青损坏过滤网，所述过滤网的制作材料为耐高温合金。作为优选，为了精确控制阀门的开关，所述阀门为电磁阀。作为优选，为了增强散热效果，所述散热管为S形。作为优选，为了增强散热效果，所述散热管为铜管。作为优选，为了增强混合效果，所述浆叶上设有若干通孔。作为优选，为了使得第一电机和第二电机能够长时间精确稳定工作，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。作为优选，为了增强除尘效果，所述除尘池内的底部设有空气分布器，所述空气分布器与散热管连通。作为优选，为了增强吸附效果，所述吸附室内设有活性炭吸附剂。本专利技术的有益效果是，该再生效果好的沥青再生设备，通过粉碎机构，该沥青再生设备能够将沥青旧料粉碎成大小较为均匀的粉末，提高沥青旧料的加热速率，从而减小该沥青再生设备消耗的能量，与现有的粉碎机构相比，该粉碎机构的粉碎速度较快，粉碎效果较好，不仅如此，通过净化机构，该沥青再生设备能够净化沥青熔化时产生的烟气，防止烟气中的粉尘和有害气体污染道路修补现场的空气环境，与现有的净化机构相比，该净化机构的净化效果较好。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的再生效果好的沥青再生设备的结构示意图；图2是本专利技术的再生效果好的沥青再生设备的粉碎机构的结构示意图；图3是本专利技术的再生效果好的沥青再生设备的熔化机构的结构示意图；图4是本专利技术的再生效果好的沥青再生设备的净化机构的结构示意图；图中：1.主体，2.支架，3.进料口，4.第一电机，5.粉碎箱，6.熔化箱，7.蜗杆，8.蜗轮，9.滚筒，10.转轴，11.旋转螺纹，12.加热套，13.排料管，14.阀门，15.出料管，16.过滤网，17.散热管，18.散热箱，19.第二电机，20.除尘池，21.浆叶，22.通孔，23.空气分布器，24.吸附室。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种再生效果好的沥青再生设备，包括主体1、进料口3、第一电机4和至少两个支架2，所述主体1竖向设置，所述进料口3和第一电机4均设置在主体1内的上方，各支架2均与主体1固定连接，各支架2周向均匀分布在主体1的外周，所述主体1内设有粉碎机构、熔化机构和净化机构，所述粉碎机构和净化机构均设置在主体1内的顶部，所述粉碎机构和净化机构分别设置在主体1内的两侧，所述熔化机构设置在主体1内的底部；首先沥青旧料、沥青新料和再生液从进料口3进入粉碎箱5，第一电机4驱动粉碎机构工作，粉碎沥青旧料，接着熔化机构将沥青旧料、沥青新料和再生液熔化，并混合均匀，通过除杂单元去除杂质，同时烟气进入净化机构除去粉尘和有害气体。如图2所示，所述粉碎机构包括粉碎箱5、蜗杆7和两个转动单元，所述粉碎箱5设置在进料口3的下方，所述粉碎箱5与进料口3连通，所述蜗杆7设置在第一电机4的下方，所述第一电机4与蜗杆7传动连接，两个转动单元分别设置在蜗杆7的两侧；所述转动单元包括蜗轮8和滚筒9，所述蜗轮8与蜗杆7匹配，所述滚筒9与蜗轮8同轴设置，所述滚筒9与蜗轮8固定连接，所述滚筒9设置在粉碎箱5内；第一电机4驱动两个转动单元工作，蜗杆7驱动两个蜗轮8转动，使得两个滚筒9反向转动，从而粉碎沥青旧料。通过粉碎机构，该沥青再生设备能够将沥青旧料粉碎成大小较为均匀的粉末，提高沥青旧料的加热速率，从而减小该沥青再生设备消耗的能量，与现有的粉碎机构相比，该粉碎机构的粉碎速度较快，粉碎效果较好。如图3所示，所述熔化机构包括熔化箱6、转轴10、旋转螺纹11、加热套12和除杂单元，所述熔化箱6设置在主体1内的底部，所述加热套12套设在熔化箱6的外周，所述加热套12与主体1的外部连通，所述转轴10竖向设置，所述转轴10的顶端与蜗杆7固定连接，所述转轴10与蜗杆7同轴设置，所述转轴10的底端和旋转螺纹11均设置在熔化箱6内，所述旋转螺纹11设置在转轴10上，所述旋转螺纹11沿着转轴10的外周螺旋向上，所述熔化箱6与粉碎箱5连通；所述除杂单元包括排料管13和出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生效果好的沥青再生设备，其特征在于，包括主体(1)、进料口(3)、第一电机(4)和至少两个支架(2)，所述主体(1)竖向设置，所述进料口(3)和第一电机(4)均设置在主体(1)内的上方，各支架(2)均与主体(1)固定连接，各支架(2)周向均匀分布在主体(1)的外周，所述主体(1)内设有粉碎机构、熔化机构和净化机构，所述粉碎机构和净化机构均设置在主体(1)内的顶部，所述粉碎机构和净化机构分别设置在主体(1)内的两侧，所述熔化机构设置在主体(1)内的底部；所述粉碎机构包括粉碎箱(5)、蜗杆(7)和两个转动单元，所述粉碎箱(5)设置在进料口(3)的下方，所述粉碎箱(5)与进料口(3)连通，所述蜗杆(7)设置在第一电机(4)的下方，所述第一电机(4)与蜗杆(7)传动连接，两个转动单元分别设置在蜗杆(7)的两侧；所述转动单元包括蜗轮(8)和滚筒(9)，所述蜗轮(8)与蜗杆(7)匹配，所述滚筒(9)与蜗轮(8)同轴设置，所述滚筒(9)与蜗轮(8)固定连接，所述滚筒(9)设置在粉碎箱(5)内；所述熔化机构包括熔化箱(6)、转轴(10)、旋转螺纹(11)、加热套(12)和除杂单元，所述熔化箱(6)设置在主体(1)内的底部，所述加热套(12)套设在熔化箱(6)的外周，所述加热套(12)与主体(1)的外部连通，所述转轴(10)竖向设置，所述转轴(10)的顶端与蜗杆(7)固定连接，所述转轴(10)与蜗杆(7)同轴设置，所述转轴(10)的底端和旋转螺纹(11)均设置在熔化箱(6)内，所述旋转螺纹(11)设置在转轴(10)上，所述旋转螺纹(11)沿着转轴(10)的外周螺旋向上，所述熔化箱(6)与粉碎箱(5)连通；所述除杂单元包括排料管(13)和出料管(15)，所述排料管(13)竖向设置，所述排料管(13)的顶端与熔化箱(6)连通，所述排料管(13)的底端内设有阀门(14)，所述出料管(15)水平设置，所述出料管(15)与排料管(13)连通，所述排料管(13)的与出料管(15)的连通处设置在阀门(14)的上方，所述出料管(15)内设有过滤网(16)；所述净化机构包括散热管(17)、散热箱(18)、除尘单元和吸附室(24)，所述散热管(17)设置在散热箱(18)内，所述散热管(17)的一端与熔化箱(6)连通，所述散热管(17)的另一端与除尘单元连接，所述散热箱(18)与主体(1)的外部连通，所述散热箱(18)内充满水，所述吸附室(24)设置在除尘单元的上方，所述吸附室(24)的底部与除尘单元连接，所述吸附室(24)的顶端与主体(1)的外部连通；所述除尘单元包括第二电机(19)、除尘池(20)和若干浆叶(21)，所述第二电机(19)固定在除尘池(20)的上方，各浆叶(21)均设置在除尘池(20)内，各浆叶(21)周向均匀分布在第二电机(19)的输出轴的外周，所述第二电机(19)与浆叶(21)传动连接，所述除尘池(20)内充满吸附液。...

【技术特征摘要】
1.一种再生效果好的沥青再生设备，其特征在于，包括主体(1)、进料口(3)、第一电机(4)和至少两个支架(2)，所述主体(1)竖向设置，所述进料口(3)和第一电机(4)均设置在主体(1)内的上方，各支架(2)均与主体(1)固定连接，各支架(2)周向均匀分布在主体(1)的外周，所述主体(1)内设有粉碎机构、熔化机构和净化机构，所述粉碎机构和净化机构均设置在主体(1)内的顶部，所述粉碎机构和净化机构分别设置在主体(1)内的两侧，所述熔化机构设置在主体(1)内的底部；所述粉碎机构包括粉碎箱(5)、蜗杆(7)和两个转动单元，所述粉碎箱(5)设置在进料口(3)的下方，所述粉碎箱(5)与进料口(3)连通，所述蜗杆(7)设置在第一电机(4)的下方，所述第一电机(4)与蜗杆(7)传动连接，两个转动单元分别设置在蜗杆(7)的两侧；所述转动单元包括蜗轮(8)和滚筒(9)，所述蜗轮(8)与蜗杆(7)匹配，所述滚筒(9)与蜗轮(8)同轴设置，所述滚筒(9)与蜗轮(8)固定连接，所述滚筒(9)设置在粉碎箱(5)内；所述熔化机构包括熔化箱(6)、转轴(10)、旋转螺纹(11)、加热套(12)和除杂单元，所述熔化箱(6)设置在主体(1)内的底部，所述加热套(12)套设在熔化箱(6)的外周，所述加热套(12)与主体(1)的外部连通，所述转轴(10)竖向设置，所述转轴(10)的顶端与蜗杆(7)固定连接，所述转轴(10)与蜗杆(7)同轴设置，所述转轴(10)的底端和旋转螺纹(11)均设置在熔化箱(6)内，所述旋转螺纹(11)设置在转轴(10)上，所述旋转螺纹(11)沿着转轴(10)的外周螺旋向上，所述熔化箱(6)与粉碎箱(5)连通；所述除杂单元包括排料管(13)和出料管(15)，所述排料管(13)竖向设置，所述排料管(13)的顶端与熔化箱(6)连通，所述排料管(13)的底端内设有阀门(14)，所述出料管(15)水平设置，所述出料管(15)与排料管(13)连通，所述排料管(13)的与出料管(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹燕红，
申请(专利权)人：深圳市安思科电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44