一种耐磨的高温尼龙复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐磨的高温尼龙复合材料及其制备方法，由以下按照重量份的原料组成：泥土7份、耐高温尼龙30份、N‑苯基‑α‑萘胺5份、2‑十七烷基‑N‑氨乙基咪唑啉环氧丙烷4份、聚苯并咪唑苯并菲咯啉2份，将泥土溶解到水中，经筛网过滤后烘干，再研磨成泥粉；向泥粉中加水搅拌制成第一组泥浆，再将第一组泥浆放置在42摄氏度下烘干成第二组泥浆，向第二组泥浆中加入耐高温尼龙、N‑苯基‑α‑萘胺、2‑十七烷基‑N‑氨乙基咪唑啉环氧丙烷、聚苯并咪唑苯并菲咯啉并放置在搅拌机中搅拌，得到初成品，最后将初成品放置在120摄氏度下加热干燥。本发明专利技术耐磨的高温尼龙复合材料，耐磨性高，耐热性高，制备工艺简单，产品质量高和性能稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨的高温尼龙复合材料及其制备方法
本专利技术涉及一种尼龙复合材料及其制备方法，具体是一种耐磨的高温尼龙复合材料及其制备方法。
技术介绍
聚酰胺俗称尼龙(Nylon)，英文名称Polyamide(简称PA)，密度1.15g/cm，是分子主链上含有重复酰胺基团-[NHCO]-的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪-芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。由美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组专利技术的。尼龙是聚酰胺纤维(锦纶)的一种说法，可制成长纤或短纤。锦纶是聚酰胺纤维的商品名称，又称耐纶(Nylon)。英文名称Polyamide(简称PA)，其基本组成物质是通过酰胺键-[NHCO]-连接起来的脂肪族聚酰胺。目前公开的多种尼龙材料其耐磨性和耐高温性还不是很理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐磨的高温尼龙复合材料及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐磨的高温尼龙复合材料，包括以下按照重量份的原料：泥土5-9份、耐高温尼龙28-37份、N-苯基-α-萘胺3-7份、2-十七烷基-N-氨乙基咪唑啉环氧丙烷2-6份、聚苯并咪唑苯并菲咯啉1-5份、聚喹啉0.5-2份。作为本专利技术进一步的方案：所述耐磨的高温尼龙复合材料，包括以下按照重量份的原料：泥土6-8份、耐高温尼龙29-32份、N-苯基-α-萘胺4-6份、2-十七烷基-N-氨乙基咪唑啉环氧丙烷3-5份、聚苯并咪唑苯并菲咯啉2-4份、聚喹啉0.8-1.5份。作为本专利技术再进一步的方案：所述耐磨的高温尼龙复合材料，包括以下按照重量份的原料：泥土7份、耐高温尼龙30份、N-苯基-α-萘胺5份、2-十七烷基-N-氨乙基咪唑啉环氧丙烷4份、聚苯并咪唑苯并菲咯啉2份、聚喹啉1份。本专利技术的另一目的是提供一种耐磨的高温尼龙复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将泥土溶解到水中，经筛网过滤后烘干，再研磨成泥粉；(2)向泥粉中加水搅拌制成第一组泥浆，再将第一组泥浆放置在42摄氏度下烘干成第二组泥浆，第二组泥浆的水分含量设置为45-65％；(3)向第二组泥浆中加入耐高温尼龙、N-苯基-α-萘胺、2-十七烷基-N-氨乙基咪唑啉环氧丙烷、聚苯并咪唑苯并菲咯啉和聚喹啉并放置在搅拌机中搅拌，得到初成品，最后将初成品放置在120摄氏度下加热干燥。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤(1)中的筛网的孔径设置为80目。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤(1)中的烘干温度设置为50摄氏度。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤(2)中的加水量设置为1.2L。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤(2)中的第二组泥浆的含水量设置为58％。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤(3)中的搅拌机搅拌的速度设置为500转/分钟。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤(3)中的加热干燥的时间设置为3小时。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术耐磨的高温尼龙复合材料，泥土烧制成陶瓷，耐磨性高，耐热性有所提高，聚喹啉的加入改善了耐热性，耐热性高，制备工艺简单，产品质量高和性能稳定。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术实施例中，一种耐磨的高温尼龙复合材料，由以下按照重量份的原料组成：泥土5份、耐高温尼龙28份、N-苯基-α-萘胺3份、2-十七烷基-N-氨乙基咪唑啉环氧丙烷2份、聚苯并咪唑苯并菲咯啉1份、聚喹啉0.5份。(1)将泥土溶解到水中，经80目孔径的筛网过滤后50摄氏度烘干，再研磨成泥粉；(2)向泥粉中加1.2L水搅拌制成第一组泥浆，再将第一组泥浆放置在42摄氏度下烘干成第二组泥浆，第二组泥浆的水分含量设置为45％；(3)向第二组泥浆中加入耐高温尼龙、N-苯基-α-萘胺、2-十七烷基-N-氨乙基咪唑啉环氧丙烷、聚苯并咪唑苯并菲咯啉和聚喹啉并放置在搅拌机中500转/分钟的转速搅拌，得到初成品，最后将初成品放置在120摄氏度下加热干燥3小时。实施例2本专利技术实施例中，一种耐磨的高温尼龙复合材料，由以下按照重量份的原料组成：泥土9份、耐高温尼龙37份、N-苯基-α-萘胺7份、2-十七烷基-N-氨乙基咪唑啉环氧丙烷6份、聚苯并咪唑苯并菲咯啉5份、聚喹啉2份。(1)将泥土溶解到水中，经80目孔径的筛网过滤后50摄氏度烘干，再研磨成泥粉；(2)向泥粉中加1.2L水搅拌制成第一组泥浆，再将第一组泥浆放置在42摄氏度下烘干成第二组泥浆，第二组泥浆的水分含量设置为65％；(3)向第二组泥浆中加入耐高温尼龙、N-苯基-α-萘胺、2-十七烷基-N-氨乙基咪唑啉环氧丙烷、聚苯并咪唑苯并菲咯啉和聚喹啉并放置在搅拌机中500转/分钟的转速搅拌，得到初成品，最后将初成品放置在120摄氏度下加热干燥3小时。实施例3本专利技术实施例中，一种耐磨的高温尼龙复合材料，由以下按照重量份的原料组成：泥土6份、耐高温尼龙29份、N-苯基-α-萘胺4份、2-十七烷基-N-氨乙基咪唑啉环氧丙烷3份、聚苯并咪唑苯并菲咯啉2份、聚喹啉0.8份。(1)将泥土溶解到水中，经80目孔径的筛网过滤后50摄氏度烘干，再研磨成泥粉；(2)向泥粉中加1.2L水搅拌制成第一组泥浆，再将第一组泥浆放置在42摄氏度下烘干成第二组泥浆，第二组泥浆的水分含量设置为65％；(3)向第二组泥浆中加入耐高温尼龙、N-苯基-α-萘胺、2-十七烷基-N-氨乙基咪唑啉环氧丙烷、聚苯并咪唑苯并菲咯啉和聚喹啉并放置在搅拌机中500转/分钟的转速搅拌，得到初成品，最后将初成品放置在120摄氏度下加热干燥3小时。实施例4本专利技术实施例中，一种耐磨的高温尼龙复合材料，由以下按照重量份的原料组成：泥土8份、耐高温尼龙32份、N-苯基-α-萘胺6份、2-十七烷基-N-氨乙基咪唑啉环氧丙烷5份、聚苯并咪唑苯并菲咯啉4份、聚喹啉1.5份。(1)将泥土溶解到水中，经80目孔径的筛网过滤后50摄氏度烘干，再研磨成泥粉；(2)向泥粉中加1.2L水搅拌制成第一组泥浆，再将第一组泥浆放置在42摄氏度下烘干成第二组泥浆，第二组泥浆的水分含量设置为65％；(3)向第二组泥浆中加入耐高温尼龙、N-苯基-α-萘胺、2-十七烷基-N-氨乙基咪唑啉环氧丙烷、聚苯并咪唑苯并菲咯啉和聚喹啉并放置在搅拌机中500转/分钟的转速搅拌，得到初成品，最后将初成品放置在120摄氏度下加热干燥3小时。实施例5本专利技术实施例中，一种耐磨的高温尼龙复合材料，由以下按照重量份的原料组成：泥土7份、耐高温尼龙30份、N-苯基-α-萘胺5份、2-十七烷基-N-氨乙基咪唑啉环氧丙烷4份、聚苯并咪唑苯并菲咯啉2份、聚喹啉1份。(1)将泥土溶解到水中，经80目孔径的筛网过滤后50摄氏度烘干，再研磨成泥粉；(2)向泥粉中加1.2L水搅拌制成第一组泥浆，再将第一组泥浆放置在42摄氏度下烘干成第二组泥浆，第二组泥浆的水分含量设置为58％；(3)向第二组泥浆中加入耐高温尼龙、N-苯基-α-萘胺、2-十七烷基-N-氨乙基咪唑啉环氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨的高温尼龙复合材料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：泥土5‑9份、耐高温尼龙28‑37份、N‑苯基‑α‑萘胺3‑7份、2‑十七烷基‑N‑氨乙基咪唑啉环氧丙烷2‑6份、聚苯并咪唑苯并菲咯啉1‑5份、聚喹啉0.5‑2份。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨的高温尼龙复合材料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：泥土5-9份、耐高温尼龙28-37份、N-苯基-α-萘胺3-7份、2-十七烷基-N-氨乙基咪唑啉环氧丙烷2-6份、聚苯并咪唑苯并菲咯啉1-5份、聚喹啉0.5-2份。2.根据权利要求1所述的一种耐磨的高温尼龙复合材料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：泥土6-8份、耐高温尼龙29-32份、N-苯基-α-萘胺4-6份、2-十七烷基-N-氨乙基咪唑啉环氧丙烷3-5份、聚苯并咪唑苯并菲咯啉2-4份、聚喹啉0.8-1.5份。3.根据权利要求1所述的一种耐磨的高温尼龙复合材料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：泥土7份、耐高温尼龙30份、N-苯基-α-萘胺5份、2-十七烷基-N-氨乙基咪唑啉环氧丙烷4份、聚苯并咪唑苯并菲咯啉2份、聚喹啉1份。4.一种如权利要求1-3任一所述耐磨的高温尼龙复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将泥土溶解到水中，经筛网过滤后烘干，再研磨成泥粉；（2）向泥粉中加水搅拌制成第一组泥浆，再将第一组泥浆放置在42摄氏度下烘干成第二组泥浆，第二组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李崀，刘胜，涂伟，
申请(专利权)人：东莞市众一新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44