一种塑料生产用造粒装置制造方法及图纸

技术编号:39157683 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-23 15:01
本实用新型专利技术涉及塑料生产技术领域,且公开了一种塑料生产用造粒装置,包括安装板,所述安装板底部四角均固定连接有支撑腿,所述安装板顶部固定连接有支撑架,所述支撑架顶部设置有造粒机构,所述造粒机构右侧设置有散热机构,所述散热机构包括凹槽,所述凹槽开设于支撑架右侧,该塑料生产用造粒装置,通过设置的散热机构,在散热扇的转动下,能够加速收集壳内部空气的流动,从而起到散热的目的,避免塑料出现相互粘附的现象,进而确保了后期塑料的正常使用,通过设置的造粒机构,当塑料原料经过漏料板后,在切割刀片的转动下,能够对塑料原料切割至粒状,从而实现对塑料原料造粒的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料生产用造粒装置


[0001]本技术涉及塑料生产
,具体为一种塑料生产用造粒装置。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料在生产的过程中,为了保持其粒状,通常需要使用到塑料生产用造粒装置。
[0003]专利网公告号为CN216544125U公开了一种塑料颗粒生产用造粒装置,包括支撑板,支撑板顶部开设有若干组进料槽,支撑板外部开设有接料口,支撑板外部固定连接有连接板,本技术通过第一刀架与第二刀架的交叉性滑动,能够对塑胶条进行切断,在切断之后通过推块能够把那些未完全切断的塑胶条进行推动,使其脱离,确保了没有完全切断的塑胶条能够在推块的推动下彻底断裂,然后进行收集,不需要再次重新返工,提高了切粒的效率、降低了劳动成本与劳动效率。
[0004]申请人认为具有以下缺点:切割后的粒状塑料会掉落到接料口的内部,但是接料口的内部并没有对塑料进行散热的结构,这就导致接料口内部的空气流速缓慢,从而不能够对塑料进行有效的散热,容易导致塑料出现相互粘附的现象,进而影响了塑料的后期使用,存在缺陷,需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料生产用造粒装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料生产用造粒装置,包括安装板,所述安装板底部四角均固定连接有支撑腿,所述安装板顶部固定连接有支撑架,所述支撑架顶部设置有造粒机构,所述造粒机构右侧设置有散热机构。
[0007]所述散热机构包括凹槽,所述凹槽开设于支撑架右侧,所述凹槽内插接有收集壳,所述支撑架表面和收集壳表面螺纹连接有螺栓,所述收集壳设置于安装板顶部右侧,所述收集壳两侧均开设有散热槽,两个所述散热槽内均固定连接有防尘网。
[0008]优选的,所述收集壳顶部固定连接有散热扇,所述散热扇内电性连接有连接线,所述连接线的一侧电性连接有电源,在散热扇的转动下,能够加速收集壳内部空气的流动,从而起到散热的目的。
[0009]优选的,所述电源固定连接于收集壳顶部,所述收集壳右侧固定连接有把手,通过手握把手,向右侧拉动收集壳,即可实现对收集壳的拆卸。
[0010]优选的,所述造粒机构包括筒体,所述筒体固定连接于支撑架顶部,所述筒体内转动连接有绞龙,所述绞龙左侧固定连接有电机,所述电机底部固定连接有支撑板,所述支撑板固定连接于筒体左侧,在绞龙的转动下,对塑料原料起到输送的目的。
[0011]优选的,所述绞龙表面右侧转动连接有固定架,所述固定架固定连接于筒体内壁,
通过设置的固定架,对绞龙起到很好的固定作用,避免绞龙在转动的过程中,出现晃动的现象。
[0012]优选的,所述绞龙表面右侧转动连接有漏料板,所述漏料板固定连接于筒体内壁,所述绞龙表面右侧固定连接有切割刀片,所述切割刀片设置于筒体右侧,在切割刀片的转动下,能够对塑料原料切割至粒状,从而实现对塑料原料造粒的目的。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种塑料生产用造粒装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该塑料生产用造粒装置,通过设置的散热机构,在散热扇的转动下,能够加速收集壳内部空气的流动,从而起到散热的目的,避免塑料出现相互粘附的现象,进而确保了后期塑料的正常使用。
[0015]2、该塑料生产用造粒装置,通过设置的造粒机构,当塑料原料经过漏料板后,在切割刀片的转动下,能够对塑料原料切割至粒状,从而实现对塑料原料造粒的目的。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
[0017]图1为本技术结构整体示意图;
[0018]图2为本技术散热机构示意图;
[0019]图3为本技术散热机构俯视示意图;
[0020]图4为本技术造粒机构示意图;
[0021]图5为本技术造粒机构部分结构示意图。
[0022]图中:1、安装板;2、散热机构;21、散热扇;22、收集壳;23、电源;24、连接线;25、防尘网;26、把手;3、造粒机构;31、电机;32、支撑板;33、绞龙;34、漏料板;35、固定架;36、切割刀片;37、筒体;38、进料管;4、支撑腿;5、支撑架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供一种技术方案:
[0025]实施例一:
[0026]结合图1至图2

3,一种塑料生产用造粒装置,包括安装板1,安装板1底部四角均固定连接有支撑腿4,安装板1顶部固定连接有支撑架5,支撑架5顶部设置有造粒机构3,造粒机构3右侧设置有散热机构2。
[0027]散热机构2包括凹槽,凹槽开设于支撑架5右侧,凹槽内插接有收集壳22,支撑架5表面和收集壳22表面螺纹连接有螺栓,收集壳22设置于安装板1顶部右侧,收集壳22两侧均
开设有散热槽,两个散热槽内均固定连接有防尘网25。
[0028]进一步的,收集壳22顶部固定连接有散热扇21,散热扇21内电性连接有连接线24,连接线24的一侧电性连接有电源23,在散热扇21的转动下,能够加速收集壳22内部空气的流动,从而起到散热的目的。
[0029]进一步的,电源23固定连接于收集壳22顶部,收集壳22右侧固定连接有把手26,通过手握把手26,向右侧拉动收集壳22,即可实现对收集壳22的拆卸。
[0030]实施例二:
[0031]参阅图4

5,并在实施例一的基础上,进一步得到造粒机构3包括筒体37,筒体37固定连接于支撑架5顶部,筒体37内转动连接有绞龙33,绞龙33左侧固定连接有电机31,电机31底部固定连接有支撑板32,支撑板32固定连接于筒体37左侧,在绞龙33的转动下,对塑料原料起到输送的目的。
[0032]进一步的,绞龙33表面右侧转动连接有固定架35,固定架35固定连接于筒体37内壁,通过设置的固定架35,对绞龙33起到很好的固定作用,避免绞龙33在转动的过程中,出现晃动的现象。
[0033]进一步的,绞龙33表面右侧转动连接有漏料板34,漏料板34固定连接于筒体37内壁,绞龙33表面右侧固定连接有切割刀片36,切割刀片36设置于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料生产用造粒装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)底部四角均固定连接有支撑腿(4),所述安装板(1)顶部固定连接有支撑架(5),所述支撑架(5)顶部设置有造粒机构(3),所述造粒机构(3)右侧设置有散热机构(2);所述散热机构(2)包括凹槽,所述凹槽开设于支撑架(5)右侧,所述凹槽内插接有收集壳(22),所述支撑架(5)表面和收集壳(22)表面螺纹连接有螺栓,所述收集壳(22)设置于安装板(1)顶部右侧,所述收集壳(22)两侧均开设有散热槽,两个所述散热槽内均固定连接有防尘网(25)。2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用造粒装置,其特征在于:所述收集壳(22)顶部固定连接有散热扇(21),所述散热扇(21)内电性连接有连接线(24),所述连接线(24)的一侧电性连接有电源(23)。3.根据权利要求2所述的一种塑料生产用造粒装置,其特征在于:所述电源(23)固定连接于收...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兆彬
申请(专利权)人:东莞市众一新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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