货物分拣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种货物分拣装置，其包括分拣机构和滑槽机构，分拣机构用于输送货物，分拣机构上限定出滑槽区。滑槽机构设置在滑槽区，包括多个单隔口输送部和至少一个多隔口输送部，单隔口输送部和多隔口输送部沿着分拣机构的输送方向并排设置，用于接收来自分拣机构输送的货物；每一单隔口输送部和多隔口输送部均包括滑槽，滑槽的一端与分拣机构连通，每一单隔口输送部的滑槽的另一端与一隔口对接，每一多隔口输送部还包括延长输送部，每一多隔口输送部的滑槽的另一端与延长输送部的一端对接，延长输送部与多个隔口对接。

【技术实现步骤摘要】
货物分拣装置
本技术涉及物流输送领域，具体是用于货物分拣的装置。
技术介绍
分拣装置可用于物流输送时对货物进行分拣。通常分拣装置包括分拣机，其将货物输送至各个滑槽，进而进入对应的隔口。常见的分拣机例如为交叉皮带分拣机，交叉皮带分拣机长度的确定与所需隔口的数量关系密切，分拣机的造价与长度密切相关，即，输送线路越长，分拣机的长度大，造价越高。为了满足一定的隔口数量需求，分拣机需要做的较长，通常为几百米，甚至上千米。现有的分拣机布局不紧凑，整个分拣装置的成本较高。另外，理想情况下，一个隔口对应一个路向(即，站点)，落入隔口内的货物由输送人员送至对应的路向。但是，当路向数量较多时，仍设计隔口与路向一一对应，将导致分拣机的长度过大，成本升高。因此，现有技术中，为了尽可能多的增加分拣路向，部分隔口设计为其与路向一对多，即，一个隔口对应多个路向。这种情况下需要人工再对该隔口滑下的货物进行细分，人工投放到各个路向对应的容器。导致人员需求量增加，出错的几率增大。因此，需要一种对现有的分拣装置进行改进，从而在能够不增加占用空间和成本的情况下，尽可能实现自动化分拣，避免人工分拣的误差及降低人员成本。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种货物分拣装置，在能够不增加占用空间和成本的情况下，尽可能实现自动化分拣，避免人工分拣的误差及降低人员成本。为达成上述目的，本技术提供一种货物分拣装置，其包括分拣机构和滑槽机构，分拣机构用于输送货物，分拣机构上限定出滑槽区。滑槽机构设置在滑槽区，包括多个单隔口输送部和至少一个多隔口输送部，单隔口输送部和多隔口输送部沿着分拣机构的输送方向并排设置，用于接收来自分拣机构输送的货物；每一单隔口输送部和多隔口输送部均包括滑槽，滑槽的一端与分拣机构连通，每一单隔口输送部的滑槽的另一端与一隔口对接，每一多隔口输送部还包括延长输送部，每一多隔口输送部的滑槽的另一端与延长输送部的一端对接，延长输送部与多个隔口对接。根据一实施例，多隔口输送部的数量为多个，相邻两多隔口输送部之间设置有至少一个单隔口输送部。根据一实施例，分拣机构的两侧均设有单隔口输送部和多隔口输送部。根据一实施例，延长输送部的两侧和/或另一端设有隔口。根据一实施例，延长输送部的另一端设有3个隔口，呈品字形排布。根据一实施例，延长输送部包括输送带和分流器，输送带的一端与多隔口输送部的滑槽的另一端对接，输送带的一端设有分流器，多个隔口自不同的方向与分流器对接。根据一实施例，分流器与三个隔口对接，三个隔口间隔90°排布。根据一实施例，延长输送部包括模组带，模组带的一端与多隔口输送部的滑槽的另一端对接，模组带的周边设有多个对接的隔口。根据一实施例，分拣机构为交叉皮带分拣机、翻板式分拣机或落袋式分拣机。根据一实施例，分拣机构呈环形，其上限定出两个相对设置的滑槽区，每一滑槽区设置有一个所述滑槽机构。本技术相较于现有技术的有益效果在于：本技术的货物分拣装置通过设置多隔口输送部，增加了隔口的数量，使得一个多隔口输送部能够接收多件货物，因此，在不增加货物分拣装置的占用空间和成本的情况下，使得隔口数量增多，从而有助于实现自动化分拣，避免人工分拣的误差及降低人员成本。并且，通过延长输送部分别对接滑槽与多个隔口，相当于延长了常规的滑槽的长度，避免多隔口输送部的多个隔口与单隔口输送部的隔口在布局上出现干涉、冲突。附图说明通过结合附图考虑以下对本技术的优选实施例的详细说明，本技术的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本技术的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：图1是现有的货物分拣装置的整体布局示意图。图2是现有的货物分拣装置的滑槽区的布局示意图。图3是本技术的货物分拣装置的滑槽区的布局示意图。图4是本技术一实施例的滑槽机构的布局示意图。图5是本技术一实施例的分流器的结构示意图。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。实施例中可能使用相对性的用语，例如“较低”或“底部”及“较高”或“顶部”，以描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“较低”侧的组件将会成为在“较高”侧的组件。此外，当某层在其它层或基板“上”时，有可能是指“直接”在其它层或基板上，或指某层在其它层或基板上，或指其它层或基板之间夹设其它层。如图1、2所示，现有的货物分拣装置包括分拣机构10和滑槽机构50，分拣机构10上限定出供件区20和滑槽区30，供件区20与供件机构40对接，滑槽区30上设有滑槽机构50。来自供件机构40的货物进入供件区20后，通过分拣机构10输送至滑槽区30，并通过滑槽机构50输送至各个路向。如图2所示，现有的滑槽机构50中，滑槽机构50的每一滑槽51对应一个隔口52。现有的分拣过程为：包裹从分拣机构10上滑落至滑槽51，掉落到滑槽51下方对应的隔口52中，实现一个分拣动作。当隔口52数量大于等于路向数时，包裹积满一袋后，封袋，完成分拣。当隔口52数量小于路向数量时，需要将多余的路向进行组合，即一个隔口52对应多个路向，这种情况下需要人工再对该隔口52滑下的商品进行细分，人工投放到各个路向对应的容器。由此，导致人员需求量增加等问题、且错误率较高。本技术提供一种货物分拣装置，如图3、4所示，其包括分拣机构10和滑槽机构50，分拣机构10用于输送货物，分拣机构10上限定出滑槽区30。滑槽机构50设置在滑槽区30，包括多个单隔口输送部53和至少一个多隔口输送部54，单隔口输送部53和多隔口输送部54沿着分拣机构10的输送方向并排设置，用于接收来自分拣机构10输送的货物；每一单隔口输送部53和多隔口输送部54均包括滑槽51，滑槽51的一端与分拣机构10连通，每一单隔口输送部53的滑槽51的另一端与一隔口52对接，每一多隔口输送部54还包括延长输送部55，每一多隔口输送部54的滑槽51的另一端与延长输送部55的一端对接，延长输送部55与多个隔口52对接。分拣过程中，货物经由分拣机构10被依次分配至单隔口输送部53和多隔口输送部54，送至单隔口输送部53的货物直接进入对应的一个隔口52，而送至多隔口输送部54的货物根据包裹信息进入多个隔口之一的对应隔口52。通过设置多隔口输送部54，增加了隔口52的数量，使得一个多隔口输送部54能够接收多件货物，因此，在不增加货物分拣装置的占用空间和成本的情况下，使得隔口52数量增多，从而有助于实现自动化分拣，避免人工分拣的误差及降低人员成本。并且，通过延长输送部55分别对接滑槽51与多个隔口52，相当于延长了常规的滑槽51的长度，避免多隔口输送部54的多个隔口52与单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种货物分拣装置，其特征在于，包括：分拣机构(10)，用于输送货物，分拣机构(10)上限定出滑槽区(30)；及滑槽机构(50)，设置在滑槽区(30)，包括多个单隔口输送部(53)和至少一个多隔口输送部(54)，单隔口输送部(53)和多隔口输送部(54)沿着分拣机构(10)的输送方向并排设置，用于接收来自分拣机构(10)输送的货物；每一单隔口输送部(53)和多隔口输送部(54)均包括滑槽(51)，滑槽(51)的一端与分拣机构(10)连通，每一单隔口输送部(53)的滑槽(51)的另一端与一隔口(52)对接，每一多隔口输送部(54)还包括延长输送部(55)，每一多隔口输送部(54)的滑槽(51)的另一端与延长输送部(55)的一端对接，延长输送部(55)与多个隔口(52)对接。

【技术特征摘要】
1.一种货物分拣装置，其特征在于，包括：分拣机构(10)，用于输送货物，分拣机构(10)上限定出滑槽区(30)；及滑槽机构(50)，设置在滑槽区(30)，包括多个单隔口输送部(53)和至少一个多隔口输送部(54)，单隔口输送部(53)和多隔口输送部(54)沿着分拣机构(10)的输送方向并排设置，用于接收来自分拣机构(10)输送的货物；每一单隔口输送部(53)和多隔口输送部(54)均包括滑槽(51)，滑槽(51)的一端与分拣机构(10)连通，每一单隔口输送部(53)的滑槽(51)的另一端与一隔口(52)对接，每一多隔口输送部(54)还包括延长输送部(55)，每一多隔口输送部(54)的滑槽(51)的另一端与延长输送部(55)的一端对接，延长输送部(55)与多个隔口(52)对接。2.如权利要求1所述的货物分拣装置，其特征在于，多隔口输送部(54)的数量为多个，相邻两多隔口输送部(54)之间设置有至少一个单隔口输送部(53)。3.如权利要求2所述的货物分拣装置，其特征在于，分拣机构(10)的两侧均设有单隔口输送部(53)和多隔口输送部(54)。4.如权利要求2所述的货物分拣装置，其特征在于，延长输...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丹，
申请(专利权)人：北京京东尚科信息技术有限公司，北京京东世纪贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11