一种长效抗湿发光塑料母粒的制备方法技术

技术编号:19583728 阅读:30 留言:0更新日期:2018-11-28 02:04
本发明专利技术公开一种长效抗湿发光塑料母粒的制备方法,包括以下操作步骤:(1)将碳酸锶、碳酸镁、碳酸钙、氧化铝、氧化铕、氧化钷混合均匀后,烧结处理后,得到荧光粉;(2)将氯化镧、氯化铒加入至水中,混合搅拌均匀后,继续向其中加入环烷酸,然后将混合物加热保温后,制得环烷酸稀土;(3)将荧光粉和环烷酸稀土混合均匀后,制得改性荧光粉;(4)将聚丙烯树脂、改性荧光粉、分散剂、抗氧化剂加入至高速混合机中,混合均匀后,采用双螺杆挤出机,挤出造粒后,制得长效抗湿发光塑料母粒。本发明专利技术制得的塑料母粒,发光强度高,持续时间长,尤其是在相对湿度较大的环境中,依然具有优异的发光性能。

【技术实现步骤摘要】
一种长效抗湿发光塑料母粒的制备方法
本专利技术属于塑料制备
,具体涉及一种长效抗湿发光塑料母粒的制备方法。
技术介绍
塑料母粒是20世纪80年代发展起来的一种新型塑料成型加工助剂,由超出常规添加量的塑料助剂加入载体树脂中而制得,因此在成型塑料制品时,可直接加入母粒。使用塑料母粒可以简化生产工艺过程,减少粉尘飞扬及对设备的磨损,节省原料,使原料混合方便、混炼质量均匀,从而提高生产效率及制品的性能指标。因此,塑料母粒对推动塑料工业的迅猛发展起了很大作用,国内外学者在塑料母粒加工技术方面做了大量的研究工作。聚丙烯塑料其本身不发光,但在加入荧光粉后,在可见光的激发下,蓄光一定时间后即可发光。但是现有技术中制得的发光塑料母粒,在一些湿度较大的环境中,蓄光能力较差,发光强度衰竭较快,严重影响了发光塑料的品质。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种长效抗湿发光塑料母粒的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的。一种长效抗湿发光塑料母粒的制备方法,包括以下操作步骤:(1)按重量份计,将32-36份碳酸锶、11-15份碳酸镁、18-22份碳酸钙、27-30份氧化铝、8-12份氧化铕、6-10份氧化钷混合均匀后,烧结处理后,得到荧光粉;(2)按重量份计,将18-22份氯化镧、15-20份氯化铒加入至80-100份水中,混合搅拌均匀后,继续向其中加入40-45份环烷酸,然后将混合物加热至78-80℃,保温反应2-3小时后,加热蒸发,除去水分,制得环烷酸稀土;(3)将荧光粉和环烷酸稀土按照质量比为15-20:1的比例混合均匀后,制得改性荧光粉;(4)按重量份计,将240-300份聚丙烯树脂、13-18份改性荧光粉、1-3份分散剂、0.2-0.6份抗氧化剂加入至高速混合机中,混合均匀后,采用双螺杆挤出机,挤出造粒后,制得长效抗湿发光塑料母粒。具体地,上述步骤(1)中,烧结处理时的温度为1400-1450℃,烧结处理的时间为4-5小时。具体地,上述步骤(4)中,分散剂为聚乙烯蜡、酰胺蜡、脂肪酸蜡中的任意一种。具体地,上述步骤(4)中,抗氧化剂为抗氧剂168或抗氧剂1010中的任意一种。由以上的技术方案可知,本专利技术的有益效果是:本专利技术提供的一种长效抗湿发光塑料母粒的制备方法,操作简单,成本低廉,制得的塑料母粒,发光强度高,持续时间长,尤其是在相对湿度较大的环境中,依然具有优异的发光性能。本专利技术通过采用环烷酸稀土对所制得的荧光粉进行改性,能有效的提升荧光粉的发光性能,同时环烷酸稀土还能提升荧光粉在相对湿度较高的环境中的蓄光能力。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术,但不能用来限制本专利技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整,未说明的实施条件通常为常规实验条件。实施例1一种长效抗湿发光塑料母粒的制备方法,包括以下操作步骤:(1)按重量份计,将32份碳酸锶、11份碳酸镁、18份碳酸钙、27份氧化铝、8份氧化铕、6份氧化钷混合均匀后,烧结处理后,得到荧光粉;(2)按重量份计,将18份氯化镧、15份氯化铒加入至80份水中,混合搅拌均匀后,继续向其中加入40份环烷酸,然后将混合物加热至78℃,保温反应2小时后,加热蒸发,除去水分,制得环烷酸稀土;(3)将荧光粉和环烷酸稀土按照质量比为15:1的比例混合均匀后,制得改性荧光粉;(4)按重量份计,将240份聚丙烯树脂、13份改性荧光粉、1份分散剂、0.2份抗氧化剂加入至高速混合机中,混合均匀后,采用双螺杆挤出机,挤出造粒后,制得长效抗湿发光塑料母粒。具体地,上述步骤(1)中,烧结处理时的温度为1400℃,烧结处理的时间为4小时。具体地,上述步骤(4)中,分散剂为聚乙烯蜡。具体地,上述步骤(4)中,抗氧化剂为抗氧剂168。实施例2一种长效抗湿发光塑料母粒的制备方法,包括以下操作步骤:(1)按重量份计,将34份碳酸锶、13份碳酸镁、20份碳酸钙、28份氧化铝、10份氧化铕、8份氧化钷混合均匀后,烧结处理后,得到荧光粉;(2)按重量份计,将20份氯化镧、18份氯化铒加入至90份水中,混合搅拌均匀后,继续向其中加入43份环烷酸,然后将混合物加热至79℃,保温反应2.5小时后,加热蒸发,除去水分,制得环烷酸稀土;(3)将荧光粉和环烷酸稀土按照质量比为18:1的比例混合均匀后,制得改性荧光粉;(4)按重量份计,将260份聚丙烯树脂、15份改性荧光粉、2份分散剂、0.4份抗氧化剂加入至高速混合机中,混合均匀后,采用双螺杆挤出机,挤出造粒后,制得长效抗湿发光塑料母粒。具体地,上述步骤(1)中,烧结处理时的温度为1430℃,烧结处理的时间为4.5小时。具体地,上述步骤(4)中,分散剂为酰胺蜡。具体地,上述步骤(4)中,抗氧化剂为抗氧剂1010。实施例3一种长效抗湿发光塑料母粒的制备方法,包括以下操作步骤:(1)按重量份计,将36份碳酸锶、15份碳酸镁、22份碳酸钙、30份氧化铝、12份氧化铕、10份氧化钷混合均匀后,烧结处理后,得到荧光粉;(2)按重量份计,将22份氯化镧、20份氯化铒加入至100份水中,混合搅拌均匀后,继续向其中加入45份环烷酸,然后将混合物加热至80℃,保温反应3小时后,加热蒸发,除去水分,制得环烷酸稀土;(3)将荧光粉和环烷酸稀土按照质量比为20:1的比例混合均匀后,制得改性荧光粉;(4)按重量份计,将300份聚丙烯树脂、18份改性荧光粉、3份分散剂、0.6份抗氧化剂加入至高速混合机中,混合均匀后,采用双螺杆挤出机,挤出造粒后,制得长效抗湿发光塑料母粒。具体地,上述步骤(1)中,烧结处理时的温度为1450℃,烧结处理的时间为5小时。具体地,上述步骤(4)中,分散剂为脂肪酸蜡。具体地,上述步骤(4)中,抗氧化剂为抗氧剂1010。对比例1步骤(4)中的改性荧光粉替换成等量的未经步骤(3)改性处理的荧光粉,其余操作步骤与实施例1完全相同。分别用各实施例和对比例的方法制得发光塑料母粒,然后将其放置在潮湿的环境中,测试其发光性能,试验结果如表1所示:表1发光塑料母粒的特征余辉强度项目10s,mcd/m21h,mcd/m25h,mcd/m2实施例1877604133对比例1802310.5实施例2880610138实施例3884613141由表1可知,本实施例制得的发光塑料,在潮湿环境中依然具有优异的发光性能。当然,上述说明并非是对本专利技术的限制,本专利技术也并不限于上述举例,本
的普通技术人员,在本专利技术的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种长效抗湿发光塑料母粒的制备方法,其特征在于,包括以下操作步骤:(1)按重量份计,将32‑36份碳酸锶、11‑15份碳酸镁、18‑22份碳酸钙、27‑30份氧化铝、8‑12份氧化铕、6‑10份氧化钷混合均匀后,烧结处理后,得到荧光粉;(2)按重量份计,将18‑22份氯化镧、15‑20份氯化铒加入至80‑100份水中,混合搅拌均匀后,继续向其中加入40‑45份环烷酸,然后将混合物加热至78‑80℃,保温反应2‑3小时后,加热蒸发,除去水分,制得环烷酸稀土;(3)将荧光粉和环烷酸稀土按照质量比为15‑20:1的比例混合均匀后,制得改性荧光粉;(4)按重量份计,将240‑300份聚丙烯树脂、13‑18份改性荧光粉、1‑3份分散剂、0.2‑0.6份抗氧化剂加入至高速混合机中,混合均匀后,采用双螺杆挤出机,挤出造粒后,制得长效抗湿发光塑料母粒。

【技术特征摘要】
1.一种长效抗湿发光塑料母粒的制备方法,其特征在于,包括以下操作步骤:(1)按重量份计,将32-36份碳酸锶、11-15份碳酸镁、18-22份碳酸钙、27-30份氧化铝、8-12份氧化铕、6-10份氧化钷混合均匀后,烧结处理后,得到荧光粉;(2)按重量份计,将18-22份氯化镧、15-20份氯化铒加入至80-100份水中,混合搅拌均匀后,继续向其中加入40-45份环烷酸,然后将混合物加热至78-80℃,保温反应2-3小时后,加热蒸发,除去水分,制得环烷酸稀土;(3)将荧光粉和环烷酸稀土按照质量比为15-20:1的比例混合均匀后,制得改性荧光粉;(4)按重量份计,将240-300份聚丙烯树...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘仕明
申请(专利权)人:全椒祥瑞塑胶有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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