一种自动切角机高效上膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动切角机高效上膜机构，包括机架和控制器，机架上可转动地连接有用于输送拉丝膜的送料滚筒和用于收卷拉丝膜的收料滚筒，机架上安装有电机，机架上还可转动地连接有中间过渡滚筒，机架上安装有“[”字形的支撑架，其中一个折弯边上安装有红外发射管，另一个折弯边上安装有红外接收管，拉丝膜输送方向上的首个中间过渡滚筒一侧的机架上安装有压紧机构，压紧机构包括固定在机架上的气缸，气缸的活塞杆上固定有压板，气缸连接有电磁阀，电磁阀与控制器电连接；本实用新型专利技术能够使得工作人员方便地将新换上的拉丝膜的首端与原拉丝膜的末端连接，无需工作人员重新拉膜，进而能够给工作人员带来方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切角机高效上膜机构
本技术属于上模机构
，涉及一种自动切角机高效上膜机构。
技术介绍
目前，在产品包装上包装盒后，还需要在包装盒的外部包裹一层拉丝膜，在对包装盒包裹拉丝膜的过程中，需要使用到上膜机构，目前的上膜机构一般包括机架和控制器，机架上可转动地连接有用于输送拉丝膜S的送料滚筒和用于收卷拉丝膜S的收料滚筒，机架上安装有用于驱动收料滚筒转动的电机，机架上还可转动地连接有若干个中间过渡滚筒，拉丝膜S由送料滚筒送出并依次绕过中间过渡滚筒后收卷于收料滚筒上，机架上安装有“[”字形的支撑架，支撑架的两个折弯边分别延伸至送料滚筒的上方和下方，其中一个折弯边上安装有红外发射管，另一个折弯边上安装有红外接收管，红外发射管、红外接收管和电机均与控制器电连接；上述上膜机构在工作时，当送料滚筒上的拉丝膜用完后，红外发射管和红外接收管能够检测到送料滚筒上的拉丝膜已用完，然后通过控制器来停止电机的转动，但是上述上膜机构存在的问题是，当送料滚筒上的拉丝膜用完后，控制器虽然能够停止电机的运转以停止收料滚筒对拉丝膜的收卷，但是位于送料滚筒侧的拉丝膜会因惯性的作用而出现脱离中间过渡滚筒的现象，这样一来，当送料滚筒上装上新的拉丝膜后，很难与送料滚筒上的原拉丝膜的末端对接，从而需要工作人员花费大量的时间将新的拉丝膜的首端与原拉丝膜的末端连接，进而会给工作人员带来麻烦。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术设计了一种自动切角机高效上膜机构，其通过压紧机构的设置，当原送料滚筒上的拉丝膜用完后，压紧机构能够将拉丝膜压紧在中间过渡滚筒上，这样一来，能够避免拉丝膜因惯性作用而出现脱离中间过渡滚筒的现象，从而能够使得工作人员方便地将新换上的拉丝膜的首端与原拉丝膜的末端连接，无需工作人员重新拉膜，进而能够给工作人员带来方便。本技术的目的是这样实现的：本技术的自动切角机高效上膜机构，包括机架和控制器，机架上可转动地连接有用于输送拉丝膜的送料滚筒和用于收卷拉丝膜的收料滚筒，机架上安装有用于驱动收料滚筒转动的电机，机架上还可转动地连接有若干个中间过渡滚筒，拉丝膜由送料滚筒送出并依次绕过中间过渡滚筒后收卷于收料滚筒上，机架上安装有“[”字形的支撑架，支撑架的两个折弯边分别延伸至送料滚筒的上方和下方，其中一个折弯边上安装有红外发射管，另一个折弯边上安装有红外接收管，红外发射管、红外接收管和电机均与控制器电连接，拉丝膜输送方向上的首个中间过渡滚筒一侧的机架上安装有用于压紧拉丝膜的压紧机构，压紧机构包括固定在机架上的气缸，气缸的活塞杆上固定有用于将拉丝膜压紧在中间过渡滚筒上的压板，气缸连接有电磁阀，电磁阀与控制器电连接。本技术的自动切角机高效上膜机构，其中，压板朝向中间过渡滚筒一侧的端面上设置有用于将拉丝膜压紧在中间过渡滚筒上的橡胶条；通过橡胶条的设置，能够增大压板与拉丝膜之间的摩擦力，这样一来，能够更可靠地将拉丝膜压紧在中间过渡滚筒上。本技术的自动切角机高效上膜机构，其中，橡胶条朝向中间过渡滚筒一侧的端面上设置有可供中间过渡滚筒部分嵌入的凹槽；通过凹槽的设置，凹槽能够与中间过渡滚筒的外侧壁相配合，这样一来，能够更可靠地将拉丝膜压紧在中间过渡滚筒上。本技术的自动切角机高效上膜机构，其中，凹槽的内壁上设置有若干道防滑槽；通过防滑槽的设置，能够增大橡胶条与拉丝膜之间的摩擦力，这样一来，能够更可靠地将拉丝膜压紧在中间过渡滚筒上。本技术的自动切角机高效上膜机构，其中，橡胶条朝向压板一侧的端面上设置有两道插条，压板朝向橡胶条一侧的端面上设置有分别可供其中一道插条插入的插槽，插条远离橡胶条一端的外侧壁上设置有卡条，插槽的侧壁上设置有可与卡条配合卡接的卡槽；通过采用这种结构后，橡胶条与压板可拆式连接，这样一来，在橡胶条老化后，能够实现对橡胶条的更换。本技术的自动切角机高效上膜机构，其中，插槽开口端的侧壁上设置有可与卡条配合导向以方便卡条卡入到卡槽中的导向面；通过采用这种结构后，卡条能够方便地卡入到卡槽中。本技术通过压紧机构的设置，当原送料滚筒上的拉丝膜用完后，压紧机构能够将拉丝膜压紧在中间过渡滚筒上，这样一来，能够避免拉丝膜因惯性作用而出现脱离中间过渡滚筒的现象，从而能够使得工作人员方便地将新换上的拉丝膜的首端与原拉丝膜的末端连接，无需工作人员重新拉膜，进而能够给工作人员带来方便。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的立体结构示意图；图3是本技术的剖视结构示意图；图4是图3中A处放大后的结构示意图；图5是图4中B处放大后的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术具体实施方式作进一步详细描述。一种自动切角机高效上膜机构，包括机架1和控制器，机架1上可转动地连接有用于输送拉丝膜S的送料滚筒11和用于收卷拉丝膜S的收料滚筒12，机架1上安装有用于驱动收料滚筒12转动的电机，机架1上还可转动地连接有若干个中间过渡滚筒13，拉丝膜S由送料滚筒11送出并依次绕过中间过渡滚筒13后收卷于收料滚筒12上，机架1上安装有“[”字形的支撑架2，支撑架2的两个折弯边21分别延伸至送料滚筒11的上方和下方，其中一个折弯边21上安装有红外发射管31，另一个折弯边21上安装有红外接收管32，红外发射管31、红外接收管32和电机均与控制器电连接，拉丝膜S输送方向上的首个中间过渡滚筒13一侧的机架1上安装有用于压紧拉丝膜S的压紧机构，压紧机构包括固定在机架1上的气缸4，气缸4的活塞杆上固定有用于将拉丝膜S压紧在中间过渡滚筒13上的压板5，气缸4连接有电磁阀，电磁阀与控制器电连接；压板5朝向中间过渡滚筒13一侧的端面上设置有用于将拉丝膜S压紧在中间过渡滚筒13上的橡胶条6；通过橡胶条的设置，能够增大压板与拉丝膜之间的摩擦力，这样一来，能够更可靠地将拉丝膜压紧在中间过渡滚筒上；橡胶条6朝向中间过渡滚筒13一侧的端面上设置有可供中间过渡滚筒13部分嵌入的凹槽61；通过凹槽的设置，凹槽能够与中间过渡滚筒的外侧壁相配合，这样一来，能够更可靠地将拉丝膜压紧在中间过渡滚筒上；凹槽61的内壁上设置有若干道防滑槽62；通过防滑槽的设置，能够增大橡胶条与拉丝膜之间的摩擦力，这样一来，能够更可靠地将拉丝膜压紧在中间过渡滚筒上；橡胶条6朝向压板5一侧的端面上设置有两道插条63，压板5朝向橡胶条6一侧的端面上设置有分别可供其中一道插条63插入的插槽51，插条63远离橡胶条6一端的外侧壁上设置有卡条64，插槽51的侧壁上设置有可与卡条64配合卡接的卡槽52；通过采用这种结构后，橡胶条与压板可拆式连接，这样一来，在橡胶条老化后，能够实现对橡胶条的更换；插槽51开口端的侧壁上设置有可与卡条64配合导向以方便卡条64卡入到卡槽52中的导向面53；通过采用这种结构后，卡条能够方便地卡入到卡槽中；需要说明的是，本技术中所涉及的红外发射管、红外接收管、电磁阀、电机和控制器均为目前市面上的基本电子器件，其型号多种多样，本申请的控制远离也很简单即，控制器通过红外发射管和红外接收管检测送料滚筒上的拉丝膜是否用完，当送料滚筒上的拉丝膜用完后，控制器停止电机的转动，同时开启电磁阀接通气缸的气路，使得气缸推动橡胶条将拉丝膜压紧在中间过渡滚筒上，其控制原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动切角机高效上膜机构，包括机架(1)和控制器，所述机架(1)上可转动地连接有用于输送拉丝膜(S)的送料滚筒(11)和用于收卷拉丝膜(S)的收料滚筒(12)，所述机架(1)上安装有用于驱动收料滚筒(12)转动的电机，所述机架(1)上还可转动地连接有若干个中间过渡滚筒(13)，拉丝膜(S)由送料滚筒(11)送出并依次绕过中间过渡滚筒(13)后收卷于收料滚筒(12)上，所述机架(1)上安装有“[”字形的支撑架(2)，所述支撑架(2)的两个折弯边(21)分别延伸至送料滚筒(11)的上方和下方，其中一个折弯边(21)上安装有红外发射管(31)，另一个折弯边(21)上安装有红外接收管(32)，所述红外发射管(31)、红外接收管(32)和电机均与控制器电连接，其特征在于：拉丝膜(S)输送方向上的首个中间过渡滚筒(13)一侧的机架(1)上安装有用于压紧拉丝膜(S)的压紧机构，所述压紧机构包括固定在机架(1)上的气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆上固定有用于将拉丝膜(S)压紧在中间过渡滚筒(13)上的压板(5)，所述气缸(4)连接有电磁阀，所述电磁阀与控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动切角机高效上膜机构，包括机架(1)和控制器，所述机架(1)上可转动地连接有用于输送拉丝膜(S)的送料滚筒(11)和用于收卷拉丝膜(S)的收料滚筒(12)，所述机架(1)上安装有用于驱动收料滚筒(12)转动的电机，所述机架(1)上还可转动地连接有若干个中间过渡滚筒(13)，拉丝膜(S)由送料滚筒(11)送出并依次绕过中间过渡滚筒(13)后收卷于收料滚筒(12)上，所述机架(1)上安装有“[”字形的支撑架(2)，所述支撑架(2)的两个折弯边(21)分别延伸至送料滚筒(11)的上方和下方，其中一个折弯边(21)上安装有红外发射管(31)，另一个折弯边(21)上安装有红外接收管(32)，所述红外发射管(31)、红外接收管(32)和电机均与控制器电连接，其特征在于：拉丝膜(S)输送方向上的首个中间过渡滚筒(13)一侧的机架(1)上安装有用于压紧拉丝膜(S)的压紧机构，所述压紧机构包括固定在机架(1)上的气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆上固定有用于将拉丝膜(S)压紧在中间过渡滚筒(13)上的压板(5)，所述气缸(4)连接有电磁阀，所述电磁阀与控制器电连接。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：康汉强，
申请(专利权)人：东莞市倡原机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44