一种检测料仓内料位高低的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种检测料仓内料位高低的装置，其特征在于：它的构成中包括料位控制部、复合探测头和外罩，复合探测头安装在料仓内，外罩套在复合探测头外周，外罩下方有水平切口，料位控制部安装在料仓外，复合探测头的信号输出端与料位控制部通过导线相连接，料位控制部的控制开关与皮带输送机的电机相连接；所述外罩由顶板、固接于顶板两侧的侧板、翻盖板以及底板组成，所述翻盖板顶部与顶板铰接，所述翻盖板下部与侧板之间通过扣件连接。检测方便，且设备的检修方便，降低了探测所需的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种检测料仓内料位高低的装置
本专利技术涉及检测设备
，尤其是一种检测料仓内料位高低的装置。
技术介绍
目前，输送颗粒物料的皮带输送机在电力、冶金、煤炭、水泥及港口等行业得到广泛的应用，大大加快了物料的输送速度，同时也减轻了工人的劳动强度，有效地提高了生产效率。皮带输送机在使用中，由于所输送的物料在水分、颗粒物大小等方面的变化，或其他因素的影响，容易造成皮带输送机的皮带转接处发生堵塞和物料料位过高，如果不能及时发现，会发生冒顶、物料撒落等事故，影响安全生产，因此对皮带输送机在工作过程中是否存在物料堵塞和物料高低进行检测是十分必要的。且一般的检测装置往往难以维修及更换零部件。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种检测料仓内料位高低的装置，这种检测装置能够在颗粒物到达检测位置时触发到位信号，达到检测堵塞或料位高低的目的，以便及时准确感知堵塞现象发生，避免发生冒顶、物料撒落等事故，保证安全生产，且检修方便。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种检测料仓内料位高低的装置，它的构成中包括料位控制部、复合探测头和外罩，复合探测头安装在料仓内，外罩套在复合探测头外周，外罩下方有水平切口，料位控制部安装在料仓外，复合探测头的信号输出端与料位控制部通过导线相连接，料位控制部的控制开关与皮带输送机的电机相连接。所述外罩由顶板、固接于顶板两侧的侧板、翻盖板以及底板组成，所述翻盖板顶部与顶板铰接，所述翻盖板下部与侧板之间通过扣件连接。上述检测料仓内料位高低的装置，所述复合探测头由水银倾斜探测头、固定螺栓和增强翼片组成，水银倾斜探测头上端与外罩上部为可转动连接，增强翼片为两片，两片增强翼片分别位于水银倾斜探测头下部的两侧，固定螺栓将增强翼片与水银倾斜探测头固定连接，增强翼片的下端为水平切面。上述检测料仓内料位高低的装置，所述料位控制部由盒体、电源模块、电子开关电路、控制开关组成，电子开关电路包括晶体三极管T1、晶体三极管T2、电位器DW、发光二极管LED，晶体三极管T1的基极接电位器DW滑动端，电位器DW的两个固定端分别接电源模块和接地，晶体三极管T1的集电极接晶体三极管T2的基极，晶体三极管T2的集电极通过发光二极管LED接电源模块，晶体三极管T1和晶体三极管T2的发射极接地，水银倾斜探测头的电极导线接在电位器DW的滑动端与晶体三极管T1的基极之间，晶体三极管T2的集电极与控制开关相连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术的复合探测头与料位控制部相连接，外罩与地线相连接，复合探测头与外罩之间绝缘，当导体颗粒物(如煤)堵塞在复合探测头与外罩之间时，将导致料位控制部的电子开关电路变位，料位控制部的控制开关对皮带输送机进行运行控制，增强翼片与水银倾斜探测头相连接，可以使复合探测头动作更加可靠。本专利技术结构简单、使用方便、动作可靠，可以有效检测颗粒物皮带输送机仓口堵塞、仓库内物料的料位高低，以便及时准确感知堵塞现象发生，防止信号误报和拒报，减少堵塞信号不准导致物料冒顶或误跳，保证安全生产。附图说明图1是根据本专利技术的一个优选实施例的结构示意图；图2是水银倾斜探测头的结构示意图；图3是图2的侧视图；图4是料位控制部的电子开关电路图。其中：料位控制部1、复合探测头2、外罩3、水银倾斜探测头4、固定螺栓5、增强翼片6、盒体7、电源模块8、电子开关电路9、控制开关10、晶体三极管T1、晶体三极管T2、电位器DW、发光二极管LED。具体实施方式以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。本专利技术由料位控制部1、复合探测头2、外罩3组成。图1显示，复合探测头2安装在料仓内，外罩3套在复合探测头2外周，外罩3下方有水平切口。外罩3的水平切口一方面可以使外罩3内物料漏下去，动作后的料位复归，同时防止误动，另一方面防止物料从下面向上堆积，保证复合探测头2下方有活动空间，避免由于某种原因下方堆满物料导致复合探测头2不能有效动作而产生拒动。同时外罩3下方的水平切口可以保证整个测量装置水平安装，不致于发生偏斜。当物料大量从上方涌入测量外罩3时，复合探测头2能可靠地动作，确保信号准确发出。图1显示，料位控制部1安装在料仓外，复合探测头2的信号输出端与料位控制部1通过导线相连接，料位控制部1的控制开关10与皮带输送机的电机相连接，控制皮带输送机的启停。图1显示，复合探测头2与外罩3之间相互绝缘，当导体颗粒物(如煤)堵塞在复合探测头2与外罩3之间时，将导致料位控制部1的电子开关电路9变位，启动料位控制部1的控制开关10停止皮带输送机运行。所述外罩3由顶板31、固接于顶板两侧的侧板、翻盖板32以及底板33组成，所述翻盖板32顶部与顶板31铰接，所述翻盖板32下部与侧板之间通过扣件连接。当需要检修时，翻开翻盖板32，即可对复合探测头2进行检修及维护，方便快捷，降低了维修成本。图2、3显示，复合探测头2由水银倾斜探测头4、固定螺栓5和增强翼片6组成。水银倾斜探测头4上端与外罩3上部为可转动连接，增强翼片6为两片，两片增强翼片6分别位于水银倾斜探测头4下部的两侧，固定螺栓5将增强翼片6与水银倾斜探测头4固定连接，增强翼片6的下端为水平切面，可以让少量的颗粒物直接通过，当大量的颗粒物堆积时，推动增强翼片6和水银倾斜开关4一起偏离，从而向料位控制部1发出开关动作信号，这种结构比单一水银倾斜探测头4的优势是能可靠地动作。本专利技术采用的水银倾斜探测头4是市场上成熟的产品，在倾斜角度大于15°时动作，增强翼片6由两块相同厚度的皮带做成。图4显示，料位控制部1由盒体7、电源模块8、电子开关电路9、控制开关10组成，电源模块8、电子开关电路9和控制开关10安装在盒体7内。电子开关电路包括晶体三极管T1、晶体三极管T2、电位器DW、发光二极管LED，晶体三极管T1的基极接电位器DW滑动端，电位器DW的两个固定端分别接电源模块和接地，晶体三极管T1的集电极接晶体三极管T2的基极，晶体三极管T2的集电极通过发光二极管LED接电源模块，晶体三极管T1和晶体三极管T2的发射极接地，水银倾斜探测头的电极导线接在电位器DW的滑动端与晶体三极管T1的基极之间，晶体三极管T2的集电极与控制开关10相连接。工作时，调整电位器DW，使得晶体三极管T1处在饱和导通、晶体三极管T2处于截止状态；当复合探测头2与外罩3之间因导体颗粒物(如煤)堵塞导通时，复合探测头2的探头电极变为低电位，与复合探测头2的探头电极相连接的晶体三极管T1变为截止状态，晶体三极管T2变为饱和导通状态，从而电子开关电路9的输出信号端发出动作信号，控制开关10停止皮带输送机运行，同时发光二极管LED发出闪光，进行报警。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测料仓内料位高低的装置，其特征在于：它的构成中包括料位控制部(1)、复合探测头(2)和外罩(3)，复合探测头(2)安装在料仓内，外罩(3)套在复合探测头(2)外周，外罩(3)下方有水平切口，料位控制部(1)安装在料仓外，复合探测头(2)的信号输出端与料位控制部(1)通过导线相连接，料位控制部(1)的控制开关(10)与皮带输送机的电机相连接；所述外罩(3)由顶板(31)、固接于顶板两侧的侧板、翻盖板(32)以及底板(33)组成，所述翻盖板(32)顶部与顶板(31)铰接，所述翻盖板(32)下部与侧板之间通过扣件连接。

【技术特征摘要】
1.一种检测料仓内料位高低的装置，其特征在于：它的构成中包括料位控制部(1)、复合探测头(2)和外罩(3)，复合探测头(2)安装在料仓内，外罩(3)套在复合探测头(2)外周，外罩(3)下方有水平切口，料位控制部(1)安装在料仓外，复合探测头(2)的信号输出端与料位控制部(1)通过导线相连接，料位控制部(1)的控制开关(10)与皮带输送机的电机相连接；所述外罩(3)由顶板(31)、固接于顶板两侧的侧板、翻盖板(32)以及底板(33)组成，所述翻盖板(32)顶部与顶板(31)铰接，所述翻盖板(32)下部与侧板之间通过扣件连接。2.根据权利要求1所述的检测料仓内料位高低的装置，其特征在于：所述复合探测头(2)由水银倾斜探测头(4)、固定螺栓(5)和增强翼片(6)组成，水银倾斜探测头(4)上端与外罩(3)上部为可转动连接，增强翼片(6)为两片，两片增...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈济锋，
申请(专利权)人：宁波中惠信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33