一种新式行程压力机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新式行程压力机，包括拔叉、曲轴、连杆、打击头、电机、上模、支撑弹簧、下支架，所述曲轴安装在一个上支架上，所述电机与所述曲轴的一端相连接，所述拔叉安装在所述曲轴上,所述连杆一端通过一个短轴与所述拔叉相连接，其另一端与所述打击头相连接，所述上模通过两个所述支撑弹簧安装在一个上支架上，所述下支架上安装有一个下模；所述上支架位于所述下支架的上方，所述上模与所述下模上下对齐。本实用新型专利技术结构简单，功能强大，能实现55mm行程曲轴与打击头之间平稳配合。本实用新型专利技术实用性强，效率高，体积小，满足用户需求。

【技术实现步骤摘要】
一种新式行程压力机
本技术涉及一种行程压力机，具体涉及一种新式行程压力机。
技术介绍
数控转塔冲床是用薄板冲裁加工的关键设备，普通的转塔冲床行程较短，只能针对未加工的板材进行冲压，而许多钣金厂家需要对已经折弯成型的零件进行冲压，常规压力机行程冲床无法满足其加工需求。现在多数数控转塔冲床采用的是40mm行程的压力机，冲压已折弯结构需增加上下轮盘距离，传统冲床有限，无法将上模压下与下模接触，冲压过程无法完成。
技术实现思路
为了克服现有技术不足，提出了一种新式行程压力机。所述行程压力机结构简单，功能强大，能实现55mm行程曲轴与打击头之间平稳配合。本技术实用性强，效率高，体积小，满足用户需求。本技术的技术方案为：一种新式行程压力机，包括拔叉、曲轴、连杆、打击头、电机、上模、支撑弹簧、下支架，所述曲轴安装在一个上支架上，所述电机与所述曲轴的一端相连接，所述拔叉安装在所述曲轴上,所述连杆一端通过一个短轴与所述拔叉相连接，另一端与所述打击头相连接，所述打击头固定在所述连杆上，所述上模通过两个所述支撑弹簧安装在一个上支架上，所述下支架上安装有一个下模。所述上支架位于所述下支架的上方，所述上模与所述下模上下对齐。本技术的有益效果为：本技术结构简单，功能强大，能实现55mm行程曲轴与打击头之间平稳配合。本技术实用性强，效率高，体积小，满足用户需求。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图中，1-拔叉；2-曲轴；3-连杆；4-打击头；5-上模；6-支撑弹簧；7-下模；8-电机；9-上支架；10-下支架；11-短轴。具体实施方式：参见图1所示，本技术包括拔叉1、曲轴2、连杆3、打击头4、电机8、上模5、支撑弹簧6、下支架9，所述曲轴2安装在一个上支架9上，所述电机8与所述曲轴2的一端相连接，所述拔叉1安装在所述曲轴2上,所述连杆3一端通过一个短轴11与所述拔叉1相连接，另一端与所述打击头4相连接，所述打击头4固定在所述连杆3上，所述上模5通过两个所述支撑弹簧6安装在一个上支架9上，所述下支架9上安装有一个下模7，曲轴2由电机8带动旋转，其偏心距为27.5mm，得出压力机行程为55mm，打击头4由拔叉1和连杆3与曲轴2连接，沿轴线做往复运动，不断冲击上模5，上模5在打击头4与支撑弹簧6的作用下不断冲击下模7完成冲压过程。所述上支架9位于所述下支架10的上方，所述上模5与所述下模7上下对齐。工作原理为：电机8在PLC的控制下进行工作，带动曲轴2转动，电机8与曲轴2的一端相连接，曲轴2安装在上支架9上，其偏心距为27.5mm，得出压力机行程为55mm，拔叉1安装在曲轴2上,连杆3一端通过一个短轴11与拔叉1相连接，另一端与打击头4相连接，打击头4由拔叉1和连杆3与曲轴2连接，沿轴线做往复运动，不断冲击上模5，上模5通过两个支撑弹簧6安装在一个上支架9上，下支架9上安装有一个下模7，上模5在打击头4与支撑弹簧6的作用下不断冲击下模7完成冲压过程。本技术结构简单，功能强大，能实现55mm行程曲轴与打击头之间平稳配合。本技术实用性强，效率高，体积小，满足用户需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新式行程压力机，其特征是，包括拔叉、曲轴、连杆、打击头、电机、上模、支撑弹簧、下支架，所述曲轴安装在一个上支架上，所述电机与所述曲轴的一端相连接，所述拔叉安装在所述曲轴上,所述连杆一端通过一个短轴与所述拔叉相连接，其另一端与所述打击头相连接，所述上模通过两个所述支撑弹簧安装在一个上支架上，所述下支架上安装有一个下模；所述上支架位于所述下支架的上方，所述上模与所述下模上下对齐。

【技术特征摘要】
1.一种新式行程压力机，其特征是，包括拔叉、曲轴、连杆、打击头、电机、上模、支撑弹簧、下支架，所述曲轴安装在一个上支架上，所述电机与所述曲轴的一端相连接，所述拔叉安装在所述曲轴上,所述连杆一端通过一个短轴与所述拔叉相连接，其另一端与所述打击头相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：范永明，陈星军，丁明波，
申请(专利权)人：青岛盛通机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37