一种医用润滑膜挤出机的进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医用润滑膜挤出机的进料机构，包括挤出机、振动筛、第一料斗、第二料斗和第一导料管和第二导料管，挤出机上安装有进料斗，进料斗通过第一导料管与第一料斗相连，第一导料管内安装有螺杆，螺杆通过同步带与第一电机相连，第一料斗一侧设有振动筛，振动筛内安装有振动筛网，第二导料管内安装有有螺杆，螺杆通过同步带与第二电机相连，第二导料管与粉碎机相连；进料斗一侧安装有循环风机；通过振动筛内的振动筛网将原料振动分为两路，细的原料经过螺杆进入进料斗挤出；粗的原料落入第二料斗，螺杆进入粉碎机，重新粉碎，这样避免了人工操作，提高工作效率；振动筛网提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种医用润滑膜挤出机的进料机构
本技术涉及医用器材领域，尤其是一种医用润滑膜挤出机的进料机构。
技术介绍
目前医用润滑膜挤出机的进料机构，包括挤出机、振动筛、料斗和导料管等，粉碎机粉碎完之后通过料斗直接挤出机中挤出，没有对原料进行颗粒大小的有效控制导致其产品的质量颗粒度较重，不够光滑，使用时间一长就会产生剖裂的情况，严重影响使用寿命，产品价格就提不上去，价格上去就没人要，影响市场占有率，所以需要控制颗粒大小，同时较粗的颗粒需要再次粉碎，提高产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高工作效率和产品质量的医用润滑膜挤出机的进料机构。为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种医用润滑膜挤出机的进料机构，包括挤出机、振动筛、第一料斗、第二料斗和第一导料管和第二导料管，所述挤出机上安装有进料斗，所述进料斗通过第一导料管与第一料斗相连，所述第一导料管内安装有螺杆，所述螺杆通过同步带与第一电机相连，所述第一料斗一侧设有振动筛，所述振动筛内安装有振动筛网，所述振动筛一侧设有位于振动筛网下方的细料下料口和位于振动筛网上方的粗料下料口，所述细料下料口与第一料斗相配合使用，所述粗料下料口与第二料斗配合使用，所述第二料斗的出口与第二导料管相通，所述第二导料管内安装有螺杆，所述螺杆通过同步带与第二电机相连，所述第二导料管与粉碎机相连；所述进料斗一侧安装有循环风机。所述第一导料管和第二导料管斜置，所述第一导料管和第二导料管的长度为2.8-3.2米。所述细料下料口和粗料下料口的出料口设有控量板。本技术的有益效果是：本技术的一种医用润滑膜挤出机的进料机构，包括挤出机、振动筛、第一料斗、第二料斗和第一导料管和第二导料管，挤出机上安装有进料斗，进料斗通过第一导料管与第一料斗相连，第一导料管内安装有螺杆，螺杆通过同步带与第一电机相连，第一料斗一侧设有振动筛，振动筛内安装有振动筛网，第二导料管内安装有有螺杆，螺杆通过同步带与第二电机相连，第二导料管与粉碎机相连；进料斗一侧安装有循环风机；通过振动筛内的振动筛网将原料振动分为两路，细的原料经过螺杆进入进料斗挤出；粗的原料落入第二料斗，螺杆进入粉碎机，重新粉碎，这样避免了人工操作，提高工作效率；振动筛网提高了产品质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式实施例1如图1所示的一种医用润滑膜挤出机的进料机构，包括挤出机1、振动筛7、第一料斗31、第二料斗32和第一导料管41和第二导料管42，所述挤出机1上安装有进料斗5，所述进料斗5通过第一导料管41与第一料斗31相连，所述第一导料管41内安装有螺杆43，所述螺杆43通过同步带与第一电机6相连，所述第一料斗31一侧设有振动筛7，所述振动筛7内安装有振动筛网71，振动筛网71的目数可以应对不同的需求可以更换，所述振动筛7一侧设有位于振动筛网71下方的细料下料口8和位于振动筛网71上方的粗料下料口9，所述细料下料口8与第一料斗31相配合使用，所述粗料下料口9与第二料斗32配合使用，所述第二料斗32的出口与第二导料管42相通，所述第二导料管42内安装有螺杆43，所述螺杆43通过同步带与第二电机10相连，所述第二导料管42与粉碎机相连；所述进料斗5一侧安装有循环风机11，在螺杆43向上不断进料的同时，循环风机11可以增加流速。所述第一导料管41和第二导料管42斜置，所述第一导料管41和第二导料管42的长度为2.8-3.2米。所述细料下料口8和粗料下料口9的出料口设有控量板12，可以有效的控制下料的量。本技术通过振动筛7内的振动筛网71将润滑膜的原料振动分为两路，一路落入下层，细的原料经过细料下料口8下落至第一料斗31，然后通过第一导料管41内的螺杆43进入进料斗5；另一路较粗的原料颗粒无法达到尺寸要求的经过粗料下料口9落入第二料斗32，然后通过第二导料管42内的螺杆43进入粉碎机，重新粉碎，这样避免了人工操作，提高工作效率；传统的方式没有将较粗颗粒回收，导致润滑膜的质量下降，破损程度较高，润滑度不够，现增加振动筛网提高了产品质量，且回收通过螺杆进入粉碎机，无需人工操作，简单方便。本实施例的一种医用润滑膜挤出机的进料机构，包括挤出机、振动筛、第一料斗、第二料斗和第一导料管和第二导料管，挤出机上安装有进料斗，进料斗通过第一导料管与第一料斗相连，第一导料管内安装有螺杆，螺杆通过同步带与第一电机相连，第一料斗一侧设有振动筛，振动筛内安装有振动筛网，振动筛一侧设有位于振动筛网下方的细料下料口和位于振动筛网上方的粗料下料口，细料下料口与第一料斗相配合使用，粗料下料口与第二料斗配合使用，第二料斗的出口与第二导料管相通，第二导料管内安装有有螺杆，螺杆通过同步带与第二电机相连，第二导料管与粉碎机相连；进料斗一侧安装有循环风机；通过振动筛内的振动筛网将原料振动分为两路，细的原料经过螺杆进入进料斗挤出；粗的原料落入第二料斗，螺杆进入粉碎机，重新粉碎，这样避免了人工操作，提高工作效率；振动筛网提高了产品质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医用润滑膜挤出机的进料机构，其特征在于：包括挤出机（1）、振动筛（7）、第一料斗（31）、第二料斗（32）和第一导料管（41）和第二导料管（42），所述挤出机（1）上安装有进料斗（5），所述进料斗（5）通过第一导料管（41）与第一料斗（31）相连，所述第一导料管（41）内安装有螺杆（43），所述螺杆（43）通过同步带与第一电机（6）相连，所述第一料斗（31）一侧设有振动筛（7），所述振动筛（7）内安装有振动筛网（71），所述振动筛（7）一侧设有位于振动筛网（71）下方的细料下料口（8）和位于振动筛网（71）上方的粗料下料口（9），所述细料下料口（8）与第一料斗（31）相配合使用，所述粗料下料口（9）与第二料斗（32）配合使用，所述第二料斗（32）的出口与第二导料管（42）相通，所述第二导料管（42）内安装有螺杆（43），所述螺杆（43）通过同步带与第二电机（10）相连，所述第二导料管（42）与粉碎机相连；所述进料斗（5）一侧安装有循环风机（11）。

【技术特征摘要】
1.一种医用润滑膜挤出机的进料机构，其特征在于：包括挤出机（1）、振动筛（7）、第一料斗（31）、第二料斗（32）和第一导料管（41）和第二导料管（42），所述挤出机（1）上安装有进料斗（5），所述进料斗（5）通过第一导料管（41）与第一料斗（31）相连，所述第一导料管（41）内安装有螺杆（43），所述螺杆（43）通过同步带与第一电机（6）相连，所述第一料斗（31）一侧设有振动筛（7），所述振动筛（7）内安装有振动筛网（71），所述振动筛（7）一侧设有位于振动筛网（71）下方的细料下料口（8）和位于振动筛网（71）上方的粗料下料口（9），所述细料下料口（8）与第一料斗（31）相配合使用...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伯福，
申请(专利权)人：绍兴麦杰新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33