【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的微型高压油缸
本技术涉及高压油缸领域，特别涉及一种注塑模具的微型高压油缸。
技术介绍
微型高压油缸，用于模具内驱动切刀自动切水口等，对于一出多且距离较近的模具，需要同时驱动2把甚至4把切刀，由于进胶口处设有顶针，为了避让位置，需要设置2个或4个微型油缸来分别驱动切刀。从而导致模具成本高，而且模具结构复杂。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可简化模具及油路结构和降低模具成本的注塑模具的微型高压油缸。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具的微型高压油缸，包括油缸，所述油缸内设置有活塞室，所述活塞室为截面呈U形槽的双层圆环状，且在活塞室沿轴心方向上设置有顶针过孔，所述活塞室内设置有圆环状的活塞，所述活塞配合于活塞室的U形槽内，所述活塞通过第一密封圈来密封活塞室的内环，所述活塞通过第二密封圈来密封活塞室的外环，所述油缸的底部开设有围绕活塞室的底部均匀分布的多个油路过孔；所述油缸底部还设置有第三密封圈和第四密封圈，所述第三密封圈套设在顶针过孔与油路过孔之间，所述第四密封圈套设在油路过孔外围。进一步地，所述第二密封圈包括第二O型圈和第二密封耐磨环。进一步地，所述活塞为圆套状，所述活塞的底面设置有倒角。本技术的有益效果为：本技术通过在油缸的中心设置有顶针过孔，该顶针过孔可以用于给模具顶针避位，从而可以实现一个油缸同时驱动多把切刀运动，无需为了避开顶针而分别对称设置多个油缸来驱动多把切刀运动，大大简化了模具及油路的结构。本技术通过在油缸的底部开设有围绕活塞室的底部均匀分布的多个油路过孔，该油路过孔与活塞室相连通，通过设置多个均匀分布的过油孔，使得...
【技术保护点】
1.一种注塑模具的微型高压油缸，其特征在于：包括油缸，所述油缸内设置有活塞室，所述活塞室为截面呈U形槽的双层圆环状，且在活塞室沿轴心方向上设置有顶针过孔，所述活塞室内设置有圆环状的活塞，所述活塞配合于活塞室的U形槽内，所述活塞通过第一密封圈来密封活塞室的内环，所述活塞通过第二密封圈来密封活塞室的外环，所述油缸的底部开设有围绕活塞室的底部均匀分布的多个油路过孔；所述油缸底部还设置有第三密封圈和第四密封圈，所述第三密封圈套设在顶针过孔与油路过孔之间，所述第四密封圈套设在油路过孔外围。
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的微型高压油缸，其特征在于：包括油缸，所述油缸内设置有活塞室，所述活塞室为截面呈U形槽的双层圆环状，且在活塞室沿轴心方向上设置有顶针过孔，所述活塞室内设置有圆环状的活塞，所述活塞配合于活塞室的U形槽内，所述活塞通过第一密封圈来密封活塞室的内环，所述活塞通过第二密封圈来密封活塞室的外环，所述油缸的底部开设有围绕活塞室的底部均匀分布的多...
【专利技术属性】
技术研发人员：王贵军，纪明华，
申请(专利权)人：东莞元松自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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