适用于骨料降温的风冷系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种适用于骨料降温的风冷系统，所述适用于骨料降温的风冷系统包括制冷主机、空气冷却器、第一鼓风机以及骨料仓。制冷主机提供冷源，空气冷却器和制冷主机连通，制冷主机提供的冷源在空气冷却器中和空气进行热交换，以冷却空气。第一鼓风机和空气冷却器连通。骨料仓和空气冷却器连通，骨料仓分成多层仓室，每相邻两层仓室之间设有通风道，每个通风道均与第一鼓风机相连通，第一鼓风机将冷却后的空气通过通风道吹入每层仓室以和骨料进行热交换，热交换后的空气回流至空气冷却器。

【技术实现步骤摘要】
适用于骨料降温的风冷系统
本技术涉及一种风冷系统，尤其涉及一种适用于骨料降温的风冷系统。
技术介绍
目前，在土木建筑物混凝土施工过程中，由于水泥水化热的作用，导致混凝土内部温度急剧上升。大体积混凝土自然散热缓慢，形成内外温差而出现温度应力。为了防止混凝土因温度应力发生裂缝，混凝土体内的最高温度必须加以严格控制，最有效的控制方法就是通过混凝土预冷，控制混凝土出机口温度，从而降低其入仓温度。常规混凝土预冷方法以水冷工艺为主，即在高温时给混凝土浇水降温，然后减少混凝土后续拌和用水量，以降低混凝土的内外温差和最终温度。还有一种预冷工艺是采用风冷的方式，即向料仓中通过冷风来给混凝土降温。不论是采用水冷还是风冷方式，整个工艺需要多套各种复杂而又庞大的设备配合形成一个系统来运行，工艺环节复杂，设备占地面积大，运行操作困难并也不稳定，运行费用高，工程投资大。另外，若采用水冷的方式还会产生废水，不仅水资源浪费量大，而且还需要配合采用污水处理设备进行污水处理。进一步地，不论是采用水冷还是风冷方式，单次预冷往往达不到预冷的温度要求和效果，预冷的程度往往不够。因此，为了保证混凝土预冷温度要求，通常还需要进行多次预冷。若需要多次预冷就相应地需要多套成套设备或者系统来实现，这无疑使得占地面积、运行费用和工程投资成倍地增长。而另一方面，在多次预冷工艺中，温度逐级递减，最后一次预冷环节又很容易发生骨料仓冻仓现象，即骨料仓内温度把控不好导致温度过低而冻结。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于骨料降温的风冷系统，解决现有工艺复杂、设备占地面积大以及冻仓的问题。为解决上述问题，本技术提供一种适用于骨料降温的风冷系统，所述适用于骨料降温的风冷系统包括制冷主机、空气冷却器、第一鼓风机以及骨料仓。制冷主机提供冷源，空气冷却器和制冷主机连通，制冷主机提供的冷源在空气冷却器中和空气进行热交换，以冷却空气。第一鼓风机和空气冷却器连通。骨料仓和空气冷却器连通，骨料仓分成多层仓室，每相邻两层仓室之间设有通风道，每个通风道均与第一鼓风机相连通，第一鼓风机将冷却后的空气通过通风道吹入每层仓室以和骨料进行热交换，热交换后的空气回流至空气冷却器。根据本技术一实施例，所述适用于骨料降温的风冷系统还包括筛分装置，筛分装置位于骨料仓的顶部。根据本技术一实施例，骨料仓的中心设有隔板以将每层仓室分成第一室和第二室，筛分装置将骨料按照粒径大小筛分成两份之后，其中一份骨料依次进入每层仓室的第一室，另一份骨料依次进入每层仓室的第二室。根据本技术一实施例，骨料仓从顶部到底部依次分成三层仓室。根据本技术一实施例，所述适用于骨料降温的风冷系统包括回风装置，回风装置和位于最顶层的仓室与位于最底层的仓室分别连通，当最底层的仓室发生冻仓现象时，回风装置抽吸最顶层的仓室内的空气并吹入最底层的仓室内。根据本技术一实施例，回风装置包括第二鼓风机、感温元件以及分析控制模块，第二鼓风机和位于最顶层的仓室与位于最底层的仓室分别连通，感温元件设置于最底层的仓室，分析控制模块和感温元件与第二鼓风机分别电性连接，当感温元件检测到最底层的仓室温度低于预定值时，分析控制模块启动第二鼓风机运行。与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：本技术通过将骨料仓设置为多层仓室结构，每相邻两层仓室之间设置通风道，这样鼓风机就能将冷风送入各层的仓室内，进入骨料仓的骨料可以依次在不同层的仓室内分批次逐级进行冷却。这样的设计相当于把现有技术中进行多次冷却的多套设备系统进行简化集合到一套风冷设备系统中，大大节约了占地面积、简化工艺程序。本技术通过在骨料仓的中心设置隔板以将每层仓室分成第一室和第二室，配合位于骨料仓的顶部并能够将骨料分成两份的筛分装置，这样两份不同粒径的骨料就可以分别进入不同层仓室的第一室和第二室，实现两份骨料同时分别冷却。本技术通过设置回风装置，从而在底层的仓室发生冻仓时，回风装置能够将顶层仓室中温度相对较高的空气抽吸至温度相对较低的底层仓室中，来解决底层仓室冻仓的问题。本技术通过设置感温元件来实时地感温检测底层仓室的温度，并通过设置分析控制模块来分析并准时地控制第二鼓风机的运行，更加精准地解决冻仓的问题。附图说明图1是本技术实施例的适用于骨料降温的风冷系统的结构示意图。具体实施方式以下描述只用于揭露本技术以使得本领域技术人员能够实施本技术。以下描述中的实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本技术的基本原理可应用于其他实施方案，变形方案，改进方案，等同方案以及其他未背离本技术精神和范围的其他方案。如图1所示，本技术提供一种适用于骨料降温的风冷系统，用于在施工过程中对混凝土等骨料进行冷却降温。所述适用于骨料降温的风冷系统包括制冷主机10、空气冷却器20、第一鼓风机30以及骨料仓40。制冷主机10提供冷源，是整个所述适用于骨料降温的风冷系统给骨料降温的能量来源。制冷主机10提供的冷源形式可以多种多样，例如，制冷主机10可以采取氨工质作为冷源。空气冷却器20和制冷主机10连通，制冷主机10提供的冷源在空气冷却器20中和空气进行热交换，以冷却空气。换而言之，空气冷却器20即为一个热交换装置，制冷主机10提供的冷源和空气作为参与热交换的两个主体，制冷主体10提供的冷源吸收空气的热量而升温，空气则被降温冷却。第一鼓风机30和空气冷却器20连通，以抽吸空气冷却器20中冷却后的空气。骨料仓40和空气冷却器20连通，并且骨料仓40和第一鼓风机30连通。第一鼓风机30抽吸空气冷却器20中的空气后将空气吹入骨料仓40中，以对骨料进行冷却。换而言之，骨料和空气在骨料仓40中进行热交换，骨料被降温冷却；空气吸收骨料的热量之后则回流至空气冷却器20，热的空气在空气冷却器20内和冷源进行下一轮的热交换。具体而言，骨料仓40分成多层仓室41，每相邻两层仓室41之间设有通风道42，每个通过道42均和第一鼓风机30相连通，从而第一鼓风机30将冷却后的空气通过通风道42吹入每层仓室41中以和骨料进行热交换，骨料被冷却降温，热交换后的空气回流至空气冷却器20。如图1所示，于本实施例中，骨料仓40从顶部至底部依次分成三层仓室41，即分别为位于顶层、中层以及底层的三个仓室41。但是本技术对此不作限定，例如，于其他实施例中，骨料仓40可以被分成2层、4层或者更多层，仓室41的数量相对应地可以有2个、4个或者更多个。运行时，筛分后的两份骨料分别通过进入顶层的仓室41进行冷却，再从顶层的仓室41进入到中层的仓室，最后从中层的仓室41进入底层的仓室41，实现三级逐级冷却。进一步地，骨料仓40的中心设有隔板43以将每层仓室41分成第一室411和第二室412。也就是说，每层仓室41都分成两个部分，即第一室411和第二室412，这样，整个骨料仓40实际上被分成六个部分。在骨料仓40的顶部，位于最顶层仓室41的第一室411和第二室412分别对应地设有入口401、402；在骨料仓40的底部，位于最底层仓室42的第一室411和第二室412分别对应地设有出口403、404。所述适用于骨料降温的风冷系统还包括筛分装置50，筛分装置50位于骨料仓40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于骨料降温的风冷系统，其特征在于，包括：制冷主机，提供冷源；空气冷却器，和所述制冷主机连通，所述制冷主机提供的冷源在所述空气冷却器中和空气进行热交换，以冷却空气；第一鼓风机，和所述空气冷却器连通；骨料仓，和所述空气冷却器连通，所述骨料仓分成多层仓室，每相邻两层所述仓室之间设有通风道，每个所述通风道均与所述第一鼓风机相连通，所述第一鼓风机将冷却后的空气通过所述通风道吹入每层所述仓室以和骨料进行热交换，热交换后的空气回流至所述空气冷却器。

【技术特征摘要】
1.一种适用于骨料降温的风冷系统，其特征在于，包括：制冷主机，提供冷源；空气冷却器，和所述制冷主机连通，所述制冷主机提供的冷源在所述空气冷却器中和空气进行热交换，以冷却空气；第一鼓风机，和所述空气冷却器连通；骨料仓，和所述空气冷却器连通，所述骨料仓分成多层仓室，每相邻两层所述仓室之间设有通风道，每个所述通风道均与所述第一鼓风机相连通，所述第一鼓风机将冷却后的空气通过所述通风道吹入每层所述仓室以和骨料进行热交换，热交换后的空气回流至所述空气冷却器。2.根据权利要求1所述的适用于骨料降温的风冷系统，其特征在于，所述适用于骨料降温的风冷系统包括筛分装置，所述筛分装置位于所述骨料仓的顶部。3.根据权利要求2所述的适用于骨料降温的风冷系统，其特征在于，所述骨料仓的中心设有隔板以将每层所述仓室分成第一室和第二室，所述筛分装置将骨料按照粒径大小筛分成两份之后，其中一份骨料依次进入每层所述仓室的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：付光川，赵航，田汉，谭国威，贺波，
申请(专利权)人：重庆市水利港航建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50