一种脱棉盘组件的等距磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱棉盘组件的等距磨削装置，解决了脱棉盘组件的磨削效率低和磨削质量差的问题，解决该问题的技术方案主要包括具有工作台的机架和安装于机架上的电机组件，工作台上设有具有磨削盘的磨削辊和用于支撑脱棉盘组件的轴承座，磨削辊的轴向与轴承座的轴向一致，磨削盘伸入脱棉盘组件上相邻的脱棉盘之间，电机组件驱动磨削辊和脱棉盘组件转动，磨削辊设有用于支撑磨削辊的滑块，工作台上还设有操作组件和与滑块配合的滑轨，滑轨的延伸方向与磨削盘的轴向一致，操作组件驱动滑块沿滑轨滑动。本实用新型专利技术中滑轨限制了滑块的移动方向，避免磨削辊反复轴向调节过程中偏斜，提高了磨削辊的磨削精度和整个装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种脱棉盘组件的等距磨削装置
本技术涉及一种脱棉盘组件的等距磨削装置。
技术介绍
采棉机摘取棉花的摘锭组件为等距的金属件，当棉花缠绕于摘锭上时，需要用脱棉盘组件将摘锭上的棉花脱落下来，但脱棉盘组件长时间高负荷工作会存在一定的磨损，脱棉盘磨损程度不同容易引发脱棉盘之间的间距不等，从而无法保证每个摘锭上的棉花均能脱落，为避免更换脱棉盘组件而增加采棉机的使用成本，一般需要对脱棉盘进行修复，但现有的磨削修复方式的效率和精度低，也无法保证修复后的脱棉盘之间距离的完全相等。
技术实现思路
本技术所要达到的目的就是提供一种脱棉盘组件的等距磨削装置，磨削效率和磨削质量高。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种脱棉盘组件的等距磨削装置，包括具有工作台的机架和安装于机架上的电机组件，所述工作台上设有具有磨削盘的磨削辊和用于支撑脱棉盘组件的轴承座，磨削辊的轴向与轴承座的轴向一致，磨削盘伸入脱棉盘组件上相邻的脱棉盘之间，电机组件驱动磨削辊和脱棉盘组件转动，磨削辊设有用于支撑磨削辊的滑块，工作台上还设有操作组件和与滑块配合的滑轨，滑轨的延伸方向与磨削盘的轴向一致，操作组件驱动滑块沿滑轨滑动。进一步的，所述滑轨包括安装于工作台上的第一导板和第二导板，第一导板、第二导板与工作台形成供滑块滑动的滑槽，第一导板上和第二导板上设有限制滑块向上移动的限位部。进一步的，所述滑块上设有用于支撑磨削辊的支撑板，支撑板上设有调心轴承，磨削辊通过调心轴承转动连接于支撑板。进一步的，所述操作组件包括位于脱棉盘组件前方的手轮和具有齿轮的传动杆，传动杆与磨削辊的轴向交错设置，工作台上设有支撑传动杆的支撑座，滑块上设有与齿轮啮合的齿条。进一步的，所述工作台上还设有用于安装脱棉盘组件的安装座，安装座包括固定于工作台上的安装板，安装板上设有顶紧柱、第一固定块和第二固定块，顶紧柱穿过第一固定块和第二固定块与脱棉盘组件上远离轴承座的一端连接，顶紧柱上套设有弹簧，弹簧位于第一固定块和第二固定块之间并抵触于第二固定块上，第一固定块上设有用于限制顶紧柱轴向移动的锁紧件。进一步的，所述锁紧件包括第一锁紧杆和第二锁紧杆，第一锁紧杆的两端分别转动连接于第一固定块和第二锁紧杆，第二锁紧杆的一端设有操作手柄、另一端转动连接于顶紧柱远离脱棉盘组件的一端。进一步的，所述电机组件包括设于工作台下方的第一电机和第二电机，第一电机传动连接于磨削辊远离操作组件的一端，第二电机传动连接于脱棉盘组件靠近操作组件的一端。进一步的，所述第一电机和磨削辊通过第一传动带传动，工作台上设有供第一传动带穿过的第一安装槽；或者，所述第二电机和脱棉盘组件通过第二传动带传动，工作台上设有供第二传动带穿过的第二安装槽。进一步的，所述机架上设有用于收集脱棉盘组件上的磨削残渣的导向板，磨削盘和脱棉盘位于导向板的上方，导向板从前至后向下倾斜。进一步的，所述导向板与水平面之间的夹角α大于或等于30°。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：1、磨削辊上的磨削盘伸入相邻的脱棉盘之间，从而电机组件驱动磨削辊和脱棉盘组件转动时，磨削盘对脱棉盘的侧面进行修磨，各个磨削盘在轴向移动的距离相同，从而保证修磨后相邻脱棉盘之间的间距相等；磨削辊通过滑块支撑于工作台上，滑块沿滑轨在磨削盘的轴向滑动调节，滑动调节阻力小，利于磨削辊持续往复轴向移动以对相邻脱棉盘上相对的待磨面均匀磨削，同时，滑轨限制了滑块的移动方向，调节精度高，避免磨削辊反复轴向调节过程中偏斜，保证了磨削辊和脱棉盘组件同轴设置，提高了磨削辊的磨削精度和整个装置的使用寿命。2、第一导板和第二导板限制了滑块在前后方向上的移动，不仅实现了滑块的定位，而且利于滑块在滑槽内滑动可进行自调整，保证磨削辊调节过程中始终与脱棉盘组件轴向一致，同时，限位部限制了滑块向上移动，避免滑块与滑轨上下分离，也避免磨削辊转动时发生振动。3、传动杆与磨削辊的轴向交错设置，不仅充分利用工作台上的空间，而且手轮更加靠近操作人员，从而操作人员可以在观察磨削盘与脱棉盘之间的间距的同时操作手轮，完成磨削辊的轴向调节，避免磨削盘轴向移动量过大引发脱棉盘挤压变形，提高了磨削辊调节的精度和电机的使用寿命；另外，传动杆与滑块通过齿轮和齿条传动连接，不仅传动连接的结构简单，安装方便，而且调节精度高，同时齿轮与齿条传动过程中，传动杆在磨削辊轴向的垂直方向上往复移动，减小了整个磨削装置在左右方向上的安装尺寸要求。4、脱棉盘组件的一端先安装至轴承座上，再将顶紧柱顶紧于脱棉盘组件的另一端，从而脱棉盘组件通过顶紧柱与轴承座支撑，弹簧压缩后使顶紧柱有向远离脱棉盘组件的方向移动趋势，促进顶紧柱顶紧锁紧件实现顶紧柱的轴向锁紧，而当锁紧件打开后，弹簧带动顶紧柱向远离脱棉盘组件的方向移动，使顶紧柱与脱棉盘组件分离，方便操作人员快速装卸脱棉盘组件。5、磨削辊和脱棉盘组件分别由不同的电机驱动，方便分别设置磨削辊和脱棉盘组件的转速，利于磨削辊磨削不同材质的脱棉盘组件，即扩大了磨削装置的适用范围，另外，第一电机位于机架的左端，第二电机位于机架的右端，从而整个机架的左右更加平衡，同时，机架还包括设于工作台下方的支撑腿上，第一电机和第二电机均固定于支撑腿上，两个电机位于工作台的下方，利于降低整个磨削装置的重心，避免整个磨削装置在电机运行过程中因振动而发生侧翻，稳定性高。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术中脱棉盘组件的等距磨削装置的结构图；图2为本技术中脱棉盘组件的等距磨削装置的正视图；图3为本技术中脱棉盘组件的等距磨削装置的俯视图(磨削盘磨削脱棉盘的一侧面)；图4为本技术中脱棉盘组件的等距磨削装置的俯视图(磨削盘磨削脱棉盘的另一侧面)。具体实施方式如图1至图4所示，本技术提供一种脱棉盘组件的等距磨削装置，包括具有工作台11的机架1和安装于机架1上的电机组件2，所述工作台11上设有具有磨削盘30的磨削辊3和用于支撑脱棉盘组件4的轴承座5，磨削辊3的轴向与轴承座5的轴向一致，磨削盘30伸入脱棉盘组件4上相邻的脱棉盘40之间，电机组件2驱动磨削辊3和脱棉盘组件4转动，磨削辊3设有用于支撑磨削辊3的滑块8，工作台11上还设有操作组件6和与滑块8配合的滑轨7，滑轨7的延伸方向与磨削盘30的轴向一致，操作组件6驱动滑块8沿滑轨7滑动。磨削辊3上的磨削盘30伸入相邻的脱棉盘40之间，从而电机组件2驱动磨削辊3和脱棉盘组件4转动时，磨削盘30对脱棉盘40的侧面进行修磨，各个磨削盘30在轴向移动的距离相同，从而保证修磨后相邻脱棉盘40之间的间距相等，同时，磨削辊对各个脱棉盘40的修磨同时进行，磨削效率高；磨削辊3通过滑块8支撑于工作台11上，滑块8沿滑轨7在磨削盘30的轴向滑动调节，滑动调节阻力小，利于磨削辊3持续往复轴向移动以对相邻脱棉盘40上相对的待磨面均匀磨削，同时，滑轨7限制了滑块8的移动方向，调节精度高，避免磨削辊3反复轴向调节过程中偏斜，保证了磨削辊3和脱棉盘组件4同轴设置，提高了磨削辊3的磨削精度和整个装置的使用寿命。滑轨7包括安装于工作台11上的第一导板71和第二导板72，第一导板71、第二导板72与工作台11形成供滑块8滑动的滑槽73，第一导板71上和第二导板72上设有限制滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱棉盘组件的等距磨削装置，其特征在于，包括具有工作台的机架和安装于机架上的电机组件，所述工作台上设有具有磨削盘的磨削辊和用于支撑脱棉盘组件的轴承座，磨削辊的轴向与轴承座的轴向一致，磨削盘伸入脱棉盘组件上相邻的脱棉盘之间，电机组件驱动磨削辊和脱棉盘组件转动，磨削辊设有用于支撑磨削辊的滑块，工作台上还设有操作组件和与滑块配合的滑轨，滑轨的延伸方向与磨削盘的轴向一致，操作组件驱动滑块沿滑轨滑动。

【技术特征摘要】
1.一种脱棉盘组件的等距磨削装置，其特征在于，包括具有工作台的机架和安装于机架上的电机组件，所述工作台上设有具有磨削盘的磨削辊和用于支撑脱棉盘组件的轴承座，磨削辊的轴向与轴承座的轴向一致，磨削盘伸入脱棉盘组件上相邻的脱棉盘之间，电机组件驱动磨削辊和脱棉盘组件转动，磨削辊设有用于支撑磨削辊的滑块，工作台上还设有操作组件和与滑块配合的滑轨，滑轨的延伸方向与磨削盘的轴向一致，操作组件驱动滑块沿滑轨滑动。2.根据权利要求1所述的脱棉盘组件的等距磨削装置，其特征在于，所述滑轨包括安装于工作台上的第一导板和第二导板，第一导板、第二导板与工作台形成供滑块滑动的滑槽，第一导板上和第二导板上设有限制滑块向上移动的限位部。3.根据权利要求2所述的脱棉盘组件的等距磨削装置，其特征在于，所述滑块上设有用于支撑磨削辊的支撑板，支撑板上设有调心轴承，磨削辊通过调心轴承转动连接于支撑板。4.根据权利要求1所述的脱棉盘组件的等距磨削装置，其特征在于，所述操作组件包括位于脱棉盘组件前方的手轮和具有齿轮的传动杆，传动杆与磨削辊的轴向交错设置，工作台上设有支撑传动杆的支撑座，滑块上设有与齿轮啮合的齿条。5.根据权利要求1所述的脱棉盘组件的等距磨削装置，其特征在于，所述工作台上还设有用于安装脱棉盘组件的安装座，安装座包括固定于工作台上的安装板，安装板上设有顶紧柱、第一固定块和第二固定块，顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏远俊，刘钧天，李灿，
申请(专利权)人：新疆钵施然农业机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65