一种锂离子电池端部打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种锂离子电池端部打磨装置，包括支撑底板、打磨装置、传输调节装置和固定装置,所述的支撑底板的左端顶部上安装有打磨装置，固定传输装置安装在支撑底板的右端顶部上，固定装置与传输调节装置的上端相连接；所述的打磨装置包括打磨支撑台、吸尘机构、打磨侧板、打磨电机、打磨旋转板、打磨滑槽、打磨滑架、打磨推杆和打磨机构。本发明专利技术可以解决现有锂电池端部盖板进行打磨时存在的无法针对盖板的结构特点对其进行固定、不同型号的盖板需要不同的夹具、打磨不同型号的盖板时需要人工调节打磨块的位置、锂电池盖板打磨效果差、打磨产生的粉尘无法进行自动吸取等难题。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池端部打磨装置
本专利技术涉及锂电池加工领域，特别涉及一种锂离子电池端部打磨装置。
技术介绍
锂电池的端部安装有盖板，盖板极柱一般为铝合金、铜、或者铜镀镍材质，在电池存放过程中，极柱部位在空气中极易氧化，在电池充放电时，影响数据真实性，目前，在锂电池使用前通常采用人工打磨的方式去除氧化层，效率低下，而且人工技能、手法的不同将影响打磨效果；同时，电池盖板是用来封盖锂电池，增加电池密封性；锂电池盖板在安装时需要对其进行打磨动作，以便锂电池盖板能够更好的与锂电池进行安装配合，锂电池盖板一般为圆形结构，盖板的中部设置有弧形凸起，不同型号的锂电池盖板结构不同，打磨的位置不同，且不同型号的锂电池盖板极柱大小与深度也不相同，现有打磨装置需要频繁更换对不同型号的锂电池端部盖板进行打磨动作时，生产效率会直线下降，在现有锂电池端部盖板进行打磨时存在的问题如下，无法针对盖板的结构特点对其进行固定，不同型号的盖板需要不同的夹具，打磨不同型号的盖板时需要人工调节打磨块的位置，锂电池盖板打磨效果差，打磨产生的粉尘无法进行自动吸取。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种锂离子电池端部打磨装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池端部打磨装置，包括支撑底板(1)、打磨装置(2)、传输调节装置(3)和固定装置(4),其特征在于：所述的支撑底板(1)的左端顶部上安装有打磨装置(2)，固定传输装置(3)安装在支撑底板(1)的右端顶部上，固定装置(4)与传输调节装置(3)的上端相连接；其中：所述的打磨装置(2)包括打磨支撑台(21)、吸尘机构(22)、打磨侧板(23)、打磨电机(24)、打磨旋转板(25)、打磨滑槽(26)、打磨滑架(27)、打磨推杆(28)和打磨机构(29)，打磨支撑台(21)安装在支撑底板(1)的左端顶部上，打磨支撑台(21)的右端顶部上安装有吸尘机构(22)，打磨侧板(23)安装在打磨支...

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池端部打磨装置，包括支撑底板(1)、打磨装置(2)、传输调节装置(3)和固定装置(4),其特征在于：所述的支撑底板(1)的左端顶部上安装有打磨装置(2)，固定传输装置(3)安装在支撑底板(1)的右端顶部上，固定装置(4)与传输调节装置(3)的上端相连接；其中：所述的打磨装置(2)包括打磨支撑台(21)、吸尘机构(22)、打磨侧板(23)、打磨电机(24)、打磨旋转板(25)、打磨滑槽(26)、打磨滑架(27)、打磨推杆(28)和打磨机构(29)，打磨支撑台(21)安装在支撑底板(1)的左端顶部上，打磨支撑台(21)的右端顶部上安装有吸尘机构(22)，打磨侧板(23)安装在打磨支撑台(21)的左端顶部上，打磨电机(24)通过电机套与打磨侧板(23)的上端右侧面相连接，打磨侧板(23)的输出轴上安装有打磨旋转板(25)，打磨滑槽(26)安装在打磨侧板(23)的上端右侧面上，打磨滑架(27)对称分布在打磨电机(24)的外侧，打磨滑架(27)的右端安装在打磨旋转板(25)的左侧面上，打磨滑架(27)的左端通过滑动配合的方式与打磨滑槽(26)相连接，打磨推杆(28)的底部安装在打磨旋转板(25)的右侧面上，打磨机构(29)安装在打磨推杆(28)的顶部上；所述的打磨机构(29)包括打磨转动板(291)、打磨滑动体(292)、打磨位置推杆(293)、双向推杆(294)、打磨滚动体(295)和打磨滑杆(296)，打磨转动板(291)安装在打磨推杆(28)的顶部上，打磨转动板(291)的右侧面上下两端均设置有一个滑槽，打磨转动板(291)上每个滑槽内均通过滑动配合的方式与一个打磨滑动体(292)的左端相连接，打磨滑动体(292)的内端面上设置有滑槽，打磨转动板(291)的中部与打磨位置推杆(293)的底部相连接，打磨位置推杆(293)的顶部与双向推杆(294)的内端中部相连接，双向推杆(294)的上下两端均安装有一个打磨滚动体(295)，打磨滚动体(295)为右端向外倾斜的弧形结构，打磨滚动体(295)的右端内侧面上均匀设置有滚珠，打磨滚动体(295)的外侧面与打磨滑杆(296)的内端相连接，打磨滑杆(296)的外侧面通过滑动配合的方式安装在打磨滑动体(292)内端面设置的滑槽内。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池端部打磨装置，其特征在于：所述的传输调节装置(3)包括传输带(31)、调节支架(32)、转动耳座(33)、转动电机(34)、转轴(35)、转轴架(36)、调节转架(37)和伸缩推杆(38)，传输带(31)安装在支撑底板(1)的中部上端面上，调节支架(32)位于传输带(31)的右侧，调节支架(32)的底部安装在支撑底板(1)的顶部上，调节支架(32)的上端左侧面上安装有转动耳座(33)，调节转架(37)的右端位于转动耳座(33)内，调节转架(37)的右端安装在转轴(35)的中部上，转轴(35)的外端通过轴承与转动耳座(33)相连接，转轴(35)的前端通过联轴器安装在转动电机(34)的输出轴上，转动电机(34)通过电机套与转动耳座(33)的前端相连接，转轴(35)的后端通过轴承安装在转轴架(36)上，转轴架(36)与转动耳座(33)的后端相连接，调节转架(37)的的左侧面上安装有伸缩推杆(38)。3.根据权利要求1所述的一种锂离...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶张军，张玉花，沈亚军，周晓政，孙建平，张文魁，
申请(专利权)人：浙江谷神能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33