一种切缝宽度可调节的激光切割移动工作台，是由底架、齿条、工作台驱动电机、齿轮、移动工作台组件、横向滑台组件、纵向滑台组件、激光安装台、激光发生装置、透镜、工件放置台组成，激光发生装置以及透镜安装在激光安装台上，激光安装台安装在横向滑台组件上，移动工作台组件以及横向滑台组件带动激光器在平面上做插补切割；通过调节纵向滑台组件中的手轮，带动丝杠一转动，进而带动激光安装台上下移动，起到调整透镜与工件表面间的垂直距离的作用，透镜焦点距离工件表面位置的不同最终导致切缝宽度也不一致，最终可通过调节手轮来获得需要的激光切缝宽度。
【技术实现步骤摘要】
一种切缝宽度可调节的激光切割移动工作台
本技术涉及一种切缝宽度可调节的激光切割移动工作台，在用两个电机分别控制平面两个坐标方向移动的同时，可以随时手动调节激光器切缝的宽度，结构简单紧凑，操作方便。
技术介绍
近年来，随着激光加工技术的发展，传统的通用激光切割装置一次加工时往往不能随时调节切缝的宽度，切缝宽度的调节只能通过更换聚焦透镜来实现，而不能在切割过程中实现切缝宽度的调节，而此切缝宽度可调节的激光切割移动工作台改进了激光切割装置，使用一个手轮来调节激光过程中的切割缝隙的宽度，不仅使结构变简单，而且降低了生产加工成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种切缝宽度可调节的激光切割移动工作台，它结构简单，使用方便。本技术是由底架、齿条、工作台驱动电机、齿轮、移动工作台组件、横向滑台组件、纵向滑台组件、激光安装台、激光发生装置、透镜、工件放置台组成。齿条用螺钉安装在底架上；移动工作台组件是由滚动轴承、钣金罩、滑台底座、盖板组成，其中滚动轴承用螺栓安装在滑台底座上，起到滚轮的作用，钣金罩安装在滑台底座的两侧，盖板用螺栓安装在右侧的钣金罩上。移动工作台组件的滚动轴承放置在底架的滑槽中，可以在滑槽内滚动；工作台驱动电机用螺钉安装在移动工作台组件上；齿轮安装在工作台驱动电机的输出轴上，并与齿条相啮合，这样工作台驱动电机转动就可以带动移动工作台组件在底架上移动；纵向滑台组件由燕尾导轨、纵向升降台、丝杠一、手轮组成，其中燕尾导轨和纵向升降台相配合，可以上下滑动，丝杠一分别与燕尾导轨和纵向升降台相连接，手轮安装在丝杠一的一端，这样当转动手轮时，带动丝杠一转动，就可以使纵向升降台相对燕尾导轨进行升降，纵向滑台组件用螺钉安装在移动工作台组件上，这样就能实现激光焦距的调节；横向滑台组件由横向滑台架、滑动板、丝杠二、螺母、横向驱动电机组成，其中丝杠二安装在横向滑台架上，横向驱动电机通过联轴器连接在丝杠二的一端，这样当横向驱动电机转动时，就能够带动丝杠二转动，丝杠二与螺母相配合，滑动板与丝杠二上的螺母安装在一起，当丝杠二转动时便可带动滑动板来回移动，激光安装台用螺钉安装在横向滑台组件的滑动板上；透镜和激光发生装置安装在激光安装台上，横向滑台组件用螺钉安装在纵向升降台上，横向滑台组件工作后便可带动激光器进行横向移动；工件放置台安装在底架上。附图说明图1是一种切缝宽度可调节的激光切割移动工作台轴测图；图中：1.底架，2.齿条，3.工作台驱动电机，4.齿轮，5.移动工作台组件，6.纵向滑台组件，7.横向滑台组件，8.激光安装台，9.激光发生装置，10.透镜图2是一种切缝宽度可调节的激光切割移动工作台俯视图；图中：11.工件放置台图3是一种切缝宽度可调节的激光切割移动工作台右视图；图4是移动工作台组件轴测图；图中：5-1.滚动轴承，5-2.钣金罩，5-3.滑台底座，5-4.盖板图5是纵向滑台组件正视图；图中：6-1.燕尾导轨，6-2.纵向升降台，6-3.丝杠一，6-4.手轮图6是横向滑台组件正视图；图中：7-1.横向滑台架，7-2.滑动板，7-3.螺母，7-4.丝杠二，7-5.横向驱动电机具体实施方式下面结合附图1、2、3、4、5、6对本技术的实施方式作进一步描述：一种切缝宽度可调节的激光切割移动工作台是一种新型激光切割装置。实施方法如下：由底架1、齿条2、工作台驱动电机3、齿轮4、移动工作台组件5、纵向滑台组件6、横向滑台组件7、激光安装台8、激光发生装置9、透镜10、工件放置台11组成，齿条2用螺钉安装在底架1上；移动工作台组件5是由滚动轴承5-1、钣金罩5-2、滑台底座5-3、盖板5-4组成，其中滚动轴承5-1用螺栓安装在滑台底座5-3上，起到滚轮的作用，钣金罩5-2安装在滑台底座5-3的两侧，盖板5-4用螺栓安装在右侧的钣金罩5-2上。移动工作台组件5中的滚动轴承5-1放置在底架1的滑槽中，可以与底架1相对滚动；工作台驱动电机3用螺钉安装在移动工作台组件5上；齿轮4安装在工作台驱动电机3的输出轴上，并与齿条2相啮合，这样工作台驱动电机3转动就可以带动移动工作台组件5在底架1上移动；纵向滑台组件6由燕尾导轨6-1、纵向升降台6-2、丝杠一6-3、手轮6-4组成，其中燕尾导轨6-1和纵向升降台6-2相配合，可以上下滑动，丝杠一6-3分别与燕尾导轨6-1和纵向升降台6-2相连接，手轮6-4安装在丝杠一6-3的一端，这样当转动手轮6-4时，带动丝杠一6-3转动，就可以实现纵向升降台6-2相对燕尾导轨6-1的升降。纵向滑台组件6用螺钉安装在移动工作台组件5上，这样就能实现激光器进行调节焦距；横向滑台组件7用螺钉安装在纵向滑台组件6的纵向升降台6-2上，横向滑台组件7由横向滑台架7-1、滑动板7-2、螺母7-3、丝杠二7-4、横向驱动电机7-5组成，其中丝杠二7-4安装在横向滑台架7-1上，横向驱动电机7-5通过联轴器连接在丝杠二7-4的一端，这样当横向驱动电机7-5转动时，就能够带动丝杠二7-4转动，从而实现滑动板7-2的横向移动，激光安装台8用螺钉安装在横向滑台组件7的滑动板7-2上，透镜10和激光发生装置9安装在激光安装台8上，这样就能实现激光器的横向移动；工件放置台11安装在底架1上。使用时，将待切割的工件放在工件放置台11上，将机器通电，激光发生装置9发出激光，透过透镜10聚焦到待切割的工件上，工作台驱动电机3和横向驱动电机7-4转动，带动激光发生装置9以及透镜10在平面上做插补切割；通过调节纵向滑台组件6中的手轮6-4，带动丝杠一6-3转动，进而带动激光安装台8上下移动，起到调整透镜10与工件之间垂直距离的作用，透镜10焦点距离工件表面位置的不同最终导致切缝宽度也不一致，最终可通过调节手轮6-4来获得需要的激光切缝宽度。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种切缝宽度可调节的激光切割移动工作台，其特征在于：是由底架(1)、齿条(2)、工作台驱动电机(3)、齿轮(4)、移动工作台组件(5)、纵向滑台组件(6)、横向滑台组件(7)、激光安装台(8)、激光发生装置(9)、透镜(10)、工件放置台(11)组成，齿条(2)用螺钉安装在底架(1)上；移动工作台组件(5)是由滚动轴承(5‑1)、钣金罩(5‑2)、滑台底座(5‑3)、盖板(5‑4)组成，其中滚动轴承(5‑1)用螺栓安装在滑台底座(5‑3)上，钣金罩(5‑2)安装在滑台底座(5‑3)的两侧，盖板(5‑4)用螺栓安装在右侧的钣金罩(5‑2)上，移动工作台组件(5)中的滚动轴承(5‑1)放置在底架(1)的滑槽中，可在滑槽内滚动；工作台驱动电机(3)用螺钉安装在移动工作台组件(5)上；齿轮(4)安装在工作台驱动电机(3)的输出轴上，并与齿条(2)相啮合，工作台驱动电机(3)转动可带动移动工作台组件(5)在底架(1)上移动；纵向滑台组件(6)由燕尾导轨(6‑1)、纵向升降台(6‑2)、丝杠一(6‑3)、手轮(6‑4)组成，其中燕尾导轨(6‑1)和纵向升降台(6‑2)相配合，可上下滑动，丝杠一(6‑3)分别与燕尾导轨(6‑1)和纵向升降台(6‑2)相连接，手轮(6‑4)安装在丝杠一(6‑3)的一端，纵向滑台组件(6)用螺钉安装在移动工作台组件(5)上，以实现激光焦距的调节；横向滑台组件(7)由横向滑台架(7‑1)、滑动板(7‑2)、螺母(7‑3)、丝杠二(7‑4)、横向驱动电机(7‑5)组成，其中丝杠二(7‑4)安装在横向滑台架(7‑1)上，横向驱动电机(7‑5)通过联轴器连接在丝杠二(7‑4)的一端，横向滑台组件(7)用螺钉安装在纵向升降台(6‑2)上，激光安装台(8)用螺钉安装在滑动板(7‑2)上，透镜(10)和激光发生装置(9)安装在激光安装台(8)上，工件放置台(11)安装在底架(1)上。...
【技术特征摘要】
1.一种切缝宽度可调节的激光切割移动工作台，其特征在于：是由底架(1)、齿条(2)、工作台驱动电机(3)、齿轮(4)、移动工作台组件(5)、纵向滑台组件(6)、横向滑台组件(7)、激光安装台(8)、激光发生装置(9)、透镜(10)、工件放置台(11)组成，齿条(2)用螺钉安装在底架(1)上；移动工作台组件(5)是由滚动轴承(5-1)、钣金罩(5-2)、滑台底座(5-3)、盖板(5-4)组成，其中滚动轴承(5-1)用螺栓安装在滑台底座(5-3)上，钣金罩(5-2)安装在滑台底座(5-3)的两侧，盖板(5-4)用螺栓安装在右侧的钣金罩(5-2)上，移动工作台组件(5)中的滚动轴承(5-1)放置在底架(1)的滑槽中，可在滑槽内滚动；工作台驱动电机(3)用螺钉安装在移动工作台组件(5)上；齿轮(4)安装在工作台驱动电机(3)的输出轴上，并与齿条(2)相啮合，工作台驱动电机(3)转动可带动移动工作台组件(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：任长清，李响，杨春梅，陈哲，刘旭东，路通，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。