一种四工位水平制芯机模板准确更换的方法技术

本发明专利技术提供一种四工位水平制芯机模板快速更换的方法，属于铸造模具技术领域，该方法包括七个步骤，通过在四工位水平制芯机连接板上加装一定位板，并通过定位板分别与连接板、模具支撑腿的连接，本发明专利技术解决了传统模具更换费时费力，生产效率比较低，而且不符合现场生产工艺的技术问题，可以快速、准确地更换模具，适用于在线多款产品的铁模覆砂线模具的更换。

A Method of Quick Replacement of Template for Four-Position Horizontal Core Making Machine

The invention provides a method for rapid template replacement of four-position horizontal core-making machine, which belongs to the field of casting die technology. The method comprises seven steps. By installing a certain positioning plate on the connecting plate of the four-position horizontal core-making machine, and connecting the positioning plate with the connecting plate and the supporting leg of the die respectively, the invention solves the problem of traditional die. It is time-consuming, labor-consuming, low production efficiency, and does not conform to the technical problems of on-site production process. It can quickly and accurately replace the die. It is suitable for the on-line replacement of sand-covered iron die for many products.

【技术实现步骤摘要】
一种四工位水平制芯机模板快速更换的方法
本专利技术涉及铸造模具
，尤其是涉及一种四工位水平制芯机模板快速更换的方法。
技术介绍
随着科学技术发展,多种款式的管壁薄、耐高温、轻质化的铸钢产品（L8T等）在铁模线上进行开发、生产。由于各款产品模具销孔位置不同，砂箱尺寸不同，每次在四工位水平制芯机上更换产品模具时，每次更换模具时，模具支撑腿上六处U型槽直接紧固在8630射芯机的制芯连接板上，而连接板上只有六个Φ18的通孔。模具摆放不小心就会装反位置,需要精通产品工艺的工程师结合砂箱运行方向进行现场指导，指导工人师傅对模具进行如何摆放，这种办法费时费力，生产效率比较低，而且不符合现场生产工艺的要求。公开号为CN103692684B的文献公开了一种大型液压设备模具成型生产中更换模具的方法，具体是一种快速更换模具的方法。步骤是：制作由连接板和承重板组成的模具夹具；制作由运输小车和框架结构架组成的平移工装；卸模：将两件模具夹具分别吊装到模具前后两侧，然后用螺栓将模具夹具连接在模具上；将两件平移工装分别推到模具前后两侧的模具夹具处，然后将平移工装与模具夹具通过上、下卡扣锁死；推拉平移工装，将模具从工作台上拉下；卸模同时，将另外一套模具夹具、平移工装与待换新模具按卸模方法预先组装完毕，在第一套模具卸模后，快速将待换新模具推到工作台上。虽然该文献解决了传统换模过程时间较长、步骤繁琐问题，具有简单便捷、省时、不易损坏模具、保证连续生产的优点，但该更换模具的方法无法在四工位水平制芯机模板中快速更换中使用。公开号为CN102861881B的文献提供一种制芯机模具切换车，包括车架机构、伸架机构、移动吊架机构、控制机构与吊具；所述车架机构包括车底架、带刹轮轱、竖式导轨、立架、横梁；所述伸架机构包括伸架液压缸、伸架升降架、伸架框、伸架气缸、伸架轮；所述移动吊架机构包括吊架液压缸、吊架升降架、吊架框、吊架气缸；所述控制机构包括伸架液压脚踏板、吊架液压脚踏板、伸架伸缩控制阀、吊架伸缩控制阀、快速气接头；所述吊具包括模具吊杆、模具长吊缆、模具短吊缆、模具吊担；虽然该制芯机模具切换车该把模具平移放进制芯机中定位安装，操纵安全，但该制芯机模具切换车使用起来经济成本比较高。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种四工位水平制芯机模板快速更换的方法，适用于在线多款产品的铁模覆砂线模具的更换。为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种四工位水平制芯机模板快速更换的方法，包括以下几个步骤：步骤1：通过钻孔机和镗孔机在四工位水平制芯机的连接板上钻镗出第一销孔；步骤2：在连接板上加装一个定位板，在定位板上钻镗出第二销孔、第三销孔和第一防错孔；步骤3：在四工位水平制芯机的模具支撑腿上钻镗出第四销孔和第二防错孔；步骤4：在连接板的第一销孔内装上第一定位销子，在第三销孔内装上第二定位销子，在第一防错孔内装上第三定位销子；步骤5：连接板与定位板通过第一定位销子装入第一销孔和第二销孔中进行定位；步骤6：定位板与模具支撑腿通过两组进行定位，一组通过第二定位销子装入第三销孔和第四销孔中进行定位，另一组通过第三定位销子装入第一防错孔和第二防错孔中进行定位；步骤7：定位后，确定模具的摆放方向，快速定位模具与水平制芯机的位置，将螺栓依次穿过连接板上的紧固孔、定位板的通孔和模具支撑腿的U型槽中，从而将连接板和模具支撑腿固定起来，完成对模具的装配。进一步的，所述步骤1中的第一销孔的数目为2个，第一销孔的直径为30mm。进一步的，所述步骤2中的第二销孔、第三销孔的数目均为2个，第一防错孔的数目为1个，第二销孔和第三销孔的直径均为30mm，第一防错孔的直径为16mm。进一步的，所述步骤3中的第四销孔的数目为2个，第二防错孔的数目为1个，第四销孔的直径为30mm，第二防错孔的直径为16mm。进一步的，所述步骤4中的第一定位销子、第二定位销子的数目均为2个，所述第三定位销子的数目为1个，第一定位销子和第二定位销子的直径均为30mm，第三定位销子的直径为16mm。进一步的，所述步骤7中的U型槽的数目为6个，U型槽宽度为20mm。进一步的，所述步骤7中的紧固孔的数目为6个，紧固孔的直径为16mm，螺栓的数目为6个，螺栓的公称直径为16mm。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术提供了一种四工位水平制芯机模板快速更换的方法，在不改变四工位水平制芯机结构的前提下，通过在制芯机上面的固定的连接板和模具支撑腿之间加装定位板，可以快速、准确地更换模具，缩短更换模具在整个工序中所占时间，保障下一工位、下道工序工作的顺利开展。2、本专利技术提供了一种四工位水平制芯机模板快速更换的方法，四工位水平制芯机模板的连接板与定位板通过第一定位销子装入第一销孔和第二销孔中进行定位，可以确保定位板与制芯机得位置准确，方便快速更换模具。3、定位板上的第一防错孔与快模具支撑腿上的第二防错孔和第三定位销子方向保持一致，可以确保模具摆放方向正确，能够正确地确认模具摆放的正确位置，防止模具摆放不小心导致装反位置。4、定位板与模具支撑腿通过第二定位销子装入第三销孔和第四销孔中进行定位，可以快速定位模具与四工位水平制芯机的位置，通过螺栓插入连接板上的紧固孔和模具支撑腿的U型槽中，从而将连接板和模具支撑腿固定起来，完成模具装配，保证模具快速、准确更换，适用于在线多款产品的铁模覆砂线模具的更换。附图说明图1为现有模具支撑腿的背面结构示意图；图2为现有连接板的结构示意图；图3为本专利技术的连接板的结构示意图；图4为本专利技术的定位板的结构示意图；图5为本专利技术的模具支撑腿的结构示意图；图6为本专利技术的连接板上装上第一定位销子的结构示意图；图7为本专利技术的定位板上装上第二定位销子、第三定位销子的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例如图1-2所示，现有四工位水平制芯机的各款产品模具销孔位置不同，砂箱尺寸不同，每次更换模具时，模具支撑腿1上设有六个U型槽2，可以从不同方向紧固在四工位水平制芯机的连接板3上，而连接板上设有六个紧固孔4，通孔的直径为18mm，把模具支撑腿上放在连接板上,然后通过螺栓把模具支撑腿上的U形槽，连接板上的紧固孔内把模具支撑腿和连接板固定起来，但这种方式在更换模具时模具摆放不小心就会装反位置，而且需要工程师进行指导更换。为了更加准确、快速的更换铁模覆砂线模具，本专利技术提供一种四工位水平制芯机模板快速更换的方法，包括以下几个步骤：如图3所示，步骤1：通过钻孔机和镗孔机在四工位水平制芯机的连接板上钻镗出第一销孔5；其中：第一销孔的数目为2个，第一销孔5的直径为30mm。如图4所示，步骤2：在连接板3上加装一个定位板6，在定位板6上钻镗出第二销孔7、第三销孔8和第一防错孔9；其中：第二销孔7和第三销孔8的数目均为2个，第一防错孔9的数目为1个，第二销孔7和第三销孔8的直径均为30mm，第一防错孔9的直径为16mm，定位板6本体上设有与连接板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四工位水平制芯机模板快速更换的方法，其特征在于：包括以下几个步骤：步骤1：通过钻孔机和镗孔机在四工位水平制芯机的连接板上钻镗出第一销孔；步骤2：在连接板上加装一个定位板，在定位板上钻镗出第二销孔、第三销孔和第一防错孔；步骤3：在四工位水平制芯机的模具支撑腿上钻镗出第四销孔和第二防错孔；步骤4：在连接板的第一销孔内装上第一定位销子，在第三销孔内装上第二定位销子，在第一防错孔内装上第三定位销子；步骤5：连接板与定位板通过第一定位销子装入第一销孔和第二销孔中进行定位；步骤6：定位板与模具支撑腿通过两组进行定位，一组通过第二定位销子装入第三销孔和第四销孔中进行定位，另一组通过第三定位销子装入第一防错孔和第二防错孔中进行定位；步骤7：定位后，确定模具的摆放方向，快速定位模具与水平制芯机的位置，将螺栓依次穿过连接板上的紧固孔、定位板的通孔和模具支撑腿的U型槽中，从而将连接板和模具支撑腿固定起来，完成对模具的装配。

【技术特征摘要】
1.一种四工位水平制芯机模板快速更换的方法，其特征在于：包括以下几个步骤：步骤1：通过钻孔机和镗孔机在四工位水平制芯机的连接板上钻镗出第一销孔；步骤2：在连接板上加装一个定位板，在定位板上钻镗出第二销孔、第三销孔和第一防错孔；步骤3：在四工位水平制芯机的模具支撑腿上钻镗出第四销孔和第二防错孔；步骤4：在连接板的第一销孔内装上第一定位销子，在第三销孔内装上第二定位销子，在第一防错孔内装上第三定位销子；步骤5：连接板与定位板通过第一定位销子装入第一销孔和第二销孔中进行定位；步骤6：定位板与模具支撑腿通过两组进行定位，一组通过第二定位销子装入第三销孔和第四销孔中进行定位，另一组通过第三定位销子装入第一防错孔和第二防错孔中进行定位；步骤7：定位后，确定模具的摆放方向，快速定位模具与水平制芯机的位置，将螺栓依次穿过连接板上的紧固孔、定位板的通孔和模具支撑腿的U型槽中，从而将连接板和模具支撑腿固定起来，完成对模具的装配。2.根据权利要求1所述的一种四工位水平制芯机模板快速更换的方法，其特征在于：所述步骤1中的第一销孔的数目为2个，第一销孔的直径为30m...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中景，余嗣瑞，李刚，闫国福，王延召，梁冰海，宋会然，
申请(专利权)人：西峡县西泵特种铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41