一种快速生产锡阳极八角菱形棒的设备及方法技术

一种快速生产锡阳极八角菱形棒的设备及方法，设备包括由左浇铸模、右浇铸模、上浇铸模组合而成的浇铸模；在左浇铸模模腔外侧设有脱模顶块，脱膜油缸连接脱膜顶块；开模油缸连接右浇铸模；上浇铸模上设置有浇注切浇管及浇注切冒管，上浇铸模连接切浇油缸；在型腔前端设有可移动的前牙模块及配装的前牙模螺栓、前牙模套筒、前牙模电机，在前牙模电机下方配合联结有安装定长螺杆的定长电机；在型腔后端设置有固定的后牙模块及配装的后牙模螺栓、后牙模套筒、后牙模电机。本发明专利技术可一次浇注得到锡八角棒，生产工艺流程简单，生产效率高，材料浪费少。

A Equipment and Method for Rapid Production of Tin Anode Octagonal Rhombus Bar

A device and method for rapid production of tin anode octagonal rhombic bar includes a casting die composed of a left casting die, a right casting die and an upper casting die; a demoulding ejector block is arranged outside the left casting die cavity, and a demoulding oil cylinder is connected with a demoulding ejector block; an opening oil cylinder is connected with a right casting die; and a casting cut-casting is arranged on the upper casting die. Pipe and casting cutting riser are connected with upper casting die to cut oil cylinder; movable front teeth module and assembled front teeth die bolt, front teeth die sleeve and front teeth die motor are arranged at the front end of the cavity; fixed rear teeth module and assembled front teeth die motor are arranged under the front teeth die motor and connected with fixed length screw; fixed rear teeth module and assembled rear teeth module are arranged at the back end of the cavity. Posterior die bolt, sleeve and motor. The tin anise rod can be obtained by casting at one time, the production process is simple, the production efficiency is high, and the material waste is small.

【技术实现步骤摘要】
一种快速生产锡阳极八角菱形棒的设备及方法
本专利技术涉及电镀用锡阳极棒生产设备及工艺

技术介绍
锡阳极棒主要用于电镀行业，在PCB板制作过程中，采用电镀锡来对线路进行保护，锡阳极八角菱形棒(以下简称锡八角棒)作为常用的电镀锡原料广泛的运用与锡电镀工艺中，传统的生产工艺为采用两半分合浇铸模进行浇注，由于不同客户采用的电镀工艺及生产的PCB板尺寸不一，所使用的锡八角棒只有端面的菱形尺寸是统一的，锡八角棒的长度及端面阳极挂钩螺栓孔的尺寸是不一样的，所以在浇注后需根据客户要求的使用长度进行切割，然后在端面进行打孔攻丝，工艺流程比较繁琐且生产效率低，由于客户需求的锡八角棒长度不一，使用同一套浇铸模具生产时，浇铸模的长度需以最大长度的锡八角棒尺寸制作，当生产长度较短的锡八角棒时，定长切割的废料就会较多，需重熔处理，导致生产成本升高，同时在打孔攻丝过程中，由于金属锡硬度低且具有较好的延展性，容易导致转头及丝锥粘锡，生产过程中易出现切屑堵塞，转头及丝锥易损，为了解决退屑的问题，要采用冷却液进行冷却及润滑，但是出现冷却液残留污染产品，需增加清洗流程。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有传统生产工艺流程长而复杂、生产效率低、材料浪费大等不足，提供一种采用预置预埋件定长锡八角棒及端面螺纹，以实现短流程高效率生产锡棒的设备及其生产方法。本专利技术的目的通过如下技术方案实现：一种快速生产锡阳极八角菱形棒的设备，包括由左浇铸模和右浇铸模、嵌装于左浇铸模和右浇铸模合模后顶部中间的上浇铸模组合而成的浇铸模；在左浇铸模模腔中部外侧设置有脱模顶块，设置于左浇铸模外侧的脱膜油缸的推杆穿过左浇铸模连接脱膜顶块，用于锡八角棒脱模；在右浇铸模外侧设置有开模油缸，开模油缸的推杆前端连接右浇铸模，开模油缸的底座与右浇铸模底部通过定位轴连接，控制开模时右浇铸模水平位移及复位；所述上浇铸模为矩形条板模，在上浇铸模上设置有浇注切浇管及浇注切冒管用于浇注后切削浇注浇口及浇注冒口，上浇铸模一端与设置于上浇铸模外端的切浇油缸的推杆连接；三个浇铸模组合形成中空的浇注型腔，在型腔前端设置有可水平移动的前牙模块及配装的前牙模螺栓，所述前牙模螺栓的前端螺纹部分沿轴向配装于前牙模块中心螺孔并向内延伸至型腔内一段，用于浇注过程中预埋螺纹成型，前牙模螺栓的后端螺帽部分外套前牙模套筒，前牙模套筒与所设置的前牙模电机的输出轴连接，由前牙模电机驱动，在前牙模电机前端面法兰与前牙模块之间连接有两根相互平行的前牙模连接杆，在前牙模电机下方设置有输出轴上安装有定长螺杆的定长电机，所述定长电机与前牙模电机配合联结，用于调整及控制前牙模电机水平往复移动；在型腔后端设置有固定的后牙模块及配装的后牙模螺栓，所述后牙模螺栓的前端螺纹部分沿轴向配装于后牙模块中心螺孔并向内延伸至型腔内一段，用于浇注过程中预埋螺纹成型，后牙模螺栓的后端螺帽部分外套后牙模套筒，后牙模套筒与所设置的后牙模电机的输出轴连接，由后牙模电机驱动，在后牙模电机前端面法兰与后牙模块之间连接有两根相互平行的后牙模连接杆。本专利技术在开模油缸底座与右浇铸模底部之间连接的定位轴为相互平行的两根定位轴。在浇注切浇管和浇注切冒管底部设计有锥面切口。采用如权利要求1或2或3本专利技术所述设备快速生产锡阳极八角菱形棒的方法，方法如下：A.根据需要浇注的锡八角棒的长度尺寸，设定定长电机的输出轴的角位移量，通过定长螺杆带动前牙模电机水平移动，通过设定的定长输出轴的角位移量控制前牙模电机的水平位移，进而控制前牙模块在型腔中的水平位移量，前牙模块与后牙模块之间的距离即为锡八角棒的长度；根据锡八角棒端面阳极挂钩螺栓孔内螺纹的型号选择匹配的前牙模螺栓和前牙模块以及后牙模螺栓和后牙模块，前牙模螺栓和后牙模螺栓突出至型腔内的螺纹段长度即为锡八角棒端面孔深度；通过设定的前牙模电机的输出轴角位移量和后牙模电机的输出轴角位移量分别控制前牙模套筒和后牙模套筒的角位移量，由前牙模套筒和后牙模套筒分别带动前牙模螺栓和后牙模螺栓旋入或旋出，进而控制前牙模螺栓和后牙模螺栓突出至型腔内的螺纹段长度；B.将左浇铸模、右浇铸模、上浇铸模组装好，熔融锡液从浇注切浇管浇注入型腔，当观察到浇注切冒管管内有锡液液面上升接近管口边缘时停止浇注；C.待锡液冷凝后开模，启动前牙模电机及后牙模电机，驱动前牙模套筒及后牙模套筒反向转动并控制其角位移量，前牙模螺栓及后牙模螺栓分别从前牙模块及后牙模块旋出，此时在型腔内凝固成型的锡八角棒端面的阳极挂钩螺栓孔及螺纹成型；将浇注切浇管的浇口及浇注切冒管的冒口沿型腔顶部切割开，启动切浇油缸，带动上浇铸模从左浇铸模合右浇铸模顶部的嵌槽中水平移出；启动开模油缸带动右浇铸模开模；再启动脱模油缸推动脱模顶块向前顶，将锡八角棒顶出左浇铸模型腔，完成锡八角棒的生产。采用本专利技术方法，在完成前一根锡八角棒的生产后，启动前牙模电机，带动前牙模套筒，控制前牙模螺栓旋入前牙模块至指定位置复位；启动后牙模电机，带动后牙模套筒，控制后牙模螺栓旋入后牙模块至指定位置复位；启动开模油缸，带动右浇铸模复位；启动脱模油缸，带动脱模顶块复位；启动切浇油缸，带动上浇铸模复位，之后准备下一次浇注锡八角棒。本专利技术设备采用左浇铸模、右浇铸模、上浇铸模三模组合结构，通过定长电机及定长螺杆带动前牙模电机及前牙模块连接杆，控制前牙模块在型腔内水平移动，并设定定长电机输出轴的角位移量控制前牙模块的水平位移量，后牙模块在浇注型腔内位置固定，控制前牙模块与后牙模块中间的距离实现浇注锡八角棒的长度尺寸控制。通过前牙模电机及后牙模电机分别带动前牙模套筒及后牙模套筒，控制前牙模螺栓和后牙模螺栓旋入或旋出，并设定前牙模电机及后牙模电机的角位移量，控制前牙模螺栓及后牙模螺栓旋入旋出深度，即可形成锡八角棒端面的阳极挂钩螺栓孔并控制孔深，锡八角棒可一次浇注成型，实现了可控定长浇注、预埋螺纹成型、自动切削浇注浇口及浇注冒口。并通过开模油缸带动右浇铸模开模，脱膜油缸带动脱膜顶块将浇注好的锡八角棒顶出型腔，完成锡八角棒的生产，不再需要进行切割和在端面打孔攻丝，大大简化了生产工艺流程，提高了生产效率，并减小了材料浪费。附图说明图1是本专利技术锡阳极八角菱形棒的生产设备示意图；图2是图1的A-A截面图；图3是前牙模块和后牙模块的横截面示意图；图4为锡阳极八角菱形棒的结构示意图；图5为锡阳极八角菱形棒的断面结构示意图。具体实施方式如图1、图2所示的快速生产锡阳极八角菱形棒的设备，包括由左浇铸模1和右浇铸模3、嵌装于左浇铸模和右浇铸模合模后顶部中间的上浇铸模2组合而成的浇铸模。在左浇铸模1模腔中部外侧设置有脱模顶块5，设置于左浇铸模外侧的脱膜油缸4的推杆穿过左浇铸模连接脱膜顶块5，用于锡八角棒脱模。在右浇铸模3外侧设置有开模油缸6，开模油缸的推杆前端连接右浇铸模，开模油缸的底座与右浇铸模底部通过定位轴7连接，控制开模时右浇铸模3水平位移及复位。通常，设置相互平行的两根定位轴7。所述上浇铸模1为矩形条板模，在上浇铸模上设置有浇注切浇管8及浇注切冒管9，用于浇注后切削浇注浇口及浇注冒口，在浇注切浇管8和浇注切冒管9底部设计有锥面切口。上浇铸模2一端与设置于上浇铸模外端的切浇油缸10的推杆连接。三个浇铸模组合后，形成中空的浇注型腔23。在型腔前端设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速生产锡阳极八角菱形棒的设备，其特征在于，包括由左浇铸模(1)和右浇铸模(3)、嵌装于左浇铸模和右浇铸模合模后顶部中间的上浇铸模(2)组合而成的浇铸模；在左浇铸模(1)模腔中部外侧设置有脱模顶块(5)，设置于左浇铸模外侧的脱膜油缸(4)的推杆穿过左浇铸模连接脱膜顶块(5)，用于锡八角棒脱模；在右浇铸模(3)外侧设置有开模油缸(6)，开模油缸的推杆前端连接右浇铸模，开模油缸的底座与右浇铸模底部通过定位轴(7)连接，控制开模时右浇铸模(3)水平位移及复位；所述上浇铸模(1)为矩形条板模，在上浇铸模上设置有浇注切浇管(8)及浇注切冒管(9)，用于浇注后切削浇注浇口及浇注冒口，上浇铸模(2)一端与设置于上浇铸模外端的切浇油缸(10)的推杆连接；三个浇铸模组合形成中空的浇注型腔，在型腔前端设置有可水平移动的前牙模块(13)及配装的前牙模螺栓(14)，所述前牙模螺栓的前端螺纹部分沿轴向配装于前牙模块中心螺孔并向内延伸至型腔内一段，用于浇注过程中预埋螺纹成型，前牙模螺栓的后端螺帽部分外套前牙模套筒(15)，前牙模套筒与所设置的前牙模电机(17)的输出轴连接，由前牙模电机驱动，在前牙模电机前端面法兰与前牙模块之间连接有两根相互平行的前牙模连接杆(16)，在前牙模电机下方设置有输出轴上安装有定长螺杆(12)的定长电机(11)，所述定长电机与前牙模电机配合联结，用于调整及控制前牙模电机水平往复移动；在型腔后端设置有固定的后牙模块(18)及配装的后牙模螺栓(19)，所述后牙模螺栓的前端螺纹部分沿轴向配装于后牙模块中心螺孔并向内延伸至型腔内一段，用于浇注过程中预埋螺纹成型，后牙模螺栓的后端螺帽部分外套后牙模套筒(20)，后牙模套筒与所设置的后牙模电机(22)的输出轴连接，由后牙模电机驱动，在后牙模电机前端面法兰与后牙模块之间连接有两根相互平行的后牙模连接杆(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种快速生产锡阳极八角菱形棒的设备，其特征在于，包括由左浇铸模(1)和右浇铸模(3)、嵌装于左浇铸模和右浇铸模合模后顶部中间的上浇铸模(2)组合而成的浇铸模；在左浇铸模(1)模腔中部外侧设置有脱模顶块(5)，设置于左浇铸模外侧的脱膜油缸(4)的推杆穿过左浇铸模连接脱膜顶块(5)，用于锡八角棒脱模；在右浇铸模(3)外侧设置有开模油缸(6)，开模油缸的推杆前端连接右浇铸模，开模油缸的底座与右浇铸模底部通过定位轴(7)连接，控制开模时右浇铸模(3)水平位移及复位；所述上浇铸模(1)为矩形条板模，在上浇铸模上设置有浇注切浇管(8)及浇注切冒管(9)，用于浇注后切削浇注浇口及浇注冒口，上浇铸模(2)一端与设置于上浇铸模外端的切浇油缸(10)的推杆连接；三个浇铸模组合形成中空的浇注型腔，在型腔前端设置有可水平移动的前牙模块(13)及配装的前牙模螺栓(14)，所述前牙模螺栓的前端螺纹部分沿轴向配装于前牙模块中心螺孔并向内延伸至型腔内一段，用于浇注过程中预埋螺纹成型，前牙模螺栓的后端螺帽部分外套前牙模套筒(15)，前牙模套筒与所设置的前牙模电机(17)的输出轴连接，由前牙模电机驱动，在前牙模电机前端面法兰与前牙模块之间连接有两根相互平行的前牙模连接杆(16)，在前牙模电机下方设置有输出轴上安装有定长螺杆(12)的定长电机(11)，所述定长电机与前牙模电机配合联结，用于调整及控制前牙模电机水平往复移动；在型腔后端设置有固定的后牙模块(18)及配装的后牙模螺栓(19)，所述后牙模螺栓的前端螺纹部分沿轴向配装于后牙模块中心螺孔并向内延伸至型腔内一段，用于浇注过程中预埋螺纹成型，后牙模螺栓的后端螺帽部分外套后牙模套筒(20)，后牙模套筒与所设置的后牙模电机(22)的输出轴连接，由后牙模电机驱动，在后牙模电机前端面法兰与后牙模块之间连接有两根相互平行的后牙模连接杆(21)。2.根据权利要求1所述的一种快速生产锡阳极八角菱形棒的设备，其特征在于，在开模油缸底座与右浇铸模底部之间连接的定位轴(7)为相互平行的两根定位轴。3.根据权利要求1所述的一种快速生产锡阳极八角菱形棒的设备，其特征在于，在浇注切浇管(8)和浇注切冒管(9)底部设计有锥面切...

【专利技术属性】
技术研发人员：段雪霖，代建康，周达，范民管，白海龙，刘宝权，吕金梅，孙维，古列东，
申请(专利权)人：云南锡业锡材有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53