缸套铸造用换热装置制造方法及图纸

技术编号:19577296 阅读:30 留言:0更新日期:2018-11-28 00:37
本实用新型专利技术公开了一种缸套铸造用换热装置,包括PLC控制器、模具以及用于模具的进水管和排水管,所述模具包括上模和下模,上模上开有浇注通道,所述上模和下模的侧壁上均设置有进水口和出水口,且上模和下模的内部均设置有水冷通道,所述进水管上设置有比例积分阀,且进水管与下模之间设置有下循环水冷管,所述排水管与上模之间设置有上循环水冷管,所述上模的浇注通道上设置有浇注装置,模具浇注型腔的内壁上设有导热金属薄片层。本实用新型专利技术可实现缸套铸造换热时的自动控温,并且其浇注通道不易堵塞,熔块清理难度较小。

【技术实现步骤摘要】
缸套铸造用换热装置
本技术涉及金属铸造
,具体涉及一种缸套铸造用换热装置。
技术介绍
气缸套作为发动机核心部件之一,又是发动机中承受高温、高压工况较恶劣的部件,其性能直接影响着整机的大修周期与功效稳定。发动机缸套的成型工艺一般是采用热熔浇注的方式,将铸液注塑到模具内冷却并成型,在铸件逐渐冷却的时候需要对温度进行一定控制,通常是采用水冷控制的方式对铸件进行换热,将水流的温度控制在某个点以便和模具内的铸件进行热交换,从而防止铸件在冷却过程中出现应力集中或内壁硬相分布不均等缺陷。此外,低温水流与铸件进行换热的过程中,模具浇注通道内的铸液同时冷却,由于通道内铸液的冷却速率快于浇注型腔内铸液的冷却速率,使得铸液快速固化在浇注通道内形成熔块,并且该熔块接收浇注型腔内传递来的热量后继续膨胀,这种热差会导致熔块彻底卡紧在浇注通道内,清理难度较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种缸套铸造用换热装置,该装置可实现缸套铸造换热时的自动控温,并且其浇注通道不易堵塞,熔块清理难度较小。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:缸套铸造用换热装置,包括PLC控制器、模具以及用于模具的进水管和排水管,所述模具包括上模和下模,上模上开有浇注通道,所述上模和下模的侧壁上均设置有进水口和出水口,且上模和下模的内部均设置有水冷通道,所述进水管上设置有比例积分阀,且进水管与下模之间设置有下循环水冷管,下循环水冷管包括下模进水管、下模出水管以及连接在下模进水管和下模出水管之间的下模循环水管,下模进水管与下模的进水口连接,下模出水管与下模的出水口连接,所述排水管与上模之间设置有上循环水冷管,上循环水冷管包括上模进水管、上模出水管以及连接在上模进水管和上模出水管之间的上模循环水管,上模进水管与上模的进水口连接,上模出水管与上模的出水口连接,上模进水管与下模进水管之间以及上模出水管与下模出水管之间均连接有竖管,上模出水管和下模出水管上均设置有温度传感器,所述上模循环水管上设置有抽水泵,所述比例积分阀、温度传感器和抽水泵均与PLC控制器连接,所述上模的浇注通道上设置有浇注装置,浇注装置包括浇杯、浇注管以及呈Z型的浇道,浇道通过支柱固定在上模上,浇道上端与浇杯连接,浇道下端与浇注管可拆卸连接,浇注管位于浇注通道内并与模具内的浇注型腔连通,且浇注管靠近浇注型腔的外壁上套有隔热套,所述浇注型腔的内壁上设有导热金属薄片层。进一步地,所述上模进水口的位置高于上模出水口的位置,下模进水口的位置高于下模出水口的位置。进一步地,所述上模和下模的进水口及出水口处均设置有管道密封接头,上模的管道密封接头与上模出水管之间连接有上导流管件,下模的管道密封接头与下模出水管之间连接有下导流管件,两个所述温度传感器分别设置在上导流管件和下导流管件上。进一步地,所述上模出水管与下模出水管均向上倾斜。进一步地,上模出水管与下模出水管的倾斜角度范围为10~20°。进一步地,所述上模的浇注通道呈台阶状,所述浇注管的形状与浇注通道的形状匹配。本技术具有的有益效果是:1、通过设置上循环水冷管和下循环水冷管,可在铸件进行换热时对上模和下模实现自动控温,从而提高模具内铸件的换热效率;2、通过在上模和下模内设置水冷通道,水冷通道的进水口位置高于出水口位置,可便于模具排出积水;3、通过在浇注管的外壁上套上隔热套,可降低浇注管内的换热效率,从而防止铸液固化后形成的熔块由于热差膨胀卡紧在浇注通道内;同时浇注管与浇道为可拆卸连接,更便于对浇道内的熔块进行清理。附图说明图1为本技术中模具的内部结构示意图;图2为本技术的结构示意图;图3为本技术的部分结构示意图。图中标记:1-上模;2-下模;3-进水管;4-排水管;5-比例积分阀;6-下循环水冷管;7-上循环水冷管;8-抽水泵;9-浇杯;10-温度传感器;11-管道密封接头;12-竖管;13-浇道;14-支柱;15-浇注管;16-浇注型腔;17-导热金属薄片层;18-隔热套;61-下模进水管;62-下模出水管;63-下导流管件;64-下模循环水管;65-下水冷通道;71-上模进水管;72-上模出水管;73-上导流管件;74-上模循环水管;75-上水冷通道。具体实施方式如图1~图3所示,本实施例提供的缸套铸造用换热装置包括包括PLC控制器、模具、进水管3和排水管4,模具包括上模1和下模2,上模1上开有浇注通道,上模1和下模2的侧壁上均设置有进水口和出水口,上模1和下模2的进水口及出水口处均设置有管道密封接头11,上模1的内部设置有上水冷通道75,上水冷通道75将浇注型腔16的上部分包覆,且上水冷通道75的两端分别与上模1的进水口和出水口连通,上模1的进水口位置高于其出水口位置,可便于排出积水。同样地,下模2的内部设置有下水冷通道65,下水冷通道65将浇注型腔16的下部分包覆,且下水冷通道65的两端分别与下模2的进水口和出水口连通,下模2的进水口位置高于其出水口位置。所述浇注型腔16的内壁上设有导热金属薄片层17,导热金属薄片层17可为导热性能较好的铜片层、铝片层或铜铝合金片层,从而提高浇注型腔16内铸件的换热效率,所述上模1的浇注通道上设置有浇注装置,浇注装置包括浇杯9、浇注管15以及呈Z型的浇道13,浇道13通过支柱14固定在上模1上,浇道13上端与浇杯9连接,浇道13下端与浇注管15可拆卸连接,Z型的浇道13可使铸液缓慢且平稳地注入到浇注管15内;浇注管15位于浇注通道内并与浇注型腔16连通,且浇注管15靠近浇注型腔16的外壁上套有隔热套18,本实施例中,隔热套18采用玻璃纤维或聚氨酯材料制作,通过将浇注管15的下端进行隔热,可降低浇注管15内铸液的换热效率,进而减小其冷却速率,避免铸液冷却后形成的熔块卡紧在浇注管15内。所述上模1的浇注通道呈台阶状,浇注管15的形状与浇注通道的形状匹配,将浇注管15与浇道13拆卸后,可直接将浇注管15从浇注通道内取出并清理熔块,大大减小了熔块的清理难度。所述进水管3上设置有比例积分阀5,且进水管3与下模2之间设置有下循环水冷管6,下循环水冷管6包括下模进水管61、下模出水管62、下导流管件63和下模循环水管64,下模进水管61与下模2进水口处的管道密封接头11连接,下模出水管62与下模2出水口处管道密封接头11连接,且下模出水管62与下模2出水口处管道密封接头11之间连接下导流管件63,下导流管件63可改变下模出水管62的方向,使排水管4与进水管3同向,所述下模循环水管64连接在下模进水管61和下模出水管62之间。同样地,排水管4与上模1之间设置有上循环水冷管7,上循环水冷管7包括上模进水管71、上模出水管72、上导流管件73和上模循环水管74,上模进水管71与上模1进水口处的管道密封接头11连接,上模出水管72与上模1出水口处管道密封接头11连接,且上模出水管72与上模1出水口处管道密封接头11之间连接上导流管件73,所述上模循环水管74连接在上模进水管71和上模出水管72之间。上模进水管71与下模进水管61之间以及上模出水管72与下模出水管62之间均连接有竖管12,可使上循环水冷管7与下循环水冷管6连通。所述上导流管件73和下导流管件63上均设置有温度传感器10,所述上模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.缸套铸造用换热装置,包括PLC控制器、模具以及用于模具的进水管和排水管,所述模具包括上模和下模,上模上开有浇注通道,其特征在于:所述上模和下模的侧壁上均设置有进水口和出水口,且上模和下模的内部均设置有水冷通道,所述进水管上设置有比例积分阀,且进水管与下模之间设置有下循环水冷管,下循环水冷管包括下模进水管、下模出水管以及连接在下模进水管和下模出水管之间的下模循环水管,下模进水管与下模的进水口连接,下模出水管与下模的出水口连接,所述排水管与上模之间设置有上循环水冷管,上循环水冷管包括上模进水管、上模出水管以及连接在上模进水管和上模出水管之间的上模循环水管,上模进水管与上模的进水口连接,上模出水管与上模的出水口连接,上模进水管与下模进水管之间以及上模出水管与下模出水管之间均连接有竖管,上模出水管和下模出水管上均设置有温度传感器,所述上模循环水管上设置有抽水泵,所述比例积分阀、温度传感器和抽水泵均与PLC控制器连接,所述上模的浇注通道上设置有浇注装置,浇注装置包括浇杯、浇注管以及呈Z型的浇道,浇道通过支柱固定在上模上,浇道上端与浇杯连接,浇道下端与浇注管可拆卸连接,浇注管位于浇注通道内并与模具内的浇注型腔连通,且浇注管靠近浇注型腔的外壁上套有隔热套,所述浇注型腔的内壁上设有导热金属薄片层。...

【技术特征摘要】
1.缸套铸造用换热装置,包括PLC控制器、模具以及用于模具的进水管和排水管,所述模具包括上模和下模,上模上开有浇注通道,其特征在于:所述上模和下模的侧壁上均设置有进水口和出水口,且上模和下模的内部均设置有水冷通道,所述进水管上设置有比例积分阀,且进水管与下模之间设置有下循环水冷管,下循环水冷管包括下模进水管、下模出水管以及连接在下模进水管和下模出水管之间的下模循环水管,下模进水管与下模的进水口连接,下模出水管与下模的出水口连接,所述排水管与上模之间设置有上循环水冷管,上循环水冷管包括上模进水管、上模出水管以及连接在上模进水管和上模出水管之间的上模循环水管,上模进水管与上模的进水口连接,上模出水管与上模的出水口连接,上模进水管与下模进水管之间以及上模出水管与下模出水管之间均连接有竖管,上模出水管和下模出水管上均设置有温度传感器,所述上模循环水管上设置有抽水泵,所述比例积分阀、温度传感器和抽水泵均与PLC控制器连接,所述上模的浇注通道上设置有浇注装置,浇注装置包括浇杯、浇注管以及呈Z型的浇道,浇道通过支柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:舒春
申请(专利权)人:武胜县锦雄机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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