发热丝折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发热丝折弯装置，包括支撑架、安装在所述支撑架上的发热丝夹持机构、安装在所述支撑架上的第一引脚限位机构和第二引脚限位机构、以及安装在所述支撑架上的第一引脚折弯机构和第二引脚折弯机构；所述第一引脚限位机构和第二引脚限位机构设置在所述发热丝夹持机构的相对两侧，所述第一引脚折弯机构和第二引脚折弯机构设置在所述发热丝夹持机构的相对两侧，且所述第一引脚限位机构和第一引脚折弯机构在同一侧，所述第二引脚限位机构和第二引脚折弯机构在同一侧。本实用新型专利技术实现发热丝引脚折弯的自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
发热丝折弯装置
本技术涉及电子烟
，尤其涉及一种发热丝折弯装置。
技术介绍
现有的发热丝组件的引脚折弯都是人工手动折弯，而且要求一定的角度并且无折伤。随着对电子烟的质量要求越来越高，现有人工作业方式难以保证质量的一致性，难以实现生产效率的提高、生产成本的降低等目标。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种实现自动化生产的发热丝折弯装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种发热丝折弯装置，包括支撑架、安装在所述支撑架上的用于夹持发热丝的发热丝夹持机构、安装在所述支撑架上的分别用于夹持发热丝两端引脚的第一引脚限位机构和第二引脚限位机构、以及安装在所述支撑架上的分别将发热丝两端引脚进行折弯的第一引脚折弯机构和第二引脚折弯机构；所述第一引脚限位机构和第二引脚限位机构设置在所述发热丝夹持机构的相对两侧，所述第一引脚折弯机构和第二引脚折弯机构设置在所述发热丝夹持机构的相对两侧，且所述第一引脚限位机构和第一引脚折弯机构在同一侧，所述第二引脚限位机构和第二引脚折弯机构在同一侧。优选地，所述发热丝夹持机构包括两个间隔相对以将发热丝夹持其间的发热丝夹子、第一气缸、连接在所述第一气缸伸缩端上并可在第一气缸推动下往返运动的推杆；所述发热丝夹子包括固定设置在所述支撑架上的第一子件、可转动连接所述第一子件的第二子件；所述推杆远离所述第一气缸的自由端位于所述第二子件的一侧，通过往返运动推动所述第二子件开合在所述第一子件的一侧。优选地，所述第一引脚限位机构包括用于限位发热丝的引脚的第一限位板、连接并驱动所述第一限位板在靠近和远离所述发热丝的方向上往返运动的第一连接气缸；所述第一限位板设置在所述发热丝夹子背向另一所述发热丝夹子的一侧；所述第一限位板的一端设有供发热丝的引脚进出的第一限位槽。优选地，所述第一引脚折弯机构包括用于将发热丝的引脚冲压折弯的第一折弯件、连接并驱动所述第一折弯件在靠近和远离所述第一限位板的方向上往返运动的第一驱动气缸；所述第一折弯件设置在所述第一限位板背向所述发热丝夹子的一侧。优选地，所述第二引脚限位机构包括用于限位发热丝的引脚的第二限位板、连接并驱动所述第二限位板在靠近和远离所述发热丝的方向上往返运动的第二连接气缸；所述第二限位板设置在所述发热丝夹子背向另一所述发热丝夹子的一侧；所述第二限位板的一端设有供发热丝的引脚进出的第二限位槽。优选地，所述第二引脚折弯机构包括用于将发热丝的引脚冲压折弯的第二折弯件、连接并驱动所述第二折弯件在靠近和远离所述第二限位板的方向上往返运动的第二驱动气缸；所述第二折弯件设置在所述第二限位板背向所述发热丝夹子的一侧。优选地，所述第一引脚限位机构和第二引脚限位机构在所述发热丝夹持机构的两侧相错开；所述第一引脚折弯机构和第二引脚折弯机构在所述发热丝夹持机构的两侧相错开。优选地，所述支撑架包括框形的立架、水平延伸并连接在所述立架上的支撑板、垂直连接在所述支撑板下方的支撑柱；所述发热丝夹持机构安装在所述支撑板上；所述立架的位于所述支撑板上方的横梁上设有可沿该横梁长度方向来回移动的第一活动架和第二活动架，所述第一活动架和第二活动架位于所述发热丝夹持机构的相对两侧；所述第一引脚限位机构安装在所述第一活动架上，所述第二引脚限位机构安装在所述第二活动架上；所述第一引脚折弯机构位于所述第一引脚限位机构远离所述立架的一侧，通过连接底座固定连接所述立架；所述第二引脚折弯机构对应所述第二引脚限位机构安装在所述立架上。优选地，所述发热丝折弯装置还包括安装在所述支撑架上的用于驱使所述第一引脚限位机构和第二引脚限位机构相背移动的顶持机构，所述顶持机构设置在所述第一引脚限位机构和第二引脚限位机构之间。优选地，所述顶持机构包括推块、连接并驱动所述推块来回移动的气缸；所述推块的相对两侧面分别与所述第一引脚限位机构和第二引脚限位机构滚动相接。本技术的有益效果：通过发热丝夹持机构、引脚限位机构、引脚折弯机构的相互配合，完成发热丝两端引脚的折弯，实现发热丝引脚折弯的自动化生产，提高了生产效率、提高产品质量、降低了生产成本。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术一实施例的发热丝折弯装置的立体结构示意图；图2是图1所示发热丝折弯装置的另一角度上的立体结构示意图；图3是图1中A部分的放大结构示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。如图1、2所示，本技术一实施例的发热丝折弯装置，可包括支撑架10，安装在支撑架10上的发热丝夹持机构20、第一引脚限位机构30和第二引脚限位机构50、第一引脚折弯机构40和第二引脚折弯机构60。发热丝夹持机构20用于夹持发热丝100，发热丝100的两端引脚分别伸出发热丝夹持机构20的两侧。第一引脚限位机构30和第二引脚限位机构50设置在发热丝夹持机构20的相对两侧，分别用于限制发热丝100两端引脚。第一引脚折弯机构40和第二引脚折弯机构60设置在发热丝夹持机构20的相对两侧，分别将发热丝100两端引脚进行折弯。第一引脚限位机构30和第一引脚折弯机构40在同一侧，第二引脚限位机构50和第二引脚折弯机构60在同一侧。其中，支撑架10为各个机构提供支撑安装位，将各个机构整合为一个模块，该模块可安装在发热丝组件的制造设备上，完成发热丝组件制造中发热丝引脚折弯的工序。支撑架10可包括框形的立架11、水平延伸并连接在立架11上的支撑板12、垂直连接在支撑板12下方的支撑柱13。发热丝夹持机构20安装在支撑板12上。立架11可由数个竖杆和横梁连接构成。立架11的位于支撑板12上方的横梁上设有第一活动架111和第二活动架112，第一活动架111和第二活动架112可沿该横梁的长度方向来回移动。第一活动架111和第二活动架112位于发热丝夹持机构20的相对两侧。本实施例中，第一引脚限位机构30靠近立架11安装在第一活动架111，第二引脚限位机构50相对第一引脚限位机构30远离立架11安装在第二活动架112上，从而第一引脚限位机构30和第二引脚限位机构50可相向移动靠近彼此或者相背移动远离彼此。第一引脚折弯机构40位于第一引脚限位机构30远离立架11的一侧，通过连接底座113固定连接立架11；第二引脚折弯机构60对应第二引脚限位机构50安装在立架11上。结合图1、3，发热丝夹持机构20可包括两个发热丝夹子21、第一气缸22、连接在第一气缸22伸缩端上并可在第一气缸22推动下往返运动的推杆23。两个发热丝夹子21间隔相对设置，以将发热丝100夹持其间，发热丝100两端的引脚则伸出发热丝夹子21相背的外侧。推杆23位于发热丝夹子21的一侧以推动发热丝夹子21闭合夹紧发热丝100。其中，发热丝夹子21包括固定设置在支撑架10上的第一子件211、可转动连接第一子件211的第二子件212。两个发热丝夹子21的第一子件211可固定在一个连接座213上，第二子件212通过销件可转动连接在第一子件211的一侧。在初始状态，第二子件212和第一子件211之间未闭合，当有推力推动第二子件212转动，驱使其与第一子件211闭合，两者相对的侧面相靠近形成夹持面。推杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发热丝折弯装置，其特征在于，包括支撑架（10）、安装在所述支撑架（10）上的用于夹持发热丝（100）的发热丝夹持机构（20）、安装在所述支撑架（10）上的分别用于夹持发热丝（100）两端引脚的第一引脚限位机构（30）和第二引脚限位机构（50）、以及安装在所述支撑架（10）上的分别将发热丝（100）两端引脚进行折弯的第一引脚折弯机构（40）和第二引脚折弯机构（60）；所述第一引脚限位机构（30）和第二引脚限位机构（50）设置在所述发热丝夹持机构（20）的相对两侧，所述第一引脚折弯机构（40）和第二引脚折弯机构（60）设置在所述发热丝夹持机构（20）的相对两侧，且所述第一引脚限位机构（30）和第一引脚折弯机构（40）在同一侧，所述第二引脚限位机构（50）和第二引脚折弯机构（60）在同一侧。

【技术特征摘要】
1.一种发热丝折弯装置，其特征在于，包括支撑架（10）、安装在所述支撑架（10）上的用于夹持发热丝（100）的发热丝夹持机构（20）、安装在所述支撑架（10）上的分别用于夹持发热丝（100）两端引脚的第一引脚限位机构（30）和第二引脚限位机构（50）、以及安装在所述支撑架（10）上的分别将发热丝（100）两端引脚进行折弯的第一引脚折弯机构（40）和第二引脚折弯机构（60）；所述第一引脚限位机构（30）和第二引脚限位机构（50）设置在所述发热丝夹持机构（20）的相对两侧，所述第一引脚折弯机构（40）和第二引脚折弯机构（60）设置在所述发热丝夹持机构（20）的相对两侧，且所述第一引脚限位机构（30）和第一引脚折弯机构（40）在同一侧，所述第二引脚限位机构（50）和第二引脚折弯机构（60）在同一侧。2.根据权利要求1所述的发热丝折弯装置，其特征在于，所述发热丝夹持机构（20）包括两个间隔相对以将发热丝（100）夹持其间的发热丝夹子（21）、第一气缸（22）、连接在所述第一气缸（22）伸缩端上并可在第一气缸（22）推动下往返运动的推杆（23）；所述发热丝夹子（21）包括固定设置在所述支撑架（10）上的第一子件（211）、可转动连接所述第一子件（211）的第二子件（212）；所述推杆（23）远离所述第一气缸（22）的自由端位于所述第二子件（212）的一侧，通过往返运动推动所述第二子件（212）开合在所述第一子件（211）的一侧。3.根据权利要求2所述的发热丝折弯装置，其特征在于，所述第一引脚限位机构（30）包括用于限位发热丝（100）的引脚的第一限位板（31）、连接并驱动所述第一限位板（31）在靠近和远离所述发热丝（100）的方向上往返运动的第一连接气缸（32）；所述第一限位板（31）设置在所述发热丝夹子（21）背向另一所述发热丝夹子（21）的一侧；所述第一限位板（31）的一端设有供发热丝（100）的引脚进出的第一限位槽（311）。4.根据权利要求3所述的发热丝折弯装置，其特征在于，所述第一引脚折弯机构（40）包括用于将发热丝（100）的引脚冲压折弯的第一折弯件（41）、连接并驱动所述第一折弯件（41）在靠近和远离所述第一限位板（31）的方向上往返运动的第一驱动气缸（42）；所述第一折弯件（41）设置在所述第一限位板（31）背向所述发热丝夹子（21）的一侧。5.根据权利要求2所述的发热丝折弯装置，其特征在于，所述第二引脚限位机构（50）包括用于限位发热丝（100）的引脚的第二限位板（51）、连接并驱动所述第二限位板（51）在靠近和...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋保，沈飞，王滔，阳露，陈敬文，
申请(专利权)人：昂纳自动化技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44