电子雾化芯和电子雾化器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电子雾化芯，包括底座、导气管、发热体、引线以及导液体，底座包括基座、底座台阶、第一通气孔以及穿线孔。本实用新型专利技术还提供了一种电子雾化器，包括上述的电子雾化芯，还包括外壳、上盖、出气嘴和电池，电子雾化芯、电池和上盖设在外壳中，上盖设有至少两个用于供气流通过的分流通气孔。该电子雾化芯和电子雾化器通过底座台阶和穿线孔以卡住电池焊点，防止焊点堵住第一通气孔或导气管，以保证第一通气孔和导气管通畅，保证气流稳定性，使得用户获得良好体验；并且，该设计可以使得底座省去了PCB板，便于组装，避免PCB焊点和电池负极短路，且可以降低成本。且可以降低成本。且可以降低成本。

【技术实现步骤摘要】
电子雾化芯和电子雾化器


[0001]本技术涉及电子雾化器领域，尤其是涉及一种电子雾化芯和电子雾化器。

技术介绍

[0002]电子雾化器是通过电加热的方式将雾化液体加热至蒸发成蒸汽再和空气混合形成气溶胶类的物质，目前较多的用于电子烟领域。
[0003]电子雾化器通常包括雾化芯，雾化芯通常包括导液体、发热体、引线和底座。底座上通常设有通气孔，引线电性连接发热体，并从通气孔穿过到底座的另一侧与底座加热雾化装置的电池电性连接，电池向发热体供电，导液体主要作用是传导液体到发热体进行加热雾化，产生气溶胶；对于用作电子烟的雾化器的雾化芯，就是导液体将烟液传导到发热体加热雾化；气流通过通气孔，携带气溶胶到电子雾化器外。
[0004]由于引线与电池连接通常是焊接，存在焊点，焊点比引线较大，往往会堵塞底座的通气孔，造成电子雾化器通气不畅，影响用户体验。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于，针对相关技术中的上述缺陷，提供一种改进的电子雾化芯和电子雾化器。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案包括：提供一种电子雾化芯，包括底座、导气管、用于通电时发热并加热雾化液体的发热体、与所述发热体电性连接的引线以及用于将接触到的液体传导到所述发热体的导液体，所述发热体与所述导液体接触，所述导气管、所述发热体和所述导液体安装在所述底座上，所述底座包括基座、底座台阶、第一通气孔以及穿线孔，所述基座包括第一侧和第二侧，所述第一通气孔从所述第一侧贯穿到所述第二侧，所述发热体设在所述基座的所述第一侧，所述导气管设在所述基座的所述第一侧并连通所述第一通气孔，所述底座台阶包括设在所述基座所述第二侧并凸起的第一凸起部，所述穿线孔从所述第一侧贯穿所述基座和所述底座台阶到所述第二侧，所述引线经所述穿线孔从所述第一侧穿到所述第二侧，所述引线在所述基座所述第二侧的部分上设有焊点，焊点通不过所述穿线孔。
[0007]优选地，所述底座台阶包括从所述第一通气孔内壁向内凸出的第二凸起部。
[0008]优选地，所述穿线孔设在所述第二凸起部上。
[0009]优选地，所述穿线孔的数量为至少两个所述第二凸起部的数量为至少两个，每个所述第二凸起部上都设有所述穿线孔，所述引线的数量为至少两根并且分别穿过所述至少两个所述第二凸起部的所述穿线孔。
[0010]优选地，所述底座包括设在所述基座所述第一侧的导气管连接部，所述第一通气孔贯穿所述导气管连接部和所述基座，所述第二凸起部从所述基座延伸到所述导气管连接部，所述导气管与所述导气管连接部连接。
[0011]优选地，所述底座硅胶零件，所述导气管的一端插入所述底座中并被所述底座包
覆。
[0012]优选地，所述导气管的侧壁上设有贯穿内外的侧孔。
[0013]本技术解决其技术问题所采用的技术方案包括：提供一种电子雾化器，包括上述的电子雾化芯，还包括外壳、上盖、出气嘴和电池，电子雾化芯、所述电池和所述上盖设在所述外壳中，所述外壳包括第一端和第二端，所述电子雾化芯的所述导气管所在一端靠近所述外壳所述第一端设置，所述电子雾化芯的所述底座所在一端靠近所述外壳的所述第二端设置，所述上盖设在所述外壳所述第一端，所述上盖设有至少两个用于供气流通过的分流通气孔，所述出气嘴上设有从外部贯通到电子雾化芯内部的用于供气流通过的出气孔，所述出气孔的径向尺寸小于所述导气管中空通道的径向尺寸。
[0014]优选地，在所述导气管的径向上，所述分流通气孔的位置与所述导气管中心错开。
[0015]优选地，所述上盖包括基部以及朝向所述导气管凸起的上盖台阶，所述分流通气孔贯穿所述基部和所述上盖台阶。
[0016]实施本技术的技术方案，至少具有以下的有益效果：该电子雾化芯和电子雾化器通过底座台阶和穿线孔以卡住电池焊点，防止焊点堵住第一通气孔或导气管，以保证第一通气孔和导气管通畅，保证气流稳定性，使得用户获得良好体验；并且，该设计可以使得底座省去了PCB板，便于组装，避免PCB焊点和电池负极短路，且可以降低成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的第一种实施方式的电子雾化芯的立体图。
[0019]图2是图1的电子雾化芯沿轴向剖切的剖视图。
[0020]图3是图1的电子雾化芯的爆炸图(箭头表示气流方向)。
[0021]图4是图3的底座沿轴向剖切的剖视图。
[0022]图5是本技术的第二种实施方式的电子雾化芯的立体图。
[0023]图6是图5的电子雾化芯沿轴向剖切的剖视图(箭头表示气流方向)。
[0024]图7是图5的电子雾化芯沿轴向剖切的爆炸图。
[0025]图8是本技术的第一种实施方式的电子雾化器的立体图。
[0026]图9是图8的电子雾化器沿轴向剖切的剖视图(箭头表示气流方向)。
[0027]图10是图9中A部位的局部放大图。
[0028]图11是本技术的第二种实施方式的电子雾化器沿轴向剖切的剖视图(箭头表示气流方向)。
[0029]图中的标号表示：底座1，基座11，第一侧111，第二侧112，底座台阶12，第一凸起部121，第二凸起部122，穿线孔13，导气管连接部14，第一通气孔15，导气管2，侧孔21，发热体3，引线4，导液体5，外壳61，第一端611，第二端612，上盖62，分流通气孔621，基部622，上盖台阶623，出气嘴63，出气孔631，尾盖64，储液体7，电池8，充电接口91，充电PCB92。
具体实施方式
[0030]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。需要理解的是，如果文中出现“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如果文中出现“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。如果文中出现术语“第一”、“第二”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子雾化芯，其特征在于，包括底座(1)、导气管(2)、用于通电时发热并加热雾化液体的发热体(3)、与所述发热体(3)电性连接的引线(4)以及用于将接触到的液体传导到所述发热体(3)的导液体(5)，所述发热体(3)与所述导液体(5)接触，所述底座(1)包括基座(11)、底座台阶(12)、第一通气孔(15)以及穿线孔(13)，所述基座(11)包括第一侧(111)和第二侧(112)，所述第一通气孔(15)从所述第一侧(111)贯穿到所述第二侧(112)，所述发热体(3)设在所述基座(11)的所述第一侧(111)，所述导气管(2)设在所述基座(11)的所述第一侧(111)并连通所述第一通气孔(15)，所述底座台阶(12)包括设在所述基座(11)所述第二侧(112)并凸起的第一凸起部(121)，所述穿线孔(13)从所述第一侧(111)贯穿所述基座(11)和所述底座台阶(12)到所述第二侧(112)，所述引线(4)经所述穿线孔(13)从所述第一侧(111)穿到所述第二侧(112)，所述引线(4)在所述基座(11)所述第二侧(112)的部分上设有焊点，焊点通不过所述穿线孔(13)。2.根据权利要求1所述的电子雾化芯，其特征在于，所述底座台阶(12)包括从所述第一通气孔(15)内壁向内凸出的第二凸起部(122)。3.根据权利要求2所述的电子雾化芯，其特征在于，所述穿线孔(13)设在所述第二凸起部(122)上。4.根据权利要求3所述的电子雾化芯，其特征在于，所述穿线孔(13)的数量为至少两个所述第二凸起部(122)的数量为至少两个，每个所述第二凸起部(122)上都设有所述穿线孔(13)，所述引线(4)的数量为至少两根并且分别穿过所述至少两个所述第二凸起部(122)的所述穿线孔(13)。5.根据权利要求2所述的电子雾化芯，其特征在于，所述底座(1)包括设在所述基座(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄惠华，范兰萍，周波，黄秀云，韦成志，魏优勋，
申请(专利权)人：昂纳自动化技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：