一种分体式电子雾化装置及其控温方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种分体式电子雾化装置及其控温方法，电子雾化装置包括雾化装置和供电装置，该控温方法包括：获取雾化装置中的发热体的温度特性参数；根据温度特性参数和发热体的目标温度计算出发热体的目标阻值；获取发热体的实时阻值，并根据实时阻值和目标阻值控制供电装置对发热体进行恒温加热处理，以使实时阻值稳定在目标阻值的裕量范围内；实施本发明专利技术不仅可以提高分体式电子雾化装置的控温精度，还具有操作简单、智能等优点，有效提高了用户体验。体验。体验。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式电子雾化装置及其控温方法


[0001]本专利技术涉及电子雾化
，尤其涉及一种分体式电子雾化装置及其控温方法。

技术介绍

[0002]在相关技术中，分体式电子雾化装置的雾化装置和供电装置是分体设置的，因此两者可能会在不同的环境温度下工作。某些电子雾化装置将两者的环境温度默认为供电装置所处的环境温度，对雾化装置进行加热，此种方式会导致加热目标温度不准确，温度波动大，降低用户体验；而某些电子雾化装置通过设置人机交互界面，以手动设置雾化装置的环境温度或目标温度等，虽然这种方式能够实现准确控温的功能，但此种方式存在用户操作复杂、产品成本高等缺陷。并且在相关技术中，电子雾化装置电连接后暂无便捷的方式识别其发热体的余温，使得无法准确计算加热功率，导致控温加热不精准，降低用户体验。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术存在的至少一个缺陷，提供一种分体式电子雾化装置及其控温方法。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种分体式电子雾化装置的控温方法，所述分体式电子雾化装置包括雾化装置和供电装置，包括以下步骤：
[0005]S10、获取所述雾化装置中的发热体的温度特性参数；
[0006]S20、根据所述温度特性参数和所述发热体的目标温度计算出所述发热体的目标阻值；
[0007]S30、获取所述发热体的实时阻值，并根据所述实时阻值和目标阻值控制所述供电装置对所述发热体进行恒温加热处理，以使所述实时阻值稳定在所述目标阻值的裕量范围内。
[0008]优选的，所述S10中，所述温度特性参数包括基准温度参考值、温度系数以及所述发热体达到所述基准温度参考值时对应的阻值参考值；
[0009]相应地，在所述S20中，所述目标阻值的表达式为：
[0010]Ri＝(Ti
‑
T0)*K+R0；
[0011]其中，Ri为所述目标阻值，Ti为所述目标温度，K为所述温度系数，R0为所述阻值参考值。
[0012]优选的，在所述S10中，所述温度特性参数包括温度与阻值特性关系式；
[0013]相应地，所述S20中，包括：将所述目标温度代入到所述温度特性关系式中，计算出所述目标阻值。
[0014]优选的，所述分体式电子雾化装置的控温方法还包括：
[0015]S40、在获取到所述雾化装置更换指令时，禁止所述供电装置对所述发热体进行加热，并返回到所述S10。
[0016]优选的，所述S30包括：
[0017]S31、基于设定频率获取所述发热体的实时阻值，并执行步骤S32；
[0018]S32、判断所述实时阻值是否大于所述目标阻值，若是则减小所述发热体的加热功率，否则增大所述发热体的加热功率；
[0019]S33、根据调整后的所述加热功率控制所述供电装置对所述发热体进行加热，并返回到所述S31。
[0020]优选的，所述分体式电子雾化装置的控温方法还包括：
[0021]S01、在所述雾化装置出厂前对其发热体进行温度特性测试，以得到所述温度特性参数，并将所述温度特性参数存储在设于所述雾化装置内的存储器中。
[0022]优选的，所述S20还包括：根据所述雾化装置的雾化液类型确定所述发热体的目标温度。
[0023]本专利技术还构造了一种分体式电子雾化装置，包括供电装置、雾化装置以及设于所述供电装置内的控制单元；
[0024]其中，所述控制单元包括：
[0025]参数获取单元，用于获取所述雾化装置中的发热体的温度特性参数；
[0026]阻值计算单元，用于根据所述温度特性参数和所述发热体的目标温度计算出所述发热体的目标阻值；
[0027]加热控制单元，用于获取所述发热体的实时阻值，并根据所述实时阻值和目标阻值控制所述供电装置，以对所述发热体进行恒温加热处理。
[0028]优选的，所述分体式电子雾化装置还包括用于存储所述温度特性参数的存储器或加密存储器。
[0029]优选的，所述分体式电子雾化装置还包括无线通信单元，所述参数获取单元通过所述无线通信单元获取所述温度特性参数。
[0030]本专利技术至少具有以下有益效果：提供一种分体式电子雾化装置的控温方法，包括：首先获取发热体的温度特性参数；再根据温度特性参数和发热体的目标温度计算出发热体的目标阻值；然后通过获取发热体的实时阻值，并根据实时阻值和目标阻值控制供电装置对发热体进行恒温加热处理，最终使实时阻值温度稳定在目标阻值的裕量范围内附近；实施本专利技术不需要在分体式电子雾化装置中设置温度检测器，即使在加热体存在余热、通过供电装置对其进行加热的情况下，也不会增加供电装置的控温误差，显著提高了分体式电子雾化装置的控温精度，并且还具有操作简单、智能等优点，有效提高了用户体验。
附图说明
[0031]下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：
[0032]图1是本专利技术提供的分体式电子雾化装置的控温方法的流程图；
[0033]图2是本专利技术提供的分体式电子雾化装置的控温方法中的步骤S30的流程图；
[0034]图3是本专利技术提供的分体式电子雾化装置的结构示意图。
具体实施方式
[0035]为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明
本专利技术的具体实施方式。
[0036]参考图1，本专利技术构造了一种分体式电子雾化装置的控温方法，电子雾化装置包括雾化装置和供电装置，包括步骤S10、步骤S20和步骤S30。
[0037]步骤S10包括：获取雾化装置中的发热体的温度特性参数。其中，温度特性参数用于表征发热体在不同温度下的阻值变化特性。
[0038]步骤S20包括：根据温度特性参数和发热体的目标温度计算出发热体的目标阻值。
[0039]由于一些发热体的温度及其阻值的关系是由发热体的自身材质决定的，针对一些发热体的温度及其阻值呈线性关系或趋向于线性关系的实施例，在步骤S10中，温度特性参数包括基准温度参考值、温度系数以及发热体达到基准温度参考值时对应的阻值参考值。相应地，在步骤S20中，目标阻值的表达式为：Ri＝(Ti
‑
T0)*K+R0；其中，Ri为目标阻值，Ti为目标温度，K为温度系数，R0为阻值参考值。另外，在相关技术中，常用发热体的阻值一般随其温度增大而增大。
[0040]在一些实施例中，发热体可以为电热丝。
[0041]由于发热体在长时间的使用过程中，会导致其表面氧化或细化，最终导致其阻值增大，为了提高目标阻值的计算准确度，在一些实施例中，温度特性参数还包括随使用时间变化而变化的阻值补偿系数；对应的，目标阻值的表达式为：Ri＝(Ti
‑
T0)*K+J*R0，其中，J为阻值补偿系数。
[0042]针对一些发热体材质的温度及其阻值明显呈非线性关系的实施例，在S10中，温度特性参数包括温度与阻值特性关系式。相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式电子雾化装置的控温方法，所述分体式电子雾化装置包括雾化装置和供电装置，其特征在于，包括以下步骤：S10、获取所述雾化装置中的发热体的温度特性参数；S20、根据所述温度特性参数和所述发热体的目标温度计算出所述发热体的目标阻值；S30、获取所述发热体的实时阻值，并根据所述实时阻值和目标阻值控制所述供电装置对所述发热体进行恒温加热处理，以使所述实时阻值稳定在所述目标阻值的裕量范围内。2.根据权利要求1所述的分体式电子雾化装置的控温方法，其特征在于，在所述S10中，所述温度特性参数包括基准温度参考值、温度系数以及所述发热体达到所述基准温度参考值时对应的阻值参考值；相应地，在所述S20中，所述目标阻值的表达式为：Ri＝(Ti
‑
T0)*K+R0；其中，Ri为所述目标阻值，Ti为所述目标温度，K为所述温度系数，R0为所述阻值参考值。3.根据权利要求1所述的分体式电子雾化装置的控温方法，其特征在于，在所述S10中，所述温度特性参数包括温度与阻值特性关系式；相应地，所述S20中，包括：将所述目标温度代入到所述温度特性关系式中，计算出所述目标阻值。4.根据权利要求1至3任一项所述的分体式电子雾化装置的控温方法，其特征在于，还包括：S40、在获取到所述雾化装置更换指令时，禁止所述供电装置对所述发热体进行加热，并返回到所述S10。5.根据权利要求4所述的分体式电子雾化装置的控温方法，其特征在于，所述S30包括：S31、基于设定频率获取所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟，王健，范兰萍，周波，
申请(专利权)人：昂纳自动化技术深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：