一种用于合成异戊烯醇、异戊烯醛的反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了用于合成异戊烯醇、异戊烯醛的反应器，反应器为带有熔盐夹套的反应器，包括恒温熔盐罐；恒温熔盐罐通过熔盐泵连接反应器夹套底部熔盐入口，反应器夹套顶部设有熔盐出口，熔盐出口通过管路连接恒温熔盐罐顶部；反应器顶部设有进料口，所述进料口分别连接原料进料管路和空气进气管路，原料进料管路上设有原料计量泵和空气进气管路上设有产品接收罐；反应器底部连接产品接收罐；产品接收罐上部设有排空装置，产品接收罐下部设有出料口。反应器是微正压连续反应装置，产品接收罐排空为一直打开的，用于保证反应体系顺畅，使物料转换中选择性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于合成异戊烯醇、异戊烯醛的反应器
本技术涉及精细化工品连续化生产反应器，具体涉及一种用于合成异戊烯醇、异戊烯醛的反应器。
技术介绍
反应器是化工生产常用设备，精细化工品多采用间隙式，反应条件比较复杂、要求苛刻，反应又必须精确。但间隙生产需要大量反应器装置及人力，控制多又需人来操作，产品质量不稳定，生产成本较高，废气、废水量不稳定，排放也只能间歇式的，处理成本也高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种用熔盐控制反应温度的反应器，配置的产品接收罐排空、恒温熔盐罐、熔盐泵、原料计量泵、空气流量计都是适合连续化生产的，可持续调控的，用原料泵、空气流量计控制原料进料量、原料和空气的比例，用产品接收罐的排空保证系统微正压。所需催化剂又是长寿命的。具体控制是通过以下技术方案实现的。一种用于合成异戊烯醇、异戊烯醛的反应器，所述反应器为带有熔盐夹套的反应器，包括恒温熔盐罐1；恒温熔盐罐1通过熔盐泵4连接反应器3夹套底部熔盐入口，反应器3夹套顶部设有熔盐出口，熔盐出口通过管路连接恒温熔盐罐1顶部；反应器3顶部设有进料口，所述进料口分别连接原料进料管路和空气进气管路，原料进料管路上设有原料计量泵5和空气进气管路上设有产品接收罐6；反应器3底部连接产品接收罐2；产品接收罐2上部设有排空装置，产品接收罐2下部设有出料口。进一步地，在上述技术方案中，恒温熔盐罐带有电加热和水蒸气取热装置，根据从反应器返回的熔盐温度进行补热或是取热。保证熔盐罐中熔盐温度恒定一定范围。专利技术有益效果本专利技术反应器用熔盐控制反应温度的反应器，用原料泵、空气流量计控制原料进料量、原料和空气的比例，用产品接收罐的排空保证系统微正压。反应器带有夹套，通过熔融的熔盐来传递热量。反应器带有原料进料泵和空气流量计，用于控制原料的进料量和空气的量。反应器带有熔盐泵，该泵流量根据需要可变，用于控制反应器夹套中熔盐的通入量，调控反应器中物料反应的温度，并能连续恒定温度。反应器带有产品接收罐，并通过该罐的排空来调整反应器内压力，维持反应的微正压。通过以上配置能够连续化运行并能生产出合格产品。本专利技术的反应器在350～450℃无氧条件下催化3-甲基-3-丁烯基-1-醇反应合成异戊烯醇的生产。本专利技术的反应器在350～450℃空气中催化3-甲基-3-丁烯基-1-醇反应合成异戊烯醇、异戊烯醛的生产。附图说明图1为本技术结构示意图；图中：1，恒温熔盐罐；2，产品接收罐；3，反应器；4，熔盐泵；5，原料计量泵；6，空气流量计。具体实施方式下述非限定性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本技术，但不以任何方式限制本技术。实施例1一种用于合成异戊烯醇、异戊烯醛的反应器，所述反应器为带有熔盐夹套的反应器，包括恒温熔盐罐1；恒温熔盐罐1通过熔盐泵4连接反应器3夹套底部熔盐入口，反应器3夹套顶部设有熔盐出口，熔盐出口通过管路连接恒温熔盐罐1顶部；反应器3顶部设有进料口，所述进料口分别连接原料进料管路和空气进气管路，原料进料管路上设有原料计量泵5和空气进气管路上设有产品接收罐6；反应器3底部连接产品接收罐2；产品接收罐2上部设有排空装置，产品接收罐2下部设有出料口。恒温熔盐罐1带有电加热和水蒸气取热装置，根据从反应器返回的熔盐温度进行补热或是取热。保证熔盐罐中熔盐温度恒定一定范围。向反应器3中加入催化剂50克，升温当反应器在～400℃时，用原料计量泵5每小时均匀打入3-甲基-3-丁烯基-1-醇25克(含量99％，以下实施例所用含量一致)，产品接收罐2中每小时得到产品25克，经分析产品异戊烯醇含量98.9％，3-甲基-3-丁烯基-1-醇含量0.1％。当每小时进料量提到30克，每小时得产品30克，产品分析异戊烯醇含量94.3％，3-甲基-3-丁烯基-1-醇含量4.8％。当每小时进料量提到50克，每小时得产品50克，产品分析异戊烯醇含量75.6％，3-甲基-3-丁烯基-1-醇含量23.4％。实施例2向反应器3中加入催化剂50克，升温当反应器在～400℃时，用原料计量泵5每小时均匀打入3-甲基-3-丁烯基-1-醇30克(含量99％)，产品接收罐2中每小时得到产品30克，经分析产品异戊烯醇含量95.1％，3-甲基-3-丁烯基-1-醇含量3.8％；反应器温度在～410℃时，每小时得产品30克，产品分析异戊烯醇含量96.5％，3-甲基-3-丁烯基-1-醇含量2.2％。当反应器温度提到～420℃，每小时得产品30克，异戊烯醇含量98.4％，3-甲基-3-丁烯基-1-醇含量0.0％。实施例3向反应器3中加入催化剂50克，升温当反应器在～370℃时，用原料计量泵5每小时均匀打入3-甲基-3-丁烯基-1-醇40克，打开空气流量计6，空气每小时53升，产品接收罐2中每小时得到产品39克，经分析产品异戊烯醇含量51.2％，异戊烯醛47.6％，3-甲基-3-丁烯基-1-醇含量0.0％。当3-甲基-3-丁烯基-1-醇每小时进料量提到50克，空气每小时提高到66升，每小时得产品49克，产品分析异戊烯醇含量52.5％，异戊烯醛含量46.1％，3-甲基-3-丁烯基-1-醇含量0.0％。当3-甲基-3-丁烯基-1-醇每小时进料量提到60克，空气每小时提高到80升，每小时得产品59克，产品分析异戊烯醇含量56.2％，异戊烯醛含量42.8％，3-甲基-3-丁烯基-1-醇含量0.0％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于合成异戊烯醇、异戊烯醛的反应器，其特征在于：所述反应器为带有熔盐夹套的反应器，包括恒温熔盐罐；恒温熔盐罐通过熔盐泵连接反应器夹套底部熔盐入口，反应器夹套顶部设有熔盐出口，熔盐出口通过管路连接恒温熔盐罐顶部；反应器顶部设有进料口，所述进料口分别连接原料进料管路和空气进气管路，原料进料管路上设有原料计量泵和空气进气管路上设有产品接收罐；反应器底部连接产品接收罐；产品接收罐上部设有排空装置，产品接收罐下部设有出料口。

【技术特征摘要】
1.一种用于合成异戊烯醇、异戊烯醛的反应器，其特征在于：所述反应器为带有熔盐夹套的反应器，包括恒温熔盐罐；恒温熔盐罐通过熔盐泵连接反应器夹套底部熔盐入口，反应器夹套顶部设有熔盐出口，熔盐出口通过管路连接恒温熔盐罐顶部；反应器顶部设有进料口，所述进料口分别连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进，郑学胜，王庆吉，王建青，
申请(专利权)人：中触媒新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21