一种模具加工用冷却液回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于模具加工领域，尤其涉及一种模具加工用冷却液回收装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种能够便捷处理出铁屑、污泥的模具加工用冷却液回收装置。一种模具加工用冷却液回收装置，包括有第一出水管、第一阀门、收集箱、第一固定杆、倾斜板、安装箱、第一轴承座、第一安装框、进液管、第二轴承座、电机、第一固定板、过滤网、弧形板、传送杆、第二安装框、进料斗、第二阀门、第二出水管和过滤板；第二安装框通过两第一固定杆固接于收集箱顶部；第二出水管一端与第二安装框底部连通。本发明专利技术达到了能够便捷处理出铁屑、污泥的效果。

A Coolant Recovery Device for Die Processing

The invention belongs to the field of die processing, in particular to a cooling liquid recovery device for die processing. The technical problem to be solved by the present invention is to provide a cooling liquid recovery device for mould processing, which can handle iron chips and sludge conveniently. A cooling liquid recovery device for die processing includes a first outlet pipe, a first valve, a collection box, a first fixed rod, an inclined plate, a mounting box, a first bearing seat, a first mounting frame, a liquid inlet pipe, a second bearing seat, a motor, a first fixing plate, a filter screen, an arc plate, a conveyor rod, a second mounting frame and a feeding hopper. The second valve, the second outlet pipe and the filter plate; the second installation frame is fixed to the top of the collection box through two first fixing rods; the first end of the second outlet pipe is connected with the bottom of the second installation frame. The invention achieves the effect that iron filings and sludge can be handled conveniently.

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用冷却液回收装置
本专利技术属于模具加工领域，尤其涉及一种模具加工用冷却液回收装置。
技术介绍
目前，模具加工时对零件和刀具进行冷却是必不可少的步骤，可回收后的冷却液中存在大量铁屑，污泥杂质，严重时造成系统堵塞，需经常清理，员工劳动强度大，存在巨大安全隐患，可直接丢弃又会造成资源的极大浪费，因此亟需一种能够便捷处理出铁屑、污泥的模具加工用冷却液回收装置。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有的回收后的冷却液中存在大量铁屑，污泥杂质，严重时造成系统堵塞，需经常清理，员工劳动强度大，存在巨大安全隐患，可直接丢弃又会造成资源的极大浪费的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够便捷处理出铁屑、污泥的模具加工用冷却液回收装置。本专利技术由以下具体技术手段所达成：一种模具加工用冷却液回收装置，包括有第一出水管、第一阀门、收集箱、第一固定杆、倾斜板、安装箱、第一轴承座、第一安装框、进液管、第二轴承座、电机、第一固定板、过滤网、弧形板、传送杆、第二安装框、进料斗、第二阀门、第二出水管和过滤板；第二安装框通过两第一固定杆固接于收集箱顶部；第二出水管一端与第二安装框底部连通，另一端与收集箱顶部连通；第二阀门安装于第二出水管，第一出水管与收集箱内连通，第一阀门安装于第一出水管；收集箱其中一内侧壁开设有第一凹槽，另一侧壁开设有第四通孔；过滤板穿过第四通孔插入第一凹槽，进液管与第二安装框顶部内连通；进料斗固接于第二安装框侧部，且进料斗与第二安装框内连通；弧形板固接于第二安装框内侧壁，且弧形板往一侧倾斜；过滤网嵌于弧形板底部，第一固定板固接于第二安装框靠近进料斗的侧部，电机固接于第一固定板顶部，第二轴承座嵌于第二安装框内侧壁，第二安装框远离进料斗的内侧壁开设有第三通孔，第一安装框固接于第二安装框靠近第三通孔的侧部，安装箱固接于第一安装框底部，第一轴承座嵌于第一安装框内侧壁；传送杆一端与第一轴承座枢接，另一端与第二轴承座枢接并贯穿第二轴承座与电机输出端固接；安装箱顶部开设有第二通孔，安装箱内后壁开设有第一通孔；倾斜板固接于安装箱后部，且倾斜板靠近第一通孔。进一步的，该模具加工用冷却液回收装置还包括有盖板和插杆；盖板与进料斗顶部铰接，插杆固接于盖板底部，进料斗顶部开设有插杆插入的插槽。进一步的，该模具加工用冷却液回收装置还包括有连接杆、滑块、第一弹性件、第二固定板、滑轨、挡杆、滑杆和第一挡板；安装箱内后壁开设有一字孔，滑杆固接于第一挡板后部，滑杆与一字孔滑动连接，滑轨固接于安装箱后部，第二固定板固接于滑轨远离一字孔的端部，挡杆通过滑块与滑轨滑动连接；第一弹性件一端与滑块端部固接，另一端与第二固定板侧部固定；连接杆沿竖直方向固接于挡杆顶部。进一步的，该模具加工用冷却液回收装置还包括有第二固定杆和手柄；两第二固定杆固接于过滤板的侧部，手柄铰接于两第二固定杆之间。进一步的，该模具加工用冷却液回收装置还包括有L形板；倾斜板两侧均设有L形板。进一步的，该模具加工用冷却液回收装置还包括有第二弹性件、第三固定杆和第二挡板；第二挡板铰接于收集箱侧部，靠近第二挡板的第一固定杆侧部开设有第二凹槽，第三固定杆通过第二弹性件固接于第二凹槽内侧壁，第二挡板侧部开设有供第一固定杆插入的第五通孔。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术通过电机、传送杆、弧形板、过滤网的相互配合下，能够便捷地把过滤出来的固定物质输送至安装箱内；通过进料斗能够便捷地把絮凝剂加入第二安装框内，以便于清除第二安装框内冷却液中的污泥；通过收集箱、过滤板的相互配合下，能够便捷地把沉淀物过滤出来；本专利技术能够便捷地把冷却液重新处理加工，以便于能够循环使用，从而达到节约原料的效果。附图说明图1为本专利技术第一种主视结构示意图。图2为本专利技术第二种主视结构示意图。图3为本专利技术第三种主视结构示意图。图4为本专利技术第四种主视结构示意图。图5为本专利技术第五种主视结构示意图。图6为本专利技术第六种主视结构示意图。附图中的标记为：1-第一出水管，2-第一阀门，3-收集箱，4-第一凹槽，5-第一固定杆，6-倾斜板，7-第一通孔，8-安装箱，9-第二通孔，10-第一轴承座，11-第一安装框，12-第三通孔，13-进液管，14-第二轴承座，15-电机，16-第一固定板，17-过滤网，18-弧形板，19-传送杆，20-第二安装框，21-进料斗，22-第四通孔，23-第二阀门，24-第二出水管，25-过滤板，26-盖板，27-插杆，28-插槽，29-一字孔，30-连接杆，31-滑块，32-第一弹性件，33-第二固定板，34-滑轨，35-挡杆，36-滑杆，37-第一挡板，38-第二固定杆，39-手柄，40-L形板，41-第二凹槽，42-第二弹性件，43-第三固定杆，44-第二挡板，45-第五通孔。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例一种模具加工用冷却液回收装置，如图1-6所示，包括有第一出水管1、第一阀门2、收集箱3、第一固定杆5、倾斜板6、安装箱8、第一轴承座10、第一安装框11、进液管13、第二轴承座14、电机15、第一固定板16、过滤网17、弧形板18、传送杆19、第二安装框20、进料斗21、第二阀门23、第二出水管24和过滤板25；第二安装框20通过两第一固定杆5固接于收集箱3顶部；第二出水管24一端与第二安装框20底部连通，另一端与收集箱3顶部连通；第二阀门23安装于第二出水管24，第一出水管1与收集箱3内连通，第一阀门2安装于第一出水管1；收集箱3其中一内侧壁开设有第一凹槽4，另一侧壁开设有第四通孔22；过滤板25穿过第四通孔22插入第一凹槽4，进液管13与第二安装框20顶部内连通；进料斗21固接于第二安装框20侧部，且进料斗21与第二安装框20内连通；弧形板18固接于第二安装框20内侧壁，且弧形板18往一侧倾斜；过滤网17嵌于弧形板18底部，第一固定板16固接于第二安装框20靠近进料斗21的侧部，电机15固接于第一固定板16顶部，第二轴承座14嵌于第二安装框20内侧壁，第二安装框20远离进料斗21的内侧壁开设有第三通孔12，第一安装框11固接于第二安装框20靠近第三通孔12的侧部，安装箱8固接于第一安装框11底部，第一轴承座10嵌于第一安装框11内侧壁；传送杆19一端与第一轴承座10枢接，另一端与第二轴承座14枢接并贯穿第二轴承座14与电机15输出端固接；安装箱8顶部开设有第二通孔9，安装箱8内后壁开设有第一通孔7；倾斜板6固接于安装箱8后部，且倾斜板6靠近第一通孔7。用过的冷却液通过进液管13流入第二安装框20内，冷却液流到过滤网17上，模具加工产生的固体物质被留在弧形板18，接着驱动电机15运转，电机15运转带动传送杆19转动，传送杆19转动把留在弧形板18上的固体物质输送至第一安装框11，然后通过第二通孔9、第一通孔7把固体物质清除，通过进料斗21把絮凝剂投入到第二安装框20内，絮凝剂与冷却液中的污泥，把污泥沉淀下来，沉淀完毕后，打开第二阀门23，进而第二安装框20内的冷却液通过第二出水管24流入收集箱3内的过滤板25上，沉淀物被过滤板25过滤出，如此收集箱3内的冷却液能够重新使用，通过第一出水管1和第一阀门2的相互配合能够控制是否让收集箱3内回收的冷却液流出。其中，如图2所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具加工用冷却液回收装置，其特征在于，包括有第一出水管(1)、第一阀门(2)、收集箱(3)、第一固定杆(5)、倾斜板(6)、安装箱(8)、第一轴承座(10)、第一安装框(11)、进液管(13)、第二轴承座(14)、电机(15)、第一固定板(16)、过滤网(17)、弧形板(18)、传送杆(19)、第二安装框(20)、进料斗(21)、第二阀门(23)、第二出水管(24)和过滤板(25)；第二安装框(20)通过两第一固定杆(5)固接于收集箱(3)顶部；第二出水管(24)一端与第二安装框(20)底部连通，另一端与收集箱(3)顶部连通；第二阀门(23)安装于第二出水管(24)，第一出水管(1)与收集箱(3)内连通，第一阀门(2)安装于第一出水管(1)；收集箱(3)其中一内侧壁开设有第一凹槽(4)，另一侧壁开设有第四通孔(22)；过滤板(25)穿过第四通孔(22)插入第一凹槽(4)，进液管(13)与第二安装框(20)顶部内连通；进料斗(21)固接于第二安装框(20)侧部，且进料斗(21)与第二安装框(20)内连通；弧形板(18)固接于第二安装框(20)内侧壁，且弧形板(18)往一侧倾斜；过滤网(17)嵌于弧形板(18)底部，第一固定板(16)固接于第二安装框(20)靠近进料斗(21)的侧部，电机(15)固接于第一固定板(16)顶部，第二轴承座(14)嵌于第二安装框(20)内侧壁，第二安装框(20)远离进料斗(21)的内侧壁开设有第三通孔(12)，第一安装框(11)固接于第二安装框(20)靠近第三通孔(12)的侧部，安装箱(8)固接于第一安装框(11)底部，第一轴承座(10)嵌于第一安装框(11)内侧壁；传送杆(19)一端与第一轴承座(10)枢接，另一端与第二轴承座(14)枢接并贯穿第二轴承座(14)与电机(15)输出端固接；安装箱(8)顶部开设有第二通孔(9)，安装箱(8)内后壁开设有第一通孔(7)；倾斜板(6)固接于安装箱(8)后部，且倾斜板(6)靠近第一通孔(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用冷却液回收装置，其特征在于，包括有第一出水管(1)、第一阀门(2)、收集箱(3)、第一固定杆(5)、倾斜板(6)、安装箱(8)、第一轴承座(10)、第一安装框(11)、进液管(13)、第二轴承座(14)、电机(15)、第一固定板(16)、过滤网(17)、弧形板(18)、传送杆(19)、第二安装框(20)、进料斗(21)、第二阀门(23)、第二出水管(24)和过滤板(25)；第二安装框(20)通过两第一固定杆(5)固接于收集箱(3)顶部；第二出水管(24)一端与第二安装框(20)底部连通，另一端与收集箱(3)顶部连通；第二阀门(23)安装于第二出水管(24)，第一出水管(1)与收集箱(3)内连通，第一阀门(2)安装于第一出水管(1)；收集箱(3)其中一内侧壁开设有第一凹槽(4)，另一侧壁开设有第四通孔(22)；过滤板(25)穿过第四通孔(22)插入第一凹槽(4)，进液管(13)与第二安装框(20)顶部内连通；进料斗(21)固接于第二安装框(20)侧部，且进料斗(21)与第二安装框(20)内连通；弧形板(18)固接于第二安装框(20)内侧壁，且弧形板(18)往一侧倾斜；过滤网(17)嵌于弧形板(18)底部，第一固定板(16)固接于第二安装框(20)靠近进料斗(21)的侧部，电机(15)固接于第一固定板(16)顶部，第二轴承座(14)嵌于第二安装框(20)内侧壁，第二安装框(20)远离进料斗(21)的内侧壁开设有第三通孔(12)，第一安装框(11)固接于第二安装框(20)靠近第三通孔(12)的侧部，安装箱(8)固接于第一安装框(11)底部，第一轴承座(10)嵌于第一安装框(11)内侧壁；传送杆(19)一端与第一轴承座(10)枢接，另一端与第二轴承座(14)枢接并贯穿第二轴承座(14)与电机(15)输出端固接；安装箱(8)顶部开设有第二通孔(9)，安装箱(8)内后壁开设有第一通孔(7)；倾斜板(6)固接于安装箱(8)后部，且倾斜板(6)靠近第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪运，
申请(专利权)人：张洪运，
类型：发明
国别省市：广东,44