一种有效回收煤化工含硫废气中硫的分离罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有效回收煤化工含硫废气中硫的分离罐，包括底板，底板的顶部固定连接有罐体，所述罐体的内壁固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有横杆，横杆的底部两端固定连接有拉杆，所述支撑板的底部固定连接有第一管体，第一管体的两侧分别固定连接有进气管和脱硫剂进料管，进气管和脱硫剂进料管的一端分别延伸至罐体的外部，第一管体的底部固定连接有伸缩管，伸缩管的底部固定连接有第二管体，拉杆的底部贯穿支撑板与第二管体固定连接，拉杆与支撑板滑动连接。本实用新型专利技术通过增大反应物之间的接触面积，加速反应效率，提高了硫的分离效率，接触充分，分离效果好，使用方便，易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种有效回收煤化工含硫废气中硫的分离罐
本技术涉及含硫废气处理
，尤其涉及一种有效回收煤化工含硫废气中硫的分离罐。
技术介绍
在含硫废气处理时，会用到分离罐和脱硫剂把硫从废气中分离出来，脱硫剂与含硫废气通过化学反应把硫提取分离出来，因为脱硫剂为小颗粒粉末状，在反应时反应物的接触面积小，反应速率低下，分离效率慢，且由于脱硫剂的粉末状导致反应不充分，分离效果不好，效率低下，为此，我们提出了一种有效回收煤化工含硫废气中硫的分离罐来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有效回收煤化工含硫废气中硫的分离罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种有效回收煤化工含硫废气中硫的分离罐，包括底板，所述底板的顶部固定连接有罐体，所述罐体的内壁固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有横杆，所述横杆的底部两端固定连接有拉杆，所述支撑板的底部固定连接有第一管体，第一管体的两侧分别固定连接有进气管和脱硫剂进料管，进气管和脱硫剂进料管的一端分别延伸至罐体的外部，第一管体的底部固定连接有伸缩管，伸缩管的底部固定连接有第二管体，拉杆的底部贯穿支撑板与第二管体固定连接，拉杆与支撑板滑动连接，罐体的底部一侧设有开口，开口上铰接有密封板，罐体的底部内壁滑动安装有滑板，滑板的顶部转动安装有支撑柱，滑板的顶部固定安装有电机，支撑柱的顶部固定安装有反应箱，反应箱的顶部铰接有密封盖，反应箱的两侧内壁铰接有推杆电机，推杆电机的输出轴与密封盖铰接，第二管体的底部焊接有安装板，安装板的底部固定连接有多个均匀分布的翻炒勺。优选的，所述底板的顶部开设有螺纹槽，螺纹槽位于罐体的一侧底部的下方，密封板的一端顶部焊接有固定块，固定块上螺纹安装有螺栓，螺栓与螺纹槽适配，密封板上设有密封圈。优选的，所述电机的输出轴和支撑柱上均套设有皮带轮，两个皮带轮之间设有皮带，滑板的顶部开设有凹槽，凹槽内固定安装有轴承，支撑柱的底部与轴承的内圈固定连接。优选的，所述压缩管为弹簧伸缩管，压缩管为橡胶材质制成。优选的，所述第二管体的两侧焊接有水平设置的连接杆，拉杆的底部与连接杆固定连接。优选的，所述进气管内设有进气风扇，进气管的一端设有防尘网。本技术的有益效果是：通过进气管、脱硫剂进料管添加反应物，通过电机、支撑柱、反应箱、安装板和翻炒勺之间的配合，搅拌翻转反应箱内的脱硫剂，使其与废气充分反应，增大接触面积，提高反应效率，反应更充分，分离效果好，提高了分离效率，反应完成时，实现硫的分离。本技术通过增大反应物之间的接触面积，加速反应效率，提高了硫的分离效率，接触充分，分离效果好，使用方便，易于推广。附图说明图1为本技术提出的一种有效回收煤化工含硫废气中硫的分离罐的剖视结构示意图；图2为反应箱打开状态的结构示意图。图中：1底板、2罐体、3支撑板、4气缸、5横杆、6拉杆、7第一管体、8伸缩管、9第二管体、10脱硫剂进料管、11密封板、12支撑柱、13反应箱、14密封盖、15推杆电机、16安装板、17翻炒勺、18进气管、19滑板、20电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种有效回收煤化工含硫废气中硫的分离罐，包括底板1，底板1的顶部固定连接有罐体2，罐体2的内壁固定安装有支撑板3，支撑板3的顶部固定安装有气缸4，气缸4的活塞杆固定连接有横杆5，横杆5的底部两端固定连接有拉杆6，支撑板3的底部固定连接有第一管体7，第一管体7的两侧分别固定连接有进气管18和脱硫剂进料管10，进气管18和脱硫剂进料管10的一端分别延伸至罐体2的外部，第一管体7的底部固定连接有伸缩管8，伸缩管8的底部固定连接有第二管体9，拉杆6的底部贯穿支撑板3与第二管体9固定连接，拉杆6与支撑板3滑动连接，罐体2的底部一侧设有开口，开口上铰接有密封板11，罐体2的底部内壁滑动安装有滑板19，滑板19的顶部转动安装有支撑柱12，滑板19的顶部固定安装有电机20，支撑柱12的顶部固定安装有反应箱13，反应箱13的顶部铰接有密封盖14，反应箱13的两侧内壁铰接有推杆电机15，推杆电机15的输出轴与密封盖14铰接，第二管体9的底部焊接有安装板16，安装板16的底部固定连接有多个均匀分布的翻炒勺17。本实施例中，底板1的顶部开设有螺纹槽，螺纹槽位于罐体2的一侧底部的下方，密封板11的一端顶部焊接有固定块，固定块上螺纹安装有螺栓，螺栓与螺纹槽适配，密封板11上设有密封圈，电机20的输出轴和支撑柱12上均套设有皮带轮，两个皮带轮之间设有皮带，滑板19的顶部开设有凹槽，凹槽内固定安装有轴承，支撑柱12的底部与轴承的内圈固定连接，压缩管8为弹簧伸缩管，压缩管8为橡胶材质制成，第二管体9的两侧焊接有水平设置的连接杆，拉杆6的底部与连接杆固定连接，进气管18内设有进气风扇，进气管18的一端设有防尘网，通过进气管18、脱硫剂进料管10添加反应物，通过电机20、支撑柱12、反应箱13、安装板16和翻炒勺17之间的配合，搅拌翻转反应箱13内的脱硫剂，使其与废气充分反应，增大接触面积，提高反应效率，反应更充分，分离效果好，提高了分离效率，反应完成时，实现硫的分离。本技术通过增大反应物之间的接触面积，加速反应效率，提高了硫的分离效率，接触充分，分离效果好，使用方便，易于推广。本实施例中，通过进气管18吸进含硫废气，经过第一管体7、伸缩管8、第二管体9，最终进入反应箱13内，在脱硫剂进料管10内添加脱硫剂，脱硫剂最终进入反应箱13与含硫废气反应，分离出废气中的硫，在反应过程中电机20带动支撑柱12转动，支撑柱12带动反应箱13转动，安装板16和翻炒勺17起到搅拌的作用，搅拌翻转反应箱13内的脱硫剂，使其与废气充分反应，增大接触面积，提高反应效率，反应更充分，分离效果好，提高了分离效率，反应完成时，推杆电机15推动密封盖14，打开反应箱13，气缸4带动横杆5上升，然后带动第二管体9上升，伸缩管8被压缩，翻炒勺17和安装板16移出反应箱13内，打开密封板11，拉出滑板19，取出反应箱13内的硫生成物，实现硫的分离。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有效回收煤化工含硫废气中硫的分离罐，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定连接有罐体（2），所述罐体（2）的内壁固定安装有支撑板（3），支撑板（3）的顶部固定安装有气缸（4），所述气缸（4）的活塞杆固定连接有横杆（5），所述横杆（5）的底部两端固定连接有拉杆（6），所述支撑板（3）的底部固定连接有第一管体（7），第一管体（7）的两侧分别固定连接有进气管（18）和脱硫剂进料管（10），进气管（18）和脱硫剂进料管（10）的一端分别延伸至罐体（2）的外部，第一管体（7）的底部固定连接有伸缩管（8），伸缩管（8）的底部固定连接有第二管体（9），拉杆（6）的底部贯穿支撑板（3）与第二管体（9）固定连接，拉杆（6）与支撑板（3）滑动连接，罐体（2）的底部一侧设有开口，开口上铰接有密封板（11），罐体（2）的底部内壁滑动安装有滑板（19），滑板（19）的顶部转动安装有支撑柱（12），滑板（19）的顶部固定安装有电机（20），支撑柱（12）的顶部固定安装有反应箱（13），反应箱（13）的顶部铰接有密封盖（14），反应箱（13）的两侧内壁铰接有推杆电机（15），推杆电机（15）的输出轴与密封盖（14）铰接，第二管体（9）的底部焊接有安装板（16），安装板（16）的底部固定连接有多个均匀分布的翻炒勺（17）。...

【技术特征摘要】
1.一种有效回收煤化工含硫废气中硫的分离罐，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定连接有罐体（2），所述罐体（2）的内壁固定安装有支撑板（3），支撑板（3）的顶部固定安装有气缸（4），所述气缸（4）的活塞杆固定连接有横杆（5），所述横杆（5）的底部两端固定连接有拉杆（6），所述支撑板（3）的底部固定连接有第一管体（7），第一管体（7）的两侧分别固定连接有进气管（18）和脱硫剂进料管（10），进气管（18）和脱硫剂进料管（10）的一端分别延伸至罐体（2）的外部，第一管体（7）的底部固定连接有伸缩管（8），伸缩管（8）的底部固定连接有第二管体（9），拉杆（6）的底部贯穿支撑板（3）与第二管体（9）固定连接，拉杆（6）与支撑板（3）滑动连接，罐体（2）的底部一侧设有开口，开口上铰接有密封板（11），罐体（2）的底部内壁滑动安装有滑板（19），滑板（19）的顶部转动安装有支撑柱（12），滑板（19）的顶部固定安装有电机（20），支撑柱（12）的顶部固定安装有反应箱（13），反应箱（13）的顶部铰接有密封盖（14），反应箱（13）的两侧内壁铰接有推杆电机（15），推杆电机（15）的输出轴与密封盖（14）铰接，第二管体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，
申请(专利权)人：内蒙古源通煤化集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15