一种高强度无极拉杆制造技术

技术编号:19573407 阅读:38 留言:0更新日期:2018-11-27 23:27
本实用新型专利技术提供了一种高强度无极拉杆,属于箱包技术领域。它解决了现有箱包无极拉杆无法实现绝对的无极调节的缺点等技术问题。本高强度无极拉杆,包括两根固定管、两根分别插接在对应的固定管内的伸缩管和固定在两根伸缩管外端的手柄,伸缩管的内端固定有橡胶块,伸缩管能带动橡胶块在固定管内移动,橡胶块上开设有与伸缩管连通的通孔一,两根伸缩管内均设有传动杆,两根传动杆的外端均穿入手柄,传动杆的内端穿过通孔一并固定有限位块,传动杆上设有能挤入通孔一内且挤入通孔一内时撑开橡胶块使得橡胶块与固定管紧配合的挤压件,手柄内设有能带动传动杆沿着伸缩管移动的调节装置。本实用新型专利技术具有能实现无极调节并高强度定位的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度无极拉杆
本技术属于箱包
,涉及一种高强度无极拉杆。
技术介绍
现在的箱包拉杆都是两段式,在拉杆拉出来后由于其高度的不同给不同身高的人们在使用时造成不便,因此能随意调节拉杆长度的无极拉杆应运而生。在中国专利文献【授权公告号:CN205671717A】中的一种箱包无极拉杆,包括固定杆、伸缩杆、延长杆和拉手,拉手上设有按钮,伸缩杆、延长杆内设有传动杆,固定杆固定在箱包内,伸缩杆套接在固定杆内,延长杆的一端套接在伸缩杆内,另一端和拉手连接,还包括无极伸缩部件和传动部件,无极伸缩部件安装在伸缩杆的下端,传动部件安装在固定杆上,无极伸缩部件和传动部件相互配合;传动杆的一端和按钮连接,传动杆的另一端和无极伸缩部件连接。上述结构虽然使得拉杆能随意调节长度,但是其用来实现无极调节的无极伸缩部件却是采用了齿轮结构,但是其齿轮结构由于其齿轮本身的齿牙的厚度问题无法实现绝对的无极调节。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种高强度无极拉杆,本技术解决的技术问题是如何使得无极拉杆能实现无极调节并高强度定位。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种高强度无极拉杆,包括两根固定管、两根分别插接在对应的固定管内的伸缩管和固定在两根伸缩管外端的手柄,其特征在于,所述伸缩管的内端固定有橡胶块,所述伸缩管能带动橡胶块在固定管内移动,所述橡胶块上开设有与伸缩管连通的通孔一,两根所述伸缩管内均设有传动杆,两根所述传动杆的外端均穿入手柄,所述传动杆的内端穿过通孔一并固定有限位块,所述限位块的直径大于通孔一的直径,所述传动杆上设有能挤入通孔一内且挤入通孔一内时撑开橡胶块使得橡胶块与固定管紧配合的挤压件,所述手柄内设有能带动传动杆沿着伸缩管移动的调节装置。当调节装置带动传动杆上的挤压件挤入到通孔一内,此时橡胶块能与固定管的内壁紧配合使得无极拉杆处于锁紧状态,橡胶块在挤压件的挤入下向四周撑开,利用橡胶本身的摩擦力与固定管的内壁紧配合,从而使得伸缩管能高强度的固定在固定管的内壁;当调节装置带动传动杆上的挤压件从通孔一内挤出,此时挤压件从通孔一内挤出使得橡胶块从固定管的内壁脱离使得无极拉杆处于解锁状态,从而能让伸缩管能自由的从固定管内自由移动;限位块抵在橡胶块的底部能防止传动杆将锥形管从通孔一内拉出时完全的从橡胶块内脱离。在上述的高强度无极拉杆中,所述橡胶块上固定有两片固定环,两片所述固定环通过两根螺栓同时固定在橡胶块的两侧,所述伸缩管固定在顶部的固定片上,所述传动杆同时穿过两片固定环和通孔一,所述限位块抵靠在底部的固定环上。两片固定环能通过两根螺栓将橡胶块固定在伸缩管上,能防止橡胶块在伸缩管在固定管内移动时掉落;两根螺栓虽然限制了锥形管撑开橡胶块的区域,但是锥形管挤入通孔一内时是向四周撑开的,所以即使损失了两根螺栓的区域橡胶块依然能在锥形管挤入通孔一内时与固定管的内壁紧配合。在上述的高强度无极拉杆中,所述橡胶块上位于通孔一的两侧均开设有两个通孔二,所述伸缩管与橡胶块之间的固定环上开设有两个螺纹孔,所述橡胶块与限位块之间的固定环上开设有两个固定孔,两根所述螺栓分别穿过对应的通孔二和固定孔后同时螺接在螺纹孔内。上述结构能使得螺栓将橡胶块固定在伸缩管上,螺纹孔开设在固定环的底部是为了防止螺栓从固定环上凸出,使得橡胶块顶部的固定环抵靠在限位部上,防止伸缩管完全从固定管内拉出。在上述的高强度无极拉杆中,所述挤压件是呈锥形的锥形管,所述锥形管套设并固定在传动杆上,所述锥形管位于橡胶块远离与限位块接触的一侧,所述锥形管直径较小的一端朝向橡胶块。在传动杆下移时锥形管能被传动杆带动挤入通孔一内,当传动杆上移时能将锥形管从通孔一内拉出,同时限位块也会抵在底部的固定环上,限位块能防止传动杆从橡胶块内脱离。在上述的高强度无极拉杆中,所述固定管的管口具有呈环形的限位部,所述限位部的内径小于橡胶块的直径,所述伸缩管穿过限位部。该结构能在伸缩管向固定管外拉出时有效防止橡胶块从固定管内脱离。在上述的高强度无极拉杆中,所述调节装置包括按钮一、按钮二和合杆,所述合杆的两端分别固定在两根传动杆的外端上,所述按钮一和按钮二均固定在合杆两侧的中部位置且沿着传动杆的长度方向相向分布,所述按钮一和按钮二均穿出手柄。该结构能使得按钮一和按钮二能分别控制合杆在手柄内腔的移动方向,进而带动两根传动杆沿着伸缩管的轴线方向移动。与现有技术相比,本高强度无极拉杆具有能实现无极调节并高强度定位的优点。附图说明图1是本高强度无极拉杆中的锥形管挤入橡胶块内的正视剖视结构示意图。图2是图1中A部的放大结构示意图。图中,1、固定管;10、限位部;2、伸缩管;3、手柄;4、橡胶块;40、通孔一;41、通孔二;5、传动杆;6、合杆;60、按钮一;61、按钮二;7、限位块;8、锥形管;9、固定环;90、螺纹孔;91、固定孔;92、螺栓。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示,高强度无极拉杆包括两根固定管1、两根分别插接在对应的固定管1内的伸缩管2和固定在两根伸缩管2外端的手柄3,伸缩管2的内端固定有橡胶块4,伸缩管2能带动橡胶块4在固定管1内移动,橡胶块4上开设有与伸缩管2连通的通孔一40,两根伸缩管2内均设有传动杆5,两根传动杆5的外端均穿入手柄3,传动杆5的内端穿过通孔一40并固定有限位块7,限位块7的直径大于通孔一40的直径,传动杆5上设有能挤入通孔一40内且使得橡胶块4向周围撑开并使得橡胶块4与固定管1的内壁紧配合的挤压件,挤压件是呈锥形的锥形管8,锥形管8套设并固定在传动杆5上,锥形管8位于橡胶块4远离与限位块7接触的一侧,锥形管8直径较小的一端朝向橡胶块4,固定管1的管口具有呈环形的限位部10,限位部10的内径小于橡胶块4的直径,伸缩管2穿过限位部10。如图2所示,橡胶块4上固定有两片固定环9,两片固定环9通过两根螺栓92同时固定在橡胶块4的两侧,伸缩管2固定在顶部的固定环9上,传动杆5同时穿过两片固定环9和通孔一40,限位块7抵靠在底部的固定环9上,橡胶块4上位于通孔一40的两侧均开设有两个通孔二41,伸缩管2与橡胶块4之间的固定环9上开设有两个螺纹孔90,橡胶块4与限位块7之间的固定环9上开设有两个固定孔91,两根螺栓92分别穿过对应的通孔二41和固定孔91后同时螺接在螺纹孔90内。如图1和图2所示,手柄3内设有能带动传动杆5沿着伸缩管2移动的调节装置,调节装置包括按钮一60、按钮二61和合杆6,合杆6的两端分别固定在两根传动杆5的外端上,按钮一60和按钮二61均固定在合杆6两侧的中部位置且沿着传动杆5的长度方向相向分布,所述按钮一60和按钮二61均穿出手柄3。当调节装置带动传动杆上的挤压件挤入到通孔一内时,橡胶块4能与固定管1的内壁紧配合使得无极拉杆处于锁紧状态,橡胶块4在挤压件的挤入下向四周撑开,利用橡胶本身的摩擦力与固定管1的内壁紧配合,从而使得伸缩管2能高强度的固定在固定管1的内壁;当调节装置将传动杆5上的挤压件从通孔一40内拉出时,挤压件从通孔一40内挤出使得橡胶块5从固定管1的内壁脱离使得无极拉杆处于解锁状态,从而能让伸缩管2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度无极拉杆,包括两根固定管、两根分别插接在对应的固定管内的伸缩管和固定在两根伸缩管外端的手柄,其特征在于,所述伸缩管的内端固定有橡胶块,所述伸缩管能带动橡胶块在固定管内移动,所述橡胶块上开设有与伸缩管连通的通孔一,两根所述伸缩管内均设有传动杆,两根所述传动杆的外端均穿入手柄,所述传动杆的内端穿过通孔一并固定有限位块,所述限位块的直径大于通孔一的直径,所述传动杆上设有能挤入通孔一内且挤入通孔一内时撑开橡胶块使得橡胶块与固定管紧配合的挤压件,所述手柄内设有能带动传动杆沿着伸缩管移动的调节装置。

【技术特征摘要】
1.一种高强度无极拉杆,包括两根固定管、两根分别插接在对应的固定管内的伸缩管和固定在两根伸缩管外端的手柄,其特征在于,所述伸缩管的内端固定有橡胶块,所述伸缩管能带动橡胶块在固定管内移动,所述橡胶块上开设有与伸缩管连通的通孔一,两根所述伸缩管内均设有传动杆,两根所述传动杆的外端均穿入手柄,所述传动杆的内端穿过通孔一并固定有限位块,所述限位块的直径大于通孔一的直径,所述传动杆上设有能挤入通孔一内且挤入通孔一内时撑开橡胶块使得橡胶块与固定管紧配合的挤压件,所述手柄内设有能带动传动杆沿着伸缩管移动的调节装置。2.根据权利要求1所述的高强度无极拉杆,其特征在于,所述橡胶块上固定有两片固定环,两片所述固定环通过两根螺栓同时固定在橡胶块的两侧,所述伸缩管固定在顶部的固定环上,所述传动杆同时穿过两片固定环和通孔一,所述限位块抵靠在底部的固定环上。3.根据权利要求2所述的高强度无极拉杆,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐亮金珍耀袁齐瀚余坚汪晓燕
申请(专利权)人:浙江御匠箱包有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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