一种箱包连接件的自动组装装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种箱包连接件的自动组装装置，属于箱包零件制造技术领域。本箱包连接件自动组装装置，所述的箱包连接件由塑料件和密封圈组装形成，塑料件包括本体和开设在本体上的环形卡槽，密封圈安装在环形卡槽中，其特征在于，本自动组装装置包括支撑架，支撑架上设置有取料台一、工作台和取料台二，取料台一上设有上料机构一，取料台二上设有上料机构二；工作台上设有定位机构，定位机构包括开设在工作台中部的安装孔，安装孔的周围开设有若干限位孔，安装孔中设置有内限位片，限位孔中设置有若干外限位片，内限位片的下端与外限位片的下端通过环形板固连，且环形板与顶料结构相连。本发明专利技术能够实现密封圈的定位以利于塑料件与密封圈的组装。

An Automatic Assembly Device for Luggage Connectors

The invention provides an automatic assembly device for box and bag connectors, which belongs to the technical field of box and bag parts manufacturing. The automatic assembling device of the box and bag connector is formed by assembling plastic parts and sealing rings. The plastic parts include the main body and the ring chute opened on the main body. The sealing ring is installed in the ring chute. The characteristics of the device are as follows: the automatic assembling device includes a support frame, which is equipped with a feeding platform, a worktable and a feeding platform, and a feeding machine is installed on the feeding platform. The first structure is composed of two feeding mechanisms on the second feeding platform, and the positioning mechanism includes the installation holes in the middle of the worktable, a number of limit holes around the installation holes, an internal limit sheet in the installation holes, a number of external limit sheets in the limit holes, and the lower end of the internal limit sheet is connected with the lower end of the external limit sheet through the annular plate, and the annular plate is connected with the top. Material structure is connected. The invention can realize the positioning of the sealing ring to facilitate the assembly of plastic parts and the sealing ring.

【技术实现步骤摘要】
一种箱包连接件的自动组装装置
本专利技术属于箱包零件制造
，涉及一种组装装置，特别是一种箱包连接件的自动组装装置。
技术介绍
拉杆箱是指具有拉杆和滚轮的行李箱。因其使用方便而广泛使用。同时，拉杆箱也因箱子置一拉杆，有单管拉杆及双管拉杆之分，拉杆的管亦有方管和圆管之分，以方便行走时拖着，大大减轻负担。拉杆箱可以手提也可以拖动，我们平时所用的拉杆箱的轮子基本都位于箱子底部，而现代人又设计出了一款新形态的拉杆箱，将箱子设计成了圆筒的造型，轮子则整个外包在箱子外侧，这样的滚筒设计使得这款拉杆箱可以更好的适应不同的地形，如直接拉着箱子就可以轻松上下楼梯。2012年主要以布箱、ABS硬箱、皮箱、PC等为主要材质，并将使用性分为定向轮、万向轮以及最新的可拆卸万向轮拉杆箱三大类。箱包连接件是拉杆箱中常用的配件，因其使用量大是箱包的重要组成部件。箱包连接件包括呈圆柱形的本体，本体一般为塑料件，在本体靠近上端面处开设有上环形槽，在本体靠近下端面处开设有下环形槽，而上环形槽到上端面之间的距离与下环形槽到下端面之间的距离不相等，因此塑料件具有正向和反向之分；在上环形槽与下环形槽中通常需要安装橡胶密封圈，以防止箱包连接件从箱包安装槽中脱离。由于塑料件的两端均需要安装橡胶密封圈以防止其从箱包中脱离，所以必须要将橡胶密封圈安装到塑料件的上环形槽和下环形槽中。但是，在现有技术中，橡胶密封圈与塑料件的配合安装一般都是手动进行安装，无疑会显得效率不高，同时还需支付工人的劳动报酬，增加了生产成本。随着科技的进步，若使用组装机械设备对橡胶密封圈与塑料件的配合安装则会大大提高箱包连接件的组装效率。在对进行橡胶密封圈与塑料件进行配合安装时，首先需要将橡胶密封圈输送到指定位置去，然后再将塑料件输送到指定位置去，然后利用驱动装置实现两者的配合安装，最后将组装完成的箱包连接件从安装台上取下，完成箱包连接件的自动组装。从振动盘一输送过来的密封圈需要采用输送载体从排料导轨中接收并拾取，然后再进行携料运输，使其到达指定的密封圈安装工位，再对其进行定位；从振动盘二输送过来的塑料件需要采用机械手或是抓取设备从排料导轨中拾取，然后再进行携料运输，使其到达指定的塑料件安装工位，实现与密封圈的配合与安装。当完成安装好塑料件与密封圈后，箱包连接件会滞留在安装平台位置，利用外界驱动装置将其推入到卸料口中便可以实现箱包连接件的卸料，同时利用储存箱收集。所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发一种能够对塑料件进行输送至指定工位，对密封圈进行输送至指定工位，直到塑料件与密封圈组合，达到自动组装的功能，以提高箱包连接件的组装效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种箱包连接件的自动组装装置，本专利技术所要解决的技术问题是如何实现箱包连接件中密封圈的定位，以利于塑料件与密封圈之间的组装。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种箱包连接件的自动组装装置，所述的箱包连接件由塑料件和密封圈组装形成，所述的塑料件包括呈圆柱状的本体和开设在本体上的环形卡槽，所述的密封圈安装在所述环形卡槽中，其特征在于，本自动组装装置包括支撑架，支撑架的一端设置有取料台一，支撑架的中部设置有工作台，支撑架的另一端设置有取料台二，所述的取料台一上设有能够对塑料件实现上料的上料机构一，所述的取料台二上设有能够对密封圈实现上料的上料机构二；所述的工作台上设有能够将待组装的密封圈进行定位的定位机构，定位机构包括开设在工作台中部的安装孔，所述的安装孔的截面呈圆形，所述的安装孔的周围开设有若干限位孔，所述的限位孔的截面呈弧形，所述的安装孔中设置有内限位片，所述的限位孔中设置有若干外限位片，内限位片的下端与外限位片的下端通过环形板固连，且环形板与一能够使内限位片与外限位片分别从安装孔与限位孔中间歇伸出的顶料结构相连。本箱包连接件的自动组装装置，其工作原理是这样的：1、在上料机构二的作用下，将密封圈输送至工作台上的指定位置，从而实现密封圈的上料；2、在定位机构的作用下，利用顶料结构使固连在环形板上的内限位片与外限位片伸出工作台，从而使密封圈在工作台上进行定位，使其处于安装孔与限位孔之间；3、在上料机构一的作用下，将塑料件输送至工作台上并使其处于密封圈的上方，通过将塑料件往下压向密封圈从而实现塑料件与密封圈的组装，实现箱包连接件的自动组装。在上述的箱包连接件的自动组装装置中，所述的顶料结构包括驱动电机，所述的驱动电机固定在工作台下方，驱动电机的输出轴水平设置，且其端部固定有驱动轮，驱动轮的轮盘上固定有与轮盘相垂直的偏心轴，所述的偏心轴能够与环形板实现间歇性接触。启动驱动电机可以使其输出轴运转，从而带动固定在输出轴上的驱动轮转动，间接带动固定在驱动轮上的偏心轴以输出轴为圆心做圆周运动，当偏心轴与环形板接触时，环形板会作上下运动；当偏心轴与环形板脱离时，环形板不作上下运动。在上述的箱包连接件的自动组装装置中，所述的限位孔的弧形侧壁上开设有一缺口，所述的外限位片的靠近缺口的一侧固连有一阻挡片，阻挡片能够防止内限位片和外限位片在重力作用下始终向下运动。阻挡片能够防止内限位片和外限位片在重力作用下始终向下运动，这样的设计便可以使内限位片和外限位片在降到指定高度后便不再继续向下运动。在上述的箱包连接件的自动组装装置中，所述的限位孔的数量为4个，4个限位孔周向均匀排列在安装孔的周边，且限位孔的弧度为40-70°。作为优选，限位孔的弧度可为50°在上述的箱包连接件的自动组装装置中，所述的上料机构一包括设置在取料台一上的拾取件，所述拾取件的下方设置有携料件，所述拾取件的一侧还设置有能够将塑料件推动至工作台上指定工位的抓料推进机构；所述的抓料推进机构包括滑动设置在取料台一上的推进板，所述的推进板上设置有夹取板一和夹取板二，所述的夹取板一上开设有一半圆形抓取孔一，所述的夹取板二上开设有一半圆形抓取孔二，半圆形抓取孔一和半圆形抓取孔二相对设置，所述的夹取板一与能够驱动其向夹取板二运动的移动气缸一相连，所述的夹取板二与能够驱动其向夹取板一运动的移动气缸二而相连，所述的取料台一上还设置有能够使推进板在取料台一上进行输送的第一丝杠电机，第一丝杠电机的机体固定在取料台一上，第一丝杠电机的丝杆上设置有滚珠，滚珠的外套上设置有连接座，所述的连接座固连在推进板上，所述第一丝杠电机的丝杆与移动气缸一的活塞杆垂直设置。在上述的箱包连接件的自动组装装置中，所述的上料机构二包括滑动设置在取料台二上的龙门支架和第二丝杠电机，第二丝杠电机的机体固定在取料台二上，第二丝杠电机的丝杆上设置有滚珠，滚珠的外套上设置有连接座，所述的连接座固连在龙门支架上，龙门支架的正下方设置有呈圆柱状的携料柱，携料柱的下端开设有一圆形凹槽，且圆形凹槽的底部固定有一圆台，圆台的宽面与圆形凹槽的底部固连，圆台的窄面朝向下，圆台的锥面与圆形凹槽的侧壁之间形成供卡嵌密封圈的间隙，所述的携料柱中竖直开设有若干与所述间隙相连通的卸料孔，所述的卸料孔中均设置有卸料片，所述的龙门支架与携料柱的上端之间设有能够驱动携料柱上下升降并且定位的升降气缸一和能够驱动卸料片进行伸缩运动的升降气缸二，所述的取料台二上还设有能够将密封圈输送至指定工位的推料板。与现有技术相比，本专利技术具有以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱包连接件的自动组装装置，所述的箱包连接件由塑料件和密封圈组装形成，所述的塑料件包括呈圆柱状的本体和开设在本体上的环形卡槽，所述的密封圈安装在所述环形卡槽中，其特征在于，本自动组装装置包括支撑架，支撑架的一端设置有取料台一，支撑架的中部设置有工作台，支撑架的另一端设置有取料台二，所述的取料台一上设有能够对塑料件实现上料的上料机构一，所述的取料台二上设有能够对密封圈实现上料的上料机构二；所述的工作台上设有能够将待组装的密封圈进行定位的定位机构，定位机构包括开设在工作台中部的安装孔，所述的安装孔的截面呈圆形，所述的安装孔的周围开设有若干限位孔，所述的限位孔的截面呈弧形，所述的安装孔中设置有内限位片，所述的限位孔中设置有若干外限位片，内限位片的下端与外限位片的下端通过环形板固连，且环形板与一能够使内限位片与外限位片分别从安装孔与限位孔中间歇伸出的顶料结构相连。

【技术特征摘要】
1.一种箱包连接件的自动组装装置，所述的箱包连接件由塑料件和密封圈组装形成，所述的塑料件包括呈圆柱状的本体和开设在本体上的环形卡槽，所述的密封圈安装在所述环形卡槽中，其特征在于，本自动组装装置包括支撑架，支撑架的一端设置有取料台一，支撑架的中部设置有工作台，支撑架的另一端设置有取料台二，所述的取料台一上设有能够对塑料件实现上料的上料机构一，所述的取料台二上设有能够对密封圈实现上料的上料机构二；所述的工作台上设有能够将待组装的密封圈进行定位的定位机构，定位机构包括开设在工作台中部的安装孔，所述的安装孔的截面呈圆形，所述的安装孔的周围开设有若干限位孔，所述的限位孔的截面呈弧形，所述的安装孔中设置有内限位片，所述的限位孔中设置有若干外限位片，内限位片的下端与外限位片的下端通过环形板固连，且环形板与一能够使内限位片与外限位片分别从安装孔与限位孔中间歇伸出的顶料结构相连。2.根据权利要求1所述的箱包连接件的自动组装装置，其特征在于，所述的顶料结构包括驱动电机，所述的驱动电机固定在工作台下方，驱动电机的输出轴水平设置，且其端部固定有驱动轮，驱动轮的轮盘上固定有与轮盘相垂直的偏心轴，所述的偏心轴能够与环形板实现间歇性接触。3.根据权利要求2所述的箱包连接件的自动组装装置，其特征在于，所述的限位孔的弧形侧壁上开设有一缺口，所述的外限位片的靠近缺口的一侧固连有一阻挡片，阻挡片能够防止内限位片和外限位片在重力作用下始终向下运动。4.根据权利要求3所述的箱包连接件的自动组装装置，其特征在于，所述的限位孔的数量为4个，4个限位孔周向均匀排列在安装孔的周边，且限位孔的弧度为40-70°。5.根据权利要求1所述的箱包连接件的自动组装装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亮，金珍耀，
申请(专利权)人：浙江御匠箱包有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33