能精确检测轴承工况的一体式轴承座制造技术

本发明专利技术提供了一种能精确检测轴承工况的一体式轴承座，属于轴承技术领域。它包括轴套，所述的轴套内设有若干轴承，轴套的两端分别设有后端盖和前端盖，所述的轴套内设有直接对应轴承外圈和/或内圈从而能检测轴承外圈和/或内圈温度的轴承工况检测器。本发明专利技术能直接检测出工作状态下的轴承的温度，相对于现有技术通过检测轴套的温度来判断轴承的温度，检测结果更准确，更可靠。

Integral Bearing Seat for Accurate Detection of Bearing Conditions

The invention provides an integral bearing seat which can accurately detect the working conditions of bearings, belonging to the bearing technical field. It includes a sleeve, which is provided with several bearings, and the two ends of the sleeve are respectively provided with a back end cover and a front end cover. The sleeve is equipped with a bearing condition detector which directly corresponds to the outer and/or inner rings of the bearing so as to detect the temperature of the outer and/or inner rings of the bearing. The invention can directly detect the temperature of the bearing under the working condition, and the test result is more accurate and reliable than that of the prior art in which the temperature of the bearing can be judged by detecting the temperature of the sleeve.

【技术实现步骤摘要】
能精确检测轴承工况的一体式轴承座
本专利技术属于轴承
，涉及一种能精确检测轴承工况的一体式轴承座。
技术介绍
轴承通常套设在主轴上，主轴在高速转动过程中，带动轴承内圈转动，轴承温度升高，另一方面，轴承内的润滑脂在温度高于100℃时，润滑脂粘度过低，润滑性能破裂，会导致轴承造成损伤。现有技术在检测轴承在工况下的温度时，通常是在轴承座或轴套上设置温度传感器，通过模拟场分析，来推断轴套内部轴承的温度，这个温度是模拟温度，并非轴承实际温度，两者之间会出现偏差，不能直接反应出轴承的工作时的温度。如中国专利公开了一种轴承温度检测程序系统[申请号：201710745842.3]，主要由温度采集与无线发射模块、轴承温度器、温度传感器、ZigBee/RFD模块、总控制端、ZigBee网络适配器、数据库、总控制台和声光报警器组成，所述的温度采集与无线发射模块内设有轴承温度器，轴承温度器连接温度传感器，温度传感器连接ZigBee/RFD模块，温度采集与无线发射模块右侧设有总控制端，ZigBee网络适配器设置在总控制端内，ZigBee网络适配器连接ZigBee/RFD模块，总控制台连接ZigBee网络适配器，总控制台上方设有数据库，总控制台下方设有声光报警器。该专利技术降低系统功耗的同时可以大大提高轴承温度检测系统的可靠性。然而，该专利同样也没有直接针对轴承采集温度数据，温度采集的可靠性需进一步提高。中国专利还公开了一种轴承温度、动态扭矩检测试验方法及试验装置[申请号：201210048067.3]，该方法包括：对被检测轴承施加一预定方向的预紧力，并带动其转动；检测被检测轴承转动时的温度、动态扭矩；当轴承温度检测数据在预定时间内达到设定温度值，和/或轴承动态扭矩检测数据在预定时间内达到设定扭矩值时，判定被检测轴承损坏。该装置包括轴承预紧及拖动机构，轴承温度、扭矩检测单元，轴承损坏判定单元，通过对被检测轴承施加一预定方向的预紧力并带动被检测轴承转动，可以实时地检测轴承转动时的温度、动态扭矩，据此判定被检测轴承是否损坏。该专利技术适用于检测轴承制造质量，通过试验分析、改进轴承生产工艺，可以明显缩短轴承研发时间周期。申请人仔细观察后，发现该专利技术的温度传感器安装在专用轴头中，其实际检测到的温度为轴头的温度，而轴头的温度并不能直接反应出轴承的温度。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种能精确检测轴承工况的一体式轴承座。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种能精确检测轴承工况的一体式轴承座，包括轴套，所述的轴套内设有若干轴承，轴套的两端分别设有后端盖和前端盖，所述的轴套内设有直接对应轴承外圈和/或内圈从而能检测轴承外圈和/或内圈温度的轴承工况检测器。在上述的能精确检测轴承工况的一体式轴承座中，所述的轴承工况检测器包括位于后端盖和轴套之间的直接对应轴承外圈和/或内圈从而能检测轴承外圈和/或内圈温度的第一轴承工况检测机构。在上述的能精确检测轴承工况的一体式轴承座中，所述的第一轴承工况检测机构包括与靠近后端盖的轴承的外圈位置相对应的第一温度传感器，以及与靠近后端盖的轴承的内圈位置相对应的第二温度传感器。在上述的能精确检测轴承工况的一体式轴承座中，所述的第一轴承工况检测机构还包括与后端盖连接的第一PCB板，第一温度传感器和第二温度传感器与第一PCB板连接。在上述的能精确检测轴承工况的一体式轴承座中，所述的第一PCB板上还设有第一加速规。在上述的能精确检测轴承工况的一体式轴承座中，所述的第一PCB板和轴承之间设有第一位移传感器。在上述的能精确检测轴承工况的一体式轴承座中，所述的后端盖上设有两个沿后端盖的中心线对称设置的PCB板定位凹槽，在第一PCB板上设有两个沿第一PCB板中心线对称设置的第一定位卡块，所述的第一定位卡块卡入到PCB板定位凹槽中，在其中一个第一定位卡块上设有第一温度传感器，另一个第一定位卡块上设有第二温度传感器，所述的第一加速规位于其中一个第一定位卡块上。在上述的能精确检测轴承工况的一体式轴承座中，在前端盖和轴套之间设有直接对应轴承外圈和/或内圈从而能检测轴承外圈和/或内圈温度的第二轴承工况检测机构。在上述的能精确检测轴承工况的一体式轴承座中，所述的第二轴承工况检测机构包括与靠近前端盖的轴承的外圈位置相对应的第三温度传感器，以及与靠近前端盖的轴承的内圈位置相对应的第四温度传感器，第二轴承工况检测机构还包括第二PCB板，所述的第二PCB板上设有两个沿第二PCB板中心线对称设置的两个第二定位卡块，在其中一个第二定位卡块上设有第三温度传感器，在另一个第二定位卡块上设有第四温度传感器，在其中一个第二定位卡块上设有第二加速规，第二PCB板和轴承之间设有第二位移传感器。在上述的能精确检测轴承工况的一体式轴承座中，所述的轴套内壁上设有隔圈，隔圈的两侧分别设有至少一个轴承，所述的隔圈和轴承之间设有至少一个形变圈。在上述的能精确检测轴承工况的一体式轴承座中，所述的形变圈呈环形且位于隔圈靠近后端盖的一侧，该形变圈的一侧与轴承外圈顶紧配合。在上述的能精确检测轴承工况的一体式轴承座中，所述的轴套外壁设有能连接冷却介质的冷却部。在上述的能精确检测轴承工况的一体式轴承座中，所述的冷却部为呈螺旋状的凹槽，该凹槽的两端分别延伸至轴套的两端。与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：1、本专利技术能直接检测出工作状态下的轴承的温度，相对于现有技术通过检测轴套的温度来判断轴承的温度，检测结果更准确，更可靠；此外，本专利技术直接将轴承与前、后端盖安装连接，形成一体式结构，实际上省略了用户选型配装的工序，从而能提高生产效率。2、通过设置多个温度传感器，能得到多点温度，对位于轴套中的前后两端轴承的外圈和内圈温度均能得到准确的反应。3、设置加速规后，能够检测出主轴的震动，从而判断轴承承受的震动。4、位移传感器的设置，可以通过主轴的位移偏差，得到轴承的磨损数据或精度寿命，两个位移传感器对称设置，能够分析主轴的倾斜度，从而获悉轴承在工作中的状态。5、通过在轴套内设置隔圈和形变圈，将轴承热胀冷缩产生的尺寸变化得到补偿，使轴承能够在最佳的工作状态下工作，从而提高轴承使用寿命。6、对轴套设置冷却部，使轴套能够在工作中降温，过热传导作用，降低轴承温升及內外圈温差，使轴承工作稳定，进一步延长轴承的使用寿命。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是专利技术的外部示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图1的B-B剖视图。图4是图1的E-E剖视图。图5是本专利技术的爆炸图。图中：轴套1、主轴1a、定位圈1b、轴承2、后端盖3、轴套止挡部3a、前端盖4、轴承工况检测器5、第一轴承工况检测机构6、第一温度传感器7、第二温度传感器8、第一PCB板9、第一传感器定位圈9a、第一加速规10、第一位移传感器11、PCB板定位凹槽12、第一定位卡块13、温度传感器安装孔13a、加速规安装孔13b、定位螺孔13c、第二轴承工况检测机构14、第三温度传感器15、第四温度传感器16、第二PCB板17、第二传感器定位圈17a、第二定位卡块18、第二加速规19、第二位移传感器20、隔圈21、形变圈22、冷却部23。具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能精确检测轴承工况的一体式轴承座，包括轴套(1)，所述的轴套(1)内设有若干轴承(2)，轴套(1)的两端分别设有后端盖(3)和前端盖(4)，其特征在于，所述的轴套(1)内设有直接对应轴承(2)外圈和/或内圈从而能检测轴承(2)外圈和/或内圈温度的轴承工况检测器(5)。

【技术特征摘要】
1.一种能精确检测轴承工况的一体式轴承座，包括轴套(1)，所述的轴套(1)内设有若干轴承(2)，轴套(1)的两端分别设有后端盖(3)和前端盖(4)，其特征在于，所述的轴套(1)内设有直接对应轴承(2)外圈和/或内圈从而能检测轴承(2)外圈和/或内圈温度的轴承工况检测器(5)。2.根据权利要求1所述的能精确检测轴承工况的一体式轴承座，其特征在于，所述的轴承工况检测器(5)包括位于后端盖(3)和轴套(1)之间的直接对应轴承(2)外圈和/或内圈从而能检测轴承(2)外圈和/或内圈温度的第一轴承工况检测机构(6)。3.根据权利要求2所述的能精确检测轴承工况的一体式轴承座，其特征在于，所述的第一轴承工况检测机构(6)包括与靠近后端盖(3)的轴承(2)的外圈位置相对应的第一温度传感器(7)，以及与靠近后端盖(3)的轴承(2)的内圈位置相对应的第二温度传感器(8)。4.根据权利要求3所述的能精确检测轴承工况的一体式轴承座，其特征在于，所述的第一轴承工况检测机构(6)还包括与后端盖(3)连接的第一PCB板(9)，第一温度传感器(7)和第二温度传感器(8)与第一PCB板(9)连接。5.根据权利要求4所述的能精确检测轴承工况的一体式轴承座，其特征在于，所述的第一PCB板(9)上还设有第一加速规(10)。6.根据权利要求4所述的能精确检测轴承工况的一体式轴承座，其特征在于，所述的第一PCB板(9)和轴承(2)之间设有第一位移传感器(11)。7.根据权利要求5所述的能精确检测轴承工况的一体式轴承座，其特征在于，所述的后端盖(3)上设有两个沿后端盖(3)的中心线对称设置的PCB板定位凹槽(12)，在第一PCB板(9)上设有两个沿第一PCB板(9)中心线对称设置的第一定位卡块(13)，所述的第一定位卡块(13)卡入到PCB板定位凹槽(12)中，在其中一个第一定位卡块(13)上设有第一温度传感器(7)，另一个第一定位卡块(13)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑子勋，郑懿焜，郑蕾婷，
申请(专利权)人：浙江优特轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33